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企業(yè)工廠現(xiàn)場生產(chǎn)怎么有效管控?
在許多工廠中,全廠的管理仍然由人工操控,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、反應(yīng)慢、容易出錯。隨著制造企業(yè)對精益制造、柔性生產(chǎn)的日益重視,MES管理系統(tǒng)需求呈快速增長態(tài)勢。企業(yè)通過實(shí)施MES管理系統(tǒng),它到底為制造企業(yè)工廠帶來了哪些實(shí)質(zhì)的效益呢?
一、泛普軟件—企業(yè)工廠現(xiàn)場生產(chǎn)怎么有效管控?
1、計(jì)劃管理
提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援,或自動的修改,這樣的行為把焦點(diǎn)放在從內(nèi)部起作用或從一個作用到下一個作業(yè)計(jì)劃跟蹤、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備;從外部包含為了讓作業(yè)者和每個人知道允許的誤差范圍的計(jì)劃變更的警報(bào)管理。
2、文檔控制
該功能控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄,并提供了信息編輯及存儲功能。
3、生產(chǎn)跟蹤
該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè),通過狀態(tài)信息了解誰在作業(yè),供應(yīng)商的資財(cái),關(guān)聯(lián)序號,現(xiàn)在的生產(chǎn)條件,警報(bào)狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項(xiàng)。
4、執(zhí)行分析
執(zhí)行分析結(jié)果包含資源活用,資源可用性,生產(chǎn)單元的周期,日程遵守,及標(biāo)準(zhǔn)遵守的測試值。具體化從測試作業(yè)因數(shù)的許多異樣的功能收集的信息,這樣的結(jié)果以報(bào)告的形式準(zhǔn)備或可以在線提供對執(zhí)行的實(shí)時評價(jià)。
二、MES生產(chǎn)管理軟件的效益
降低不良率,改善品質(zhì)管理。實(shí)時現(xiàn)場信息收集與分析,有助于實(shí)時了解問題發(fā)生的原因并立即改正,降低不良率;全面、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),能使質(zhì)量管控、項(xiàng)目有的放矢。
質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷定位改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂等方面管理水平穩(wěn)步提升。降低成本,現(xiàn)場整潔。按需適時定點(diǎn)的物料配送,使生產(chǎn)線現(xiàn)場物料、在制品減少,現(xiàn)場整潔、干凈。
MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理,計(jì)劃排產(chǎn)管理,生產(chǎn)調(diào)度管理,質(zhì)量管理,工作中心,看板管理,生產(chǎn)過程控制,底層數(shù)據(jù)集成分析,生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實(shí),可靠,全面,可行的制造協(xié)同管理平臺。
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