財務專家評估工單管理系統(tǒng)

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　　一、行業(yè)背景及解決方案概述，經(jīng)典用戶舉例 　　目前，我國化工企業(yè)的信息化水平還處于起步階段，即使是搞得比較好的企業(yè)，也主要是實現(xiàn)了財務電算化，產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)實現(xiàn)了計算機輔助設計和生產(chǎn)過程 　　自動控制，其中只有很少企業(yè)真正實現(xiàn)了企業(yè)管理、經(jīng)營信息化并能從中受益，所以我國化工企業(yè)的信息化水平還有待進一步提高。新中大化工行業(yè)解決方案集化工行業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物等內(nèi)部資源和客戶、供應商等外部資源為一體（如圖1），由業(yè)務系統(tǒng)、財務系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、HR、CRM和供應商管理系統(tǒng)組成，能夠幫助化工企業(yè)提升信息化水平，為企業(yè)管理的發(fā)展提供強有力的支撐。目前，該方案已在大連大化、上海蒙妮坦化妝品有限公司、東莞富利達塑膠制品有限公司、湖北東方化學工業(yè)公司、海南省肥皂廠、浙江威爾達化工有限公司、山東永泰化工有限公司等企業(yè)得到了良好的應用。 　　二、行業(yè)特點、管理問題和需求分析 　　1、行業(yè)特點 　　我國目前擁有化工企業(yè) 3萬多家，占工業(yè)企業(yè)總數(shù)的73%，其中總資產(chǎn)為幾十億元人民幣的特大型化工企業(yè)集團　　有10余家，中、小型化工企業(yè)占化工企業(yè)總數(shù)的99%以上。雖然企業(yè)規(guī)模大小不一，但它們都存在著一些共性的　　地方，如： 　?。?）資源依賴性強 　　化工行業(yè)所依賴的資源主要是礦產(chǎn)、水和石油。這三種資源在我國都非常缺乏，開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費嚴重，所以節(jié)約資源已成為首要解決的問題。 　?。?）技術依賴性較強 　　準確選擇化工發(fā)展領域和把握其技術未來的發(fā)展趨勢對化工企業(yè)而言至關重要，但目前我國化工企業(yè)的新產(chǎn)品、新技術嚴重不足，技術問題是影響他們發(fā)展的最大瓶頸。 　?。?）連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn) 　　化工企業(yè)采用的是典型的連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車間自動化程度相對較高，對反應裝置、儀表、設備狀況要求很高，在不進行項目技術改造的前提下，生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對較長，產(chǎn)品的價格受原料價格波動的影響較大。 　?。?）生產(chǎn)流程特殊化 　　化工行業(yè)通過能源、設備和其他資源來混合或分離、萃取、化合各種成分，并引起化學反應，所以每個工序上都可能要求輸入某些新的成分或資源（原材料、催化、人工、機器設備、能源等），并生產(chǎn)多項產(chǎn)出物。 　?。?）設備專業(yè)化 　　化工行業(yè)存儲設備多為罐、箱、柜、桶等，且多數(shù)存儲的數(shù)量可以傳感器進行計量。生產(chǎn)設備是一條固定的生產(chǎn)線，維護特別重要，不能發(fā)生故障，一發(fā)生故障，就全線停產(chǎn)，損失嚴重。當供需變化時，只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)維持生產(chǎn)，不能中斷。 　　2、管理問題 　　（1）業(yè)務流程混亂 　　由于數(shù)據(jù)不共享，信息獲取不及時、物流運作不合拍，所以化工行業(yè)的業(yè)務運作：從計劃到訂單，從訂單到出入庫、結(jié)算等混亂度較高。 　?。?）計劃形同虛設 　　化工企業(yè)編制的計劃盲目性大，在企業(yè)實際運營過程中可執(zhí)行度低。 　　（3）存貨管理松散 　　化工企業(yè)的存貨一般具有毒性和危險性，由于管理的松散，經(jīng)常出現(xiàn)賬面帳與實物帳不一致的情況，造成企業(yè)員工的高度緊張。 　?。?）成本核算復雜 　　化工行業(yè)有些工藝過程是投入多個原料，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出，有些工藝過程是一個爐里同時產(chǎn)出多個產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品。如何將成本分攤到每一個產(chǎn)品上，是企業(yè)管理面臨的一個難題。 　?。?）存貨計量困難 　　化工行業(yè)計量一般不夠準確，如：大宗原料的計量基本是以過磅數(shù)減去車輛自重為貨物的重量；液體或氣體是以管道計量為主，沒法考慮粘稠度；實物多為露天存放，實物盤點只能按照體積大致估算。因此如何解決存貨的計量問題是化工企業(yè)管理面臨的另一個難點。 　?。?）設備管理務虛 　　化工企業(yè)時常存在設備使用期滿后仍計折舊等問題，不能動態(tài)真實地反映設備的狀況，要查找各設備的相關信息很不方便。 　　（7）信息提供遲緩 　　化工企業(yè)日常業(yè)務數(shù)據(jù)管理粗放，從總部到分子公司，決策信息都不及時性、不準確性，增加了經(jīng)營風險。 　　3、需求分析 　?。?）優(yōu)化業(yè)務流程，提供實時信息 　?。?）及時準確地進行成本核算 　　（3）提高計劃的可執(zhí)行度，降低庫存 　?。?）動態(tài)管理設備 　　三、為行業(yè)和企業(yè)解決的問題，對關鍵績效指標帶來的價值提升 　?。?）提高信息決策的及時性和有效性 　　企業(yè)決策所需要的數(shù)據(jù)，通過信息系統(tǒng)能夠及時、準確地提供，日常業(yè)務數(shù)據(jù)從粗放到細節(jié)、從總部到分子公司都可以隨時反映。 　?。?）降低管理成本 　　通過歷史數(shù)據(jù)的積累、對比和分析，化工企業(yè)提高了事前預測和事后分析能力，各級管理人員不再是為每天的無效、交叉、糾亂的問題所困撓。 　?。?）降低采購成本、減少庫存占用 　　解決方案的有效實施，增加了化工企業(yè)管理的透明化，能夠控制企業(yè)的盲目性采購，優(yōu)化庫存結(jié)構。 　?。?）加強信用管理，減少壞賬損失 　　利用嚴格的信用管理，可以分客戶、分業(yè)務員、分部門制定合理的信用政策，有效地控制應收賬款的數(shù)量。 　　四、解決方案的管理思想 　　解決方案是在深入分析化工行業(yè)的管理和信息化建設現(xiàn)狀及需求之后，結(jié)合國際先進的管理思想而產(chǎn)生的。其中所體現(xiàn)的主要管理思想有： 　　供應鏈管理 　　業(yè)務系統(tǒng)按照化工企業(yè)的合理業(yè)務流程集成，并可與客戶和供應商進行業(yè)務數(shù)據(jù)共享，在需求信息的驅(qū)動下，形成了企業(yè)內(nèi)部職能部門之間、與外部合作伙伴之間的業(yè)務協(xié)同機制，以物流為媒介實現(xiàn)整個供應鏈的不斷增　　值。 　　全面財務管理 　　財務系統(tǒng)不僅可以現(xiàn)實從預算到核算到報表分析的全過程財務管理，而且可以對業(yè)務系統(tǒng)信息進行實時監(jiān)控。 　　五、解決方案特點 　　完善的架構體系 　　方案集化工企業(yè)產(chǎn)供銷人財物為一體，始終以財務成本為核心進行運作，可為企業(yè)搭建起全面的信息化舞臺。 　　精確的成本控制 　　財務系統(tǒng)中的項目管理可以準確地核算化工企業(yè)成本對象的成本構成，有益于企業(yè)進行精確地產(chǎn)品定價、成本控制和績效分析。 　　靈活的角色設置 　　每一角色和崗位都可以創(chuàng)建自己個性化的應用平臺。如可以組建自己工作流程，定義企業(yè)規(guī)范而有特色的業(yè)務單據(jù)，選擇自己需要的信息查詢，設置自己方便的接受設備等。 　　實時的信息響應 　　WEB應用能夠?qū)崟r掌握異地分支機構日常業(yè)務情況，準確分析異地分支機構的運營狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，指導相應業(yè)務工作，真正作到足不出戶便可及時了解實時業(yè)務信息。 　　強大的集成應用 　　EAI平臺可實現(xiàn)各系統(tǒng)的集成，以及與外系統(tǒng)的集成，提供協(xié)同運作和數(shù)據(jù)共享功能，使軟件的價值得到充分發(fā)揮和延續(xù)。 　　六、產(chǎn)品功能模塊 　　業(yè)務系統(tǒng)包括物料需求計劃管理、采購管理、質(zhì)量管理、庫存管理、存貨核算和銷售管理，它們除了包括一般的業(yè)務處理功能之外，還提供了一些對企業(yè)響應速度、成本、質(zhì)量等核心競爭力進行控制、監(jiān)督和提升的管理功能，如采購比價、限額領料、全程報價管理、信用管理、批次管理、有效期管理、可用量控制、安全庫存預警、周期盤點、超儲與短缺分析等； 　　財務系統(tǒng)包括總賬、應付賬款、應收賬款、固定資產(chǎn)、網(wǎng)上銀行、現(xiàn)金流量表、項目管理、UFO和集團財務（合并報表、資金管理）； 　　HR系統(tǒng)包括人事和勞資管理； 　　決策支持系統(tǒng)包括財務專家評估系統(tǒng)和管理駕駛艙?！敦攧諏＜以u估系統(tǒng)》能夠自動生成圖文并茂且具有較高職業(yè)水