聯(lián)想信息化十年路

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

23歲的聯(lián)想已成長為高科技、多元化的大型企業(yè)集團。它通過對SAP系統(tǒng)的運行和吸收，建立了較為完善的管理流程和模式，為企業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。

聯(lián)想從成功實施ERP項目到今天，它的信息化步伐從來沒有停止過。經(jīng)過信息化平臺的再改造，聯(lián)想從管理理念到管理模式，都上升到一個新的臺階，初步建立起現(xiàn)代管理制度。

擱置爭議 力上ERP

10年前，聯(lián)想集團步入高速增長期，內(nèi)部管理壓力增大，外部不可避免地面臨日益激烈的競爭。聯(lián)想一方面要擴大企業(yè)規(guī)模，降低成本，使管理上一個新臺階，另一方面又要實現(xiàn)多元化發(fā)展，提高企業(yè)競爭能力。

在這種背景下，聯(lián)想考慮到在90年代末備受爭議的erp系統(tǒng)，決心整合企業(yè)內(nèi)部資源管理的解決方案，引進國外的經(jīng)營管理理念和方法，提升聯(lián)想的管理水平，塑造一個新聯(lián)想。

備受爭議，是因為當(dāng)時ERP的概念、作用在企業(yè)界和學(xué)術(shù)界都引起了廣泛爭論。"不上ERP是等死，上ERP是找死"，柳傳志的這句名言很能反映聯(lián)想當(dāng)時的決策之難，不過這也正給聯(lián)想信息化定下了基調(diào)--一定要上。
                       
經(jīng)過一系列的選型調(diào)研活動，聯(lián)想集團于1998年正式與SAP簽約，由SAP提供ERP軟件（即SAP R/3系統(tǒng)），聯(lián)合咨詢公司德勤，共同實施ERP項目。經(jīng)過各方的通力合作，聯(lián)想ERP項目于2000年正式上線運行。

新項目的規(guī)模全面，包括SAP軟件的財務(wù)會計、管理會計、銷售與分銷、物料管理、生產(chǎn)計劃五大模塊以及人力資源管理等部分。

5大模塊貫穿整個業(yè)務(wù)流程，而人力資源模塊則為所有模塊提供基礎(chǔ)的人員數(shù)據(jù)，協(xié)助管理層進行管理決策，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程的重組、集成化、一體化管理。

通過實施ERP，聯(lián)想提升了整體管理能力，規(guī)范了業(yè)務(wù)流程，降低了運行成本，提高了整體的運營效率，為企業(yè)在新經(jīng)濟時代全面開展電子商務(wù)提供了支持系統(tǒng)。

模塊改造提升供應(yīng)鏈管理

到2004年，聯(lián)想集團確立了多元化、國際化的發(fā)展思路，而它本身也成長為名副其實的大型企業(yè)集團：44個獨立核算法人單位、15個獨立核算的事業(yè)部、179個利潤中心、32個職能部門、1400多個成本中心、12000多名員工。每月產(chǎn)生20多億的營業(yè)額、4萬多張訂單、三四千筆費用。

經(jīng)營領(lǐng)域也從90年代末的聯(lián)想品牌電腦，發(fā)展到IT消費類產(chǎn)品、筆記本電腦、大型服務(wù)器、系統(tǒng)集成以及互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)等諸多方面。

這與聯(lián)想堅持信息化改造，以信息化帶動企業(yè)管理創(chuàng)新和進步的決策息息相關(guān)。從歷程上看，聯(lián)想的成長與聯(lián)想信息化改造工程是一個雙螺旋結(jié)構(gòu)，信息化促進了聯(lián)想的成長，聯(lián)想的成長反過來也促進了信息化改造的深入。

導(dǎo)入ERP系統(tǒng)后，聯(lián)想首先引入了人力資源信息化管理模塊、生產(chǎn)計劃和物料管理模塊。HR模塊滿足了管理層對于不同公司、不同崗位的信息需求，為組織結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了充分的依據(jù)；生產(chǎn)計劃和物料管理模塊則解決了從庫存到生產(chǎn)前端的瓶頸問題，提高了生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)效率的提高，使聯(lián)想在產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和供應(yīng)商管理方面又提出了更高的要求，于是引入生產(chǎn)質(zhì)量管理模塊，并在整個系統(tǒng)平臺中加入供應(yīng)商管理的功能，這一改造使聯(lián)想加強了對生產(chǎn)質(zhì)量和供應(yīng)商的管理。

例如，生產(chǎn)質(zhì)量管理模塊中的車間管理系統(tǒng)，會自動將每一個序列號下機器的配置和各零部件的型號、廠家等信息傳遞過來，便于服務(wù)。

客戶關(guān)系管理系統(tǒng)中所產(chǎn)生的用戶維修信息，也會傳遞到生產(chǎn)和質(zhì)控系統(tǒng)，供他們分析判斷，根據(jù)信息儲備備用零部件，同時不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量。
多系統(tǒng)整合實現(xiàn)客戶定制

隨著對生產(chǎn)質(zhì)量和供應(yīng)鏈管理的改造，聯(lián)想發(fā)現(xiàn)如果把供應(yīng)鏈和客戶訂單聯(lián)系在一起，按照市場供應(yīng)、按訂單生產(chǎn)，變企業(yè)推動為用戶需求拉動，將減少庫存積壓，縮短生產(chǎn)周期，適應(yīng)市場變化，提高競爭力和應(yīng)變能力。

因此，聯(lián)想再次改造信息化平臺，把供應(yīng)管理、客戶管理以及原有的ERP系統(tǒng)通過SAP的電子商務(wù)平臺整合在一起，使得聯(lián)想從常規(guī)的按庫存生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)化為按庫存生產(chǎn)和按客戶需求定制共存的模式。

在銷售方面，完全的分銷體系轉(zhuǎn)化為分銷為主、大客戶和電話營銷等模式并存的體系。通過客戶信息數(shù)據(jù)庫，聯(lián)想建立起企業(yè)與每一個用戶之間一致的界面，用戶的每一次訪問（不論是網(wǎng)站、電話還是現(xiàn)場）、每一次購買行為、每一次拜訪均被記錄下來。

客戶只要撥通聯(lián)想服務(wù)熱線電話，客戶服務(wù)人員就能通過系統(tǒng)立即獲取該用戶以前的咨詢、購買和服務(wù)的記錄，更好、更有針對性地回答客戶的問題，提高企業(yè)效率和客戶滿意度。

對于客戶需求量最大的產(chǎn)品，準備安全庫存，用長流水線生產(chǎn)，以便快速供貨。不在安全庫存的就按訂單生產(chǎn)，它要求具有單元生產(chǎn)的柔性方式。目前聯(lián)想擁有54個單元生產(chǎn)線，可以同時生產(chǎn)54個品種的客戶定制產(chǎn)品。

客戶關(guān)系系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)以及其他信息系統(tǒng)有機連接，將采購、庫存、生產(chǎn)和銷售連成了一個有機整體。通過此平臺，聯(lián)想可以清楚看到供應(yīng)商的庫存保有量，并能通過對比客戶關(guān)系管理系統(tǒng)中顯示出的訂單數(shù)量，知道聯(lián)想是否需要增加或減少庫存。

在生產(chǎn)上，聯(lián)想可以通過管理平臺和功能模塊，控制生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時結(jié)合市場銷售情況，對市場的需求和反饋了如指掌，及時完成新產(chǎn)品的更新?lián)Q代，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理。
信息化覆蓋全業(yè)務(wù)流程

目前，聯(lián)想集團的信息化改造已經(jīng)覆蓋了企業(yè)的全部業(yè)務(wù)流程。

通過梳理、重組業(yè)務(wù)流程，使業(yè)務(wù)信息準確、實時、集成化采集和記錄，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)過程的實時、全程監(jiān)控。聯(lián)想把平均交貨時間從11天縮短到5.7天，應(yīng)收賬周轉(zhuǎn)天數(shù)從28天降到14天，訂單人均日處理量從13件增加到314件，訂單周期由75小時縮減到58小時，結(jié)賬天數(shù)由20天降到1天, 加班人次從70 人削減為7人，財務(wù)報表從30天縮至0.5天。

與此同時，聯(lián)想內(nèi)部加深了對企業(yè)管理流程的認識，使所有參與者了解每個流程環(huán)節(jié)的目的和價值，逐步實現(xiàn)企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變。

通過SAP的ERP企業(yè)管理系統(tǒng)，聯(lián)想搭建的信息化平臺提高了企業(yè)效率和盈利能力，增強了企業(yè)核心競爭力，每年還可以同比降低近十億元的成本。(IT168)