建立戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系是供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)戰(zhàn)略管理的重點(diǎn)

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在過(guò)去的十多年里，企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境發(fā)生了巨大的變化。許多企業(yè)(特別是汽車行業(yè)企業(yè))都應(yīng)用JIT方法進(jìn)行管理，這樣一種方法要求企業(yè)加快對(duì)用戶變化需求的反應(yīng)速度，同時(shí)加強(qiáng)與合作伙伴的合作。全球競(jìng)爭(zhēng)中先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展要求企業(yè)將自身業(yè)務(wù)與合作伙伴業(yè)務(wù)集成在一起，縮短相互之間的距離，站在整個(gè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的觀點(diǎn)考慮增值，所以許多成功的企業(yè)都將與合作伙伴的附屬關(guān)系轉(zhuǎn)向建立聯(lián)盟或戰(zhàn)略合作關(guān)系。

建立戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系是供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)戰(zhàn)略管理的重點(diǎn)，也是集成化供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)管理的核心。供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)管理的關(guān)鍵就在于供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的聯(lián)接和合作，以及相互之間在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、競(jìng)爭(zhēng)策略等方面良好的協(xié)調(diào)。本章主要研究了供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，討論了供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)合作關(guān)系的建立步驟及其制約因素，并對(duì)合作伙伴的選擇作了具體闡述。

　供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

一、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)合作關(guān)系的定義

供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)合作關(guān)系(Supply ChainPartnership，SCP)，也就是供應(yīng)商-制造商(Supplier-Manufacturer)關(guān)系，或者稱為賣主/供應(yīng)商-買主(Vendor/Supplier-Buyer)關(guān)系、供應(yīng)商關(guān)系(SupplierPartnership)。供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)合作關(guān)系可以定義為供應(yīng)商與制造商之間，在一定時(shí)期內(nèi)的共享信息、共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、共同獲利的協(xié)議關(guān)系。

這樣一種戰(zhàn)略合作關(guān)系形成于集成化供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)管理環(huán)境下，形成于供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中為了特定的目標(biāo)和利益的企業(yè)之間。形成的原因通常是為了降低供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)總成本、降低庫(kù)存水平、增強(qiáng)信息共享、改善相互之間的交流、保持戰(zhàn)略伙伴相互之間操作的一貫性、產(chǎn)生更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況、質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期、用戶滿意度和業(yè)績(jī)的改善和提高。顯然，戰(zhàn)略合作關(guān)系必然要求強(qiáng)調(diào)合作和信任。

實(shí)施供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)合作關(guān)系就意味著新產(chǎn)品/技術(shù)的共同開(kāi)發(fā)、數(shù)據(jù)和信息的交換、市場(chǎng)機(jī)會(huì)共享和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)。在供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)合作關(guān)系環(huán)境下，制造商選擇供應(yīng)商不再是只考慮價(jià)格，而是更注重選擇能在優(yōu)質(zhì)服務(wù)、技術(shù)革新、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行良好合作的供應(yīng)商。供應(yīng)商為制造企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)供應(yīng)各種生產(chǎn)要素(原材料、能源、機(jī)器設(shè)備、零部件、工具、技術(shù)和勞務(wù)服務(wù)等)。供應(yīng)者所提供要素的數(shù)量、價(jià)格，直接影響到制造企業(yè)生產(chǎn)的好壞、成本的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。因此，制造商與供應(yīng)商的合作關(guān)系應(yīng)著眼于以下幾個(gè)方面：

1)讓供應(yīng)商了解企業(yè)的生產(chǎn)程序和生產(chǎn)能力，使供應(yīng)商能夠清楚地知道企業(yè)需要產(chǎn)品或原材料的期限、質(zhì)量和數(shù)量;

2)向供應(yīng)商提供自己的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)策略及其相應(yīng)的措施，使供應(yīng)商明確企業(yè)的希望，以使自己能隨時(shí)達(dá)到企業(yè)要求的目標(biāo);

3)企業(yè)與供應(yīng)商要明確雙方的責(zé)任，并各自向?qū)Ψ截?fù)責(zé)，使雙方明確共同的利益所在，并為此而團(tuán)結(jié)一致，以達(dá)到雙贏的目的。

供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)合作關(guān)系發(fā)展的主要特征就是從以產(chǎn)品/物流為核心轉(zhuǎn)向以集成/合作為核心。在集成/合作邏輯思想指導(dǎo)下，供應(yīng)商和制造商把他們的相互的需求和技術(shù)集成在一起，以實(shí)現(xiàn)為制造商提供最有用產(chǎn)品的共同目標(biāo)。因此，供應(yīng)商與制造商的交換不僅僅是物質(zhì)上的交換，還包括一系列可見(jiàn)和不可見(jiàn)的服務(wù)(R& D、設(shè)計(jì)、信息、物流等)。

供應(yīng)商要具備創(chuàng)新和良好的設(shè)計(jì)能力，以保證交貨的可靠性和時(shí)間的準(zhǔn)確性。這就要求供應(yīng)商采用先進(jìn)的管理技術(shù)(如JIT、TQM等)，管理和控制中間供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)。而對(duì)制造商來(lái)說(shuō)，要提供的活動(dòng)和服務(wù)包括：控制供應(yīng)市場(chǎng)、管理和控制供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、提供培訓(xùn)和技術(shù)支持、為供應(yīng)商提供財(cái)務(wù)服務(wù)等。

二、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的產(chǎn)生

從國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究文獻(xiàn)中，我們可以清楚地看到，對(duì)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)管理模式的認(rèn)識(shí)，人們強(qiáng)調(diào)得最多的就是企業(yè)間的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，把基于這種新型企業(yè)關(guān)系的和傳統(tǒng)的企業(yè)關(guān)系的管理模式區(qū)別開(kāi)來(lái)，就形成了供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)管理模式，這是近年來(lái)企業(yè)關(guān)系發(fā)展的新動(dòng)向。從歷史上看，企業(yè)關(guān)系大致經(jīng)歷了3個(gè)發(fā)展階段。

從傳統(tǒng)的企業(yè)關(guān)系過(guò)渡到創(chuàng)新的合作企業(yè)關(guān)系模式，經(jīng)歷了從以生產(chǎn)物流相結(jié)合為特征的物流關(guān)系(20世紀(jì)70年代到80年代)，到以戰(zhàn)略協(xié)作為特征的合作伙伴關(guān)系這樣的過(guò)程(20世紀(jì)90年代)。在傳統(tǒng)的觀念中，供應(yīng)管理就是物流管理，企業(yè)關(guān)系主要是買-賣關(guān)系?；谶@種企業(yè)關(guān)系，企業(yè)的管理理念是以生產(chǎn)為中心的，供銷處于次要的、附屬的地位。企業(yè)間很少溝通與合作，更談不上企業(yè)間的戰(zhàn)略聯(lián)盟與協(xié)作。

從傳統(tǒng)的以生產(chǎn)為中心的企業(yè)關(guān)系模式向物流關(guān)系模式轉(zhuǎn)化，JIT和TQM等管理思想起著催化劑的作用。為了達(dá)到生產(chǎn)的均衡化和物流同步化，必須加強(qiáng)部門間、企業(yè)間的合作與溝通。但是，基于簡(jiǎn)單物流關(guān)系的企業(yè)合作關(guān)系，可以認(rèn)為是一種處于作業(yè)層和技術(shù)層的合作。在信息共享(透明性)、服務(wù)支持(協(xié)作性)、并行工程(同步性)、群體決策(集智性)、柔性與敏捷性等方面都不能很好地適應(yīng)越來(lái)越劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，企業(yè)需要更高層次的合作與集成，于是產(chǎn)生了基于戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的企業(yè)模型。

具有戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的企業(yè)體現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)外資源集成與優(yōu)化利用的思想?；谶@種企業(yè)運(yùn)作環(huán)境的產(chǎn)品制造過(guò)程，從產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)到投放市場(chǎng)，周期大大地縮短了，而且顧客導(dǎo)向化(Customization)程度更高，模塊化、簡(jiǎn)單化產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)化組件的生產(chǎn)模式使企業(yè)在多變的市場(chǎng)中柔性和敏捷性顯著增強(qiáng)，虛擬制造與動(dòng)態(tài)聯(lián)盟加強(qiáng)了業(yè)務(wù)外包這種策略的利用。企業(yè)集成即從原來(lái)的中低層次的內(nèi)部業(yè)務(wù)流程重組(BPR)上升到企業(yè)間的協(xié)作，這是一種最高級(jí)別的企業(yè)集成模式。在這種企業(yè)關(guān)系中，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的策略最明顯的變化就是基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)(Time-Based)和價(jià)值鏈(Value Chain)的價(jià)值讓渡系統(tǒng)管理，或基于價(jià)值的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)管理。

三、基于戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的企業(yè)集成模式

企業(yè)在宏觀、中觀和微觀上都實(shí)現(xiàn)相互作用的集成。宏觀層面上主要是實(shí)現(xiàn)企業(yè)之間的資源優(yōu)化配置、企業(yè)合作以及委托實(shí)現(xiàn)，而在中觀層面上主要在一定的信息技術(shù)的支持和聯(lián)合開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息的共享，微觀層面上則是實(shí)現(xiàn)同步化、集成化的生產(chǎn)計(jì)劃與控制，并實(shí)現(xiàn)后勤保障和服務(wù)協(xié)作等業(yè)務(wù)職能。

四、戰(zhàn)略伙伴關(guān)系企業(yè)中的質(zhì)量保證體系

戰(zhàn)略伙伴關(guān)系企業(yè)中的質(zhì)量概念應(yīng)是來(lái)自于顧客的理解，質(zhì)量工作源于顧客需求，終結(jié)于顧客的滿意。制造商必須將顧客的心聲貫穿于整個(gè)設(shè)計(jì)、加工、和配送的過(guò)程中，企業(yè)不僅要關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，而且要關(guān)心廣告、服務(wù)、原材料供應(yīng)、銷售、售后服務(wù)等活動(dòng)的質(zhì)量。我們把這種基于供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)全流程以并行工程為基礎(chǔ)的質(zhì)量思想稱?quot;過(guò)程質(zhì)量，通過(guò)實(shí)施供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的全面質(zhì)量管理，達(dá)到零缺陷輸入和零缺陷輸出，實(shí)現(xiàn)基于雙零(零庫(kù)存，零缺陷)的精細(xì)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)目的。雙零是人們追求的理想目標(biāo)，它給企業(yè)提出了一個(gè)不斷改進(jìn)和努力的方向。企業(yè)過(guò)程質(zhì)量模型見(jiàn)。

要獲得顧客滿意的產(chǎn)品質(zhì)量，人們普遍認(rèn)為質(zhì)量功能開(kāi)發(fā)(Quality Function Development，QFD)思想是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)質(zhì)量保證的有效方法。作為一種面向全面質(zhì)量管理的理想模式，QFD能將顧客實(shí)際需求反映到企業(yè)制造全過(guò)程中，通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量功能的配置滿足用戶的需求，從而使用戶滿意。在這個(gè)過(guò)程中，質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)直接來(lái)自用戶，因而能消除產(chǎn)品多余的、不必要的功能質(zhì)量，盡可能消除浪費(fèi)，滿足精細(xì)制造的目的，形成用戶質(zhì)量要求→工程質(zhì)量要求→零件特性質(zhì)量要求→工藝操作質(zhì)量要求的牽引作用?；谶@一認(rèn)識(shí)，人們提出了企業(yè)生產(chǎn)模式由精細(xì)制造向精細(xì)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)變的思想。

五、戰(zhàn)略伙伴關(guān)系企業(yè)模型中的技術(shù)擴(kuò)散與服務(wù)協(xié)作關(guān)系

集成化的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并不是緣于企業(yè)有形資產(chǎn)的聯(lián)合和增加，而是緣于企業(yè)成為價(jià)值鏈的一部分，實(shí)現(xiàn)了知識(shí)的優(yōu)化重組，達(dá)到強(qiáng)-強(qiáng)聯(lián)合，也就是用最小的組織實(shí)現(xiàn)了最大的權(quán)能。通過(guò)信息的共享，企業(yè)把精力用于企業(yè)最具創(chuàng)新能力的活動(dòng)，運(yùn)用集體的智慧提高應(yīng)變能力和創(chuàng)新能力。作為面向21世紀(jì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)管理，信息技術(shù)的作用越來(lái)越大。供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)過(guò)程中的知識(shí)或技術(shù)的擴(kuò)散，和傳統(tǒng)意義的信息流是不同的。企業(yè)也并不是擁有了合適的軟件系統(tǒng)和充分的信息量即能夠使其競(jìng)爭(zhēng)能力顯著增強(qiáng)，而是需要研究如何合理利用知識(shí)鏈(或技術(shù)鏈)，確定各項(xiàng)具體技術(shù)在知識(shí)鏈中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中所起的作用，注重那些能顯著提高企業(yè)創(chuàng)新能力的知識(shí)與信息的合理運(yùn)用和擴(kuò)散作用。為此，必須重視知識(shí)主管(Chief Knowledge Officer，CKO)和信息主管(ChiefInformation Officer，CIO)在企業(yè)中的作用。如圖5-4所示。正如汪應(yīng)洛教授所提出的那樣建立所謂的虛擬研究開(kāi)發(fā)中心，或者如謝友柏教授所提出的建立虛擬的異地合作設(shè)計(jì)組織，因此供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)管理模式下的企業(yè)技術(shù)擴(kuò)散機(jī)制是值得研究的重要問(wèn)題。

　　關(guān)于技術(shù)擴(kuò)散機(jī)制，國(guó)內(nèi)外學(xué)者從經(jīng)濟(jì)學(xué)、企業(yè)行為學(xué)、信息傳播學(xué)、市場(chǎng)滲透、空間轉(zhuǎn)移的原理等方面進(jìn)行了研究，但這些研究大都是基于傳統(tǒng)的市場(chǎng)模式。 Internet的普及和信息技術(shù)的飛速發(fā)展改變了原有的知識(shí)與技術(shù)擴(kuò)散途徑，對(duì)于知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代網(wǎng)絡(luò)化知識(shí)與技術(shù)傳播擴(kuò)散機(jī)制、網(wǎng)絡(luò)知識(shí)的采用、網(wǎng)絡(luò)知識(shí)產(chǎn)權(quán)等問(wèn)題，目前是一個(gè)有待研究的課題。供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)管理是面向21世紀(jì)的信息化時(shí)代的管理模式，自然要面對(duì)合作企業(yè)之間技術(shù)與知識(shí)的擴(kuò)散和協(xié)作支持問(wèn)題，傳統(tǒng)的企業(yè)技術(shù)合作模式和擴(kuò)散機(jī)制對(duì)于以供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)管理為基礎(chǔ)的企業(yè)技術(shù)擴(kuò)散而言不是完全適用的。

六、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系的區(qū)別

在新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)合作關(guān)系研究強(qiáng)調(diào)直接的、長(zhǎng)期的合作，強(qiáng)調(diào)共同努力實(shí)現(xiàn)共有的計(jì)劃和解決共同問(wèn)題，強(qiáng)調(diào)相互之間的信任與合作。這與傳統(tǒng)的關(guān)系模式有著很大的區(qū)別。

　　七、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)合作關(guān)系的重要意義

我們從供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)合作關(guān)系在縮短供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)總周期時(shí)間中的地位可以看出它對(duì)于供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)管理企業(yè)的重要意義。

速度是企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵所在，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中制造商要求供應(yīng)商加快生產(chǎn)運(yùn)作速度，通過(guò)縮短供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)總周期時(shí)間，達(dá)到降低成本和提高質(zhì)量的目的。從圖5-5中可以看出，要縮短總周期，主要依靠縮短采購(gòu)時(shí)間、內(nèi)向(Inbound)運(yùn)輸時(shí)間、外向(Outbound)運(yùn)輸時(shí)間和設(shè)計(jì)制造時(shí)間(制造商與供應(yīng)商共同參與)，顯然加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)合作關(guān)系運(yùn)作的意義重大。