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MES系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)的作用如何體現(xiàn)?

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 　　如果企業(yè)不能及時(shí)生產(chǎn)出高質(zhì)量高可靠性的產(chǎn)品來(lái)滿足用戶的需求，就會(huì)造成大量訂單的流失，這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)損失是巨大的。但是如何減少生產(chǎn)線停線次數(shù)提高生產(chǎn)效率，找出生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題一直是困擾著企業(yè)的問題，使用MES系統(tǒng)可以解決這些問題。

　　一、泛普軟件—MES系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)的作用如何體現(xiàn)?

　　1、MES系統(tǒng)車間資源管理

　　車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是MES系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。車間資源管理主要對(duì)車間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。

　　2、MES系統(tǒng)庫(kù)存管理

　　其功能包括：通過庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)庫(kù)房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫(kù)存情況及歷史記錄;提供庫(kù)存盤點(diǎn)與庫(kù)房調(diào)撥功能，對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫(kù)存量不足時(shí)，設(shè)置告警;提供庫(kù)房零部件的出入庫(kù)操作，包括刀具/工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。

　　3、MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

　　生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫(kù)存和過量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度。

　　4、MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理

　　提供所有項(xiàng)目信息，查詢指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色區(qū)分任務(wù)所處階段，對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤。

MES系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)的作用如何體現(xiàn)?.png

　　二、企業(yè)為什么需要MES系統(tǒng)?

　　可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務(wù)質(zhì)量。在制造過程中，將人機(jī)材料法各環(huán)節(jié)、各工序的實(shí)測(cè)結(jié)果與過去的歷史記錄、PQC質(zhì)量體系目標(biāo)或客戶要求進(jìn)行對(duì)比，并在線顯示或輸出相應(yīng)的報(bào)告，以協(xié)助管理者改進(jìn)產(chǎn)品性能和工藝操作。

　　利用產(chǎn)品跟蹤和庫(kù)存管理功能，MES系統(tǒng)可以隨時(shí)監(jiān)控工件的位置和狀態(tài)，收集和記錄產(chǎn)品或零部件的加工程序和加工結(jié)果的數(shù)據(jù)，形成每個(gè)零部件或產(chǎn)品的可追溯性記錄。企業(yè)可以向顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量保證，追溯質(zhì)量問題的根源或評(píng)估問題的嚴(yán)重程度等。

　　綜上所述，MES系統(tǒng)是針對(duì)制造企業(yè)車間級(jí)的生產(chǎn)過程管理和實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)。它彌合了制造企業(yè)計(jì)劃水平與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的鴻溝，是制造企業(yè)生產(chǎn)過程控制信息集成的紐帶，是敏捷車間生產(chǎn)的自動(dòng)化管理技術(shù)手段。

發(fā)布：2022-09-23 11:48    編輯：泛普軟件 · yelan    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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