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品質(zhì)檢驗方式
一、全數(shù)檢驗
1.定義
全數(shù)檢驗,即100%檢驗,簡稱全檢,是對提交檢驗批中每個單位產(chǎn)品實施逐個檢驗,以判定單位產(chǎn)品合格或不合格。
2.適用范圍
第一,當(dāng)質(zhì)量過程不能保證產(chǎn)品批達到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量水平時,應(yīng)采取全數(shù)檢驗。
第二,當(dāng)批產(chǎn)品不合格品率過高時,采用全檢可以提高檢驗后的批質(zhì)量。
第三,因漏檢可能造成重大事故或人身傷亡事故,或?qū)ο碌拦ば蚣跋M者、使用者造成重大損害時,應(yīng)采取全數(shù)檢驗。
第四,檢驗效果高于檢驗費用時,應(yīng)采取全數(shù)檢驗。
二、抽樣檢驗
1.定義
抽樣檢驗,簡稱抽檢,是指從批量為N的一批產(chǎn)品中隨機抽取其中的一部分單位產(chǎn)品組成樣本,然后對樣本中的所有單位產(chǎn)品按產(chǎn)品質(zhì)量特性逐個進行檢驗,再根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果判斷產(chǎn)品批合格與否的過程。
2.適用范圍
第一,產(chǎn)品批量較大時。
第二,檢驗項目較多時。
第三,檢驗帶有破壞性或損傷性時。
第四,單位產(chǎn)品檢驗費用高或工時花費多時。
3.特點
特點一:按事先確定的抽樣方案,從產(chǎn)品批中抽取單位產(chǎn)品組成樣本并進行檢驗,用樣本檢驗結(jié)果與批的判定準則和Ac作比較,判斷批產(chǎn)品合格或不合格。
特點二:抽樣檢驗存在錯判風(fēng)險。
特點三:樣本作為批的代表,應(yīng)能按相等的概率從產(chǎn)品中抽取。
特點四:應(yīng)有明確的判定準則和抽樣檢驗程序及方案,無論檢驗者是誰,都應(yīng)以同樣的方法進行。
特點五:應(yīng)允許經(jīng)檢驗合格的批中仍可能存在不合格品,也應(yīng)認識到經(jīng)檢驗判為不合格的批中,也可能存在合格品。
三、例行檢驗、確認檢驗
1.定義
例行檢驗是在質(zhì)量的最終階段對質(zhì)量線上的產(chǎn)品進行的全數(shù)檢驗,通常檢驗后,除包裝和加貼標(biāo)簽外,不再進一步加工。
確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準要求而進行的在經(jīng)例行檢驗后的合格品中隨機抽取樣品并依據(jù)檢驗文件進行的檢驗。
2.相關(guān)規(guī)定
“產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求”規(guī)定:
第一,質(zhì)量者應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序,以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。
第二,檢驗程序中應(yīng)包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等,并應(yīng)保存檢驗記錄。
第三,具體的例行檢驗和確認檢驗要求應(yīng)滿足《自愿性產(chǎn)品認證特殊要求》的規(guī)定。
第四,需例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備應(yīng)進行日常操作檢查外,還應(yīng)進行運行檢查。
第五,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時,應(yīng)能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。必要時,應(yīng)對這些產(chǎn)品重新進行檢測。
第六,應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時須采取的措施。
第七,應(yīng)記錄運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整措施。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
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