生產(chǎn)管理軟件
當前位置：工程項目OA系統(tǒng) > 領域應用 > 生產(chǎn)制造行業(yè) > 生產(chǎn)管理軟件
如何設計工藝過程
工藝過程設計在企業(yè)的生產(chǎn)中是一項非常重要且比較復雜的工作，它設計的好壞直接影響著生產(chǎn)能否順利進行。企業(yè)在進行工藝過程設計時要掌握以下內(nèi)容：
一、明確工藝過程設計的主體因素
提醒您
工藝過程設計解決的問題：生產(chǎn)什么產(chǎn)品；如何生產(chǎn)；利用何種設備和工具；采用怎樣的加工方法。
1、生產(chǎn)設備
①在進行工藝過程的設計時，要考慮到設備的負荷狀況，使設備能力得到平衡
②當按經(jīng)濟批量分批生產(chǎn)時，一個主要問題是使所選擇的加工方法，同現(xiàn)有的設備型號相適應。有時，現(xiàn)有的某種型號規(guī)格設備的數(shù)量，會影響到工藝過程的設計。所設計的工藝，有時會造成某種型號的機器設備負荷超過生產(chǎn)能力。這時，必須改變加工方法，即便要增加一些制造費用，也得改用別種型號的機器。因而，必須同掌握現(xiàn)有設備負荷的生產(chǎn)控制部門保持密切聯(lián)系。
③工藝過程設計中不一定沿用現(xiàn)有設備。當一種新的構(gòu)思值得購置效率更高的新設備來實施時，繼續(xù)沿用現(xiàn)有設備將會妨礙新的工藝方法的構(gòu)思。一種零部件的產(chǎn)量，可能不足以從經(jīng)濟上補償購置新設備的投資，而當另一部分零部件的工藝也相應改變后，采用新設備在經(jīng)濟上就變得合理，使整個制造費用得以降低。
④注意對制造產(chǎn)品所用的機床和設備進行不斷改進。
小詞典
負荷是將現(xiàn)在正在進行中的工作量加上今后預計投入的工作量，據(jù)以確認生產(chǎn)能力有余，還是生產(chǎn)任務超過了生產(chǎn)能力的一種臨界標準。
2、產(chǎn)品質(zhì)量
①產(chǎn)品質(zhì)量對工藝過程設計有一定的影響。產(chǎn)品質(zhì)量水平確定后，產(chǎn)品設計師要將它規(guī)定在規(guī)范的圖紙上。這樣在進行工藝過程設計時通過材料清單、零部件明細表、裝配圖和零部件圖以及工程交付條件，就可以清楚地了解裝配和零部件的全部質(zhì)量要求，從而可以選擇保證零件質(zhì)量要求的最經(jīng)濟的制造方法與設備。
②所制零件的尺寸要求、加工表面要求和其他方面性能，必須符合各種類別機床與加工方式的能力。必須仔細檢查設備的機械狀況，驗明它是否能使加工零件達到規(guī)定性能。借助于應用統(tǒng)計方法，研究機床工程能力，可以預先估計出設計或工藝部門所選取設備能達到的加工質(zhì)量水平。
3、產(chǎn)品數(shù)量
①必須把產(chǎn)品產(chǎn)量看作是在給定時間內(nèi)所生產(chǎn)的數(shù)量，也就是看作為生產(chǎn)率。在這種情況下，它同所用設備的生產(chǎn)能力和所選擇的最佳生產(chǎn)方法有關(guān)。
②應根據(jù)銷售預測預期生產(chǎn)量。這一點對生產(chǎn)新產(chǎn)品格外重要。在進行改進工藝的投資時，一定要考慮到預測的銷售足以保證資金的回收。
③生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量愈大，在工藝過程設計中采用先進方法的可能性也愈大。
④同類產(chǎn)品產(chǎn)量的大小，大大影響工藝方法的選擇。產(chǎn)量越大，單位產(chǎn)品或每一零件的節(jié)約額，乘上總產(chǎn)量所得到的總節(jié)約額也越大，就可以用以購買更現(xiàn)代化的設備。這可以用來權(quán)衡是否采用新的和更好的機床，是否使用數(shù)控機床或其他的重要改進項目。然而，更為常見的是用以權(quán)衡是否采用更好的輔助裝備，如工裝夾具或模具，它們可以進一步提高現(xiàn)有設備的生產(chǎn)能力。
⑤根據(jù)產(chǎn)量的大小，制造方法可以有很大的不同。在重型工業(yè)設備和船舶的小批量生產(chǎn)中，需要高技術(shù)的機械師和技術(shù)人員，使用的大多是通用機床與工具，而裝配要靠技術(shù)人員。相反，在洗衣機、電冰箱、收音機、汽車和其他類似的大量生產(chǎn)中，使用的大部分是不需要很高技藝的自動機器和預先設計好的裝配線。
二、確定工藝過程設計的基本步驟
在工業(yè)中，采用一定的活動模式進行工藝過程的設計，這種活動從接受產(chǎn)品的規(guī)范開始，直至擬訂出產(chǎn)品制造工藝的最后設計為止。從廣義上來講，這種活動的模式都是一樣的，與產(chǎn)品的種類和所涉及的制造方式無關(guān)。其步驟如下：
（1）從保證制造的經(jīng)濟性出發(fā)，對產(chǎn)品的設計與規(guī)范進行仔細審查。
（2）擬定保證制造費用最低的制造方法。
（3）選取（或研制）所需的全部機床、工具和裝備，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。
（4）布置生產(chǎn)場地和輔助面積，并安裝生產(chǎn)設備。
（5）對材料、機器和勞動力做出規(guī)劃和建立必要控制，以保證有效利用生產(chǎn)設施，達到經(jīng)濟地生產(chǎn)產(chǎn)品。
上述各步驟也可視作制造工程、工藝工程、方法工程及工具（機床）工程等各種活動的功能。不管把它們稱做什么，工藝過程設計的范圍應包括：在符合安全規(guī)定的條件下，使產(chǎn)品以最經(jīng)濟的方法制造出來的全部工作過程。
總之，工藝過程設計是一個復雜的過程，影響因素也很多，在進行工藝過程設計時要綜合考慮，按照程序一步步地進行。
牢記要點
企業(yè)在進行工藝過程設計時要掌握以下內(nèi)容：
明確工藝過程設計的主體因素
審查產(chǎn)品設計
擬定制造方法
選取生產(chǎn)設備
布置作業(yè)現(xiàn)場
控制生產(chǎn)要素
實踐練習
請您回答下列問題。您所在企業(yè)是如何進行工藝過程設計的？效果如何？ rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
一、明確工藝過程設計的主體因素
提醒您
工藝過程設計解決的問題：生產(chǎn)什么產(chǎn)品；如何生產(chǎn)；利用何種設備和工具；采用怎樣的加工方法。
1、生產(chǎn)設備
①在進行工藝過程的設計時，要考慮到設備的負荷狀況，使設備能力得到平衡
②當按經(jīng)濟批量分批生產(chǎn)時，一個主要問題是使所選擇的加工方法，同現(xiàn)有的設備型號相適應。有時，現(xiàn)有的某種型號規(guī)格設備的數(shù)量，會影響到工藝過程的設計。所設計的工藝，有時會造成某種型號的機器設備負荷超過生產(chǎn)能力。這時，必須改變加工方法，即便要增加一些制造費用，也得改用別種型號的機器。因而，必須同掌握現(xiàn)有設備負荷的生產(chǎn)控制部門保持密切聯(lián)系。
③工藝過程設計中不一定沿用現(xiàn)有設備。當一種新的構(gòu)思值得購置效率更高的新設備來實施時，繼續(xù)沿用現(xiàn)有設備將會妨礙新的工藝方法的構(gòu)思。一種零部件的產(chǎn)量，可能不足以從經(jīng)濟上補償購置新設備的投資，而當另一部分零部件的工藝也相應改變后，采用新設備在經(jīng)濟上就變得合理，使整個制造費用得以降低。
④注意對制造產(chǎn)品所用的機床和設備進行不斷改進。
小詞典
負荷是將現(xiàn)在正在進行中的工作量加上今后預計投入的工作量，據(jù)以確認生產(chǎn)能力有余，還是生產(chǎn)任務超過了生產(chǎn)能力的一種臨界標準。
2、產(chǎn)品質(zhì)量
①產(chǎn)品質(zhì)量對工藝過程設計有一定的影響。產(chǎn)品質(zhì)量水平確定后，產(chǎn)品設計師要將它規(guī)定在規(guī)范的圖紙上。這樣在進行工藝過程設計時通過材料清單、零部件明細表、裝配圖和零部件圖以及工程交付條件，就可以清楚地了解裝配和零部件的全部質(zhì)量要求，從而可以選擇保證零件質(zhì)量要求的最經(jīng)濟的制造方法與設備。
②所制零件的尺寸要求、加工表面要求和其他方面性能，必須符合各種類別機床與加工方式的能力。必須仔細檢查設備的機械狀況，驗明它是否能使加工零件達到規(guī)定性能。借助于應用統(tǒng)計方法，研究機床工程能力，可以預先估計出設計或工藝部門所選取設備能達到的加工質(zhì)量水平。
3、產(chǎn)品數(shù)量
①必須把產(chǎn)品產(chǎn)量看作是在給定時間內(nèi)所生產(chǎn)的數(shù)量，也就是看作為生產(chǎn)率。在這種情況下，它同所用設備的生產(chǎn)能力和所選擇的最佳生產(chǎn)方法有關(guān)。
②應根據(jù)銷售預測預期生產(chǎn)量。這一點對生產(chǎn)新產(chǎn)品格外重要。在進行改進工藝的投資時，一定要考慮到預測的銷售足以保證資金的回收。
③生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量愈大，在工藝過程設計中采用先進方法的可能性也愈大。
④同類產(chǎn)品產(chǎn)量的大小，大大影響工藝方法的選擇。產(chǎn)量越大，單位產(chǎn)品或每一零件的節(jié)約額，乘上總產(chǎn)量所得到的總節(jié)約額也越大，就可以用以購買更現(xiàn)代化的設備。這可以用來權(quán)衡是否采用新的和更好的機床，是否使用數(shù)控機床或其他的重要改進項目。然而，更為常見的是用以權(quán)衡是否采用更好的輔助裝備，如工裝夾具或模具，它們可以進一步提高現(xiàn)有設備的生產(chǎn)能力。
⑤根據(jù)產(chǎn)量的大小，制造方法可以有很大的不同。在重型工業(yè)設備和船舶的小批量生產(chǎn)中，需要高技術(shù)的機械師和技術(shù)人員，使用的大多是通用機床與工具，而裝配要靠技術(shù)人員。相反，在洗衣機、電冰箱、收音機、汽車和其他類似的大量生產(chǎn)中，使用的大部分是不需要很高技藝的自動機器和預先設計好的裝配線。
二、確定工藝過程設計的基本步驟
在工業(yè)中，采用一定的活動模式進行工藝過程的設計，這種活動從接受產(chǎn)品的規(guī)范開始，直至擬訂出產(chǎn)品制造工藝的最后設計為止。從廣義上來講，這種活動的模式都是一樣的，與產(chǎn)品的種類和所涉及的制造方式無關(guān)。其步驟如下：
（1）從保證制造的經(jīng)濟性出發(fā)，對產(chǎn)品的設計與規(guī)范進行仔細審查。
（2）擬定保證制造費用最低的制造方法。
（3）選取（或研制）所需的全部機床、工具和裝備，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。
（4）布置生產(chǎn)場地和輔助面積，并安裝生產(chǎn)設備。
（5）對材料、機器和勞動力做出規(guī)劃和建立必要控制，以保證有效利用生產(chǎn)設施，達到經(jīng)濟地生產(chǎn)產(chǎn)品。
上述各步驟也可視作制造工程、工藝工程、方法工程及工具（機床）工程等各種活動的功能。不管把它們稱做什么，工藝過程設計的范圍應包括：在符合安全規(guī)定的條件下，使產(chǎn)品以最經(jīng)濟的方法制造出來的全部工作過程。
總之，工藝過程設計是一個復雜的過程，影響因素也很多，在進行工藝過程設計時要綜合考慮，按照程序一步步地進行。
牢記要點
企業(yè)在進行工藝過程設計時要掌握以下內(nèi)容：
明確工藝過程設計的主體因素
審查產(chǎn)品設計
擬定制造方法
選取生產(chǎn)設備
布置作業(yè)現(xiàn)場
控制生產(chǎn)要素
實踐練習
請您回答下列問題。您所在企業(yè)是如何進行工藝過程設計的？效果如何？ rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
相關(guān)欄目：
相關(guān)文章：
- 1企業(yè)生產(chǎn)管理用哪個軟件比較好？
- 2生產(chǎn)與運作管理的內(nèi)容
- 3mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)在企業(yè)中發(fā)揮的作用
- 4MES系統(tǒng)的使用能有哪些好處?
- 5什么是JIT生產(chǎn)
- 6產(chǎn)品設計與發(fā)展
- 7泛普軟件PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)是基于條碼掃描/RFID技術(shù)
- 8現(xiàn)場管理的基本工作原則
- 9外協(xié)廠商的生產(chǎn)品質(zhì)管理
- 10生產(chǎn)總監(jiān)理想的人格特征
- 11風帆服裝公司的生產(chǎn)跟單技巧
- 12生產(chǎn)管理軟件在制造業(yè)的重要性是什么?
- 13簡單易用的生產(chǎn)管理軟件哪里有？
- 14設施布置方法
- 15Hierarchical production planning（科層式生產(chǎn)計劃 HPP）
- 16確定生產(chǎn)產(chǎn)量的方法
- 17價格與交貨期的確定
- 18加工型產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃
- 19生產(chǎn)管理系統(tǒng)/制造執(zhí)行管理系統(tǒng)
- 20生產(chǎn)實務之學習曲線（Learning Curve）
- 21生產(chǎn)管理系統(tǒng)能幫助企業(yè)什么?
- 22ERP系統(tǒng)功能解析：生產(chǎn)管理利器，助企業(yè)優(yōu)化流程，提升核心競爭力
- 23如何進行生產(chǎn)線安排
- 24企業(yè)經(jīng)濟活動單元構(gòu)成的影響因素
- 25Aggregate planning（總合生產(chǎn)計劃）
- 26生產(chǎn)計劃員的訂單管理
- 27ISO在生產(chǎn)管理中的應用
- 28哪個生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件好？
- 29分類管理生產(chǎn)問題
- 30生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件功能生產(chǎn)管理
上一篇：正確處理緊急訂單的措施案例
生產(chǎn)制造行業(yè)
聯(lián)系方式
成都公司：成都市成華區(qū)建設南路160號1層9號
重慶公司：重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務大廈18樓
