車間制造執(zhí)行系統(tǒng)

　　一個生產(chǎn)車間規(guī)模越來越大，面臨的問題也越來越多：生產(chǎn)計劃表徒具形式、各生產(chǎn)部門半成品堆積、生產(chǎn)計劃達標率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經(jīng)常追加或取消生產(chǎn)計劃、緊急訂單頻繁出現(xiàn)、原定生產(chǎn)計劃被打亂、產(chǎn)品質(zhì)量無法把控、倉庫原材料積壓過多、交貨日期延遲。

　　那企業(yè)要坐視不管這些問題嗎?怎么解決呢，泛普在這里給您介紹一下泛普erp系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊，可以實現(xiàn)可監(jiān)控從原材料進廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關(guān)心他們的訂單進度、產(chǎn)品品質(zhì)。

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　　如何使用泛普erp系統(tǒng)來管理工作的呢?

　　1.生產(chǎn)計劃

　　首先，制定切實可行的生產(chǎn)計劃，該計劃除了包含由銷售環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)來的訂單外，用戶也可直接輸入生產(chǎn)計劃，如有緊急訂單時，可通過追加臨時生產(chǎn)計劃，直接生成物料需求計劃并下達到生產(chǎn)車間。

　　2.完工報告

　　盡管車間管理人員可以在定單規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整定單的作業(yè)情況，但具體的完成情況必須及時回報計劃部門。生產(chǎn)回報的方式很簡單，填寫每一道工序的流動卡即可。流動卡中規(guī)定了各個工序的建議時間和管理及技術(shù)要求，作業(yè)人員把該工序?qū)嶋H執(zhí)行情況(實際開始時間、準備時間、加工時間、正品數(shù)量、次品數(shù)量和原因、作業(yè)人員和班次等)填入流動卡。

　　3.組織方式

　　根據(jù)生產(chǎn)的組織方式與技術(shù)，可能把企業(yè)的生產(chǎn)類型分為兩類：連續(xù)的流程式生產(chǎn)型和離散的加工裝配型(離散式生產(chǎn)也稱車間任務(wù)型生產(chǎn))。其中利用連續(xù)的或流水線的方式制造離散零件和裝配件又稱為重復(fù)生產(chǎn)或大批量生產(chǎn)。進行生產(chǎn)分類的目的在于分析并確定在不同的情況下，如何用不同的方式來管理生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)管理系統(tǒng)被許多ERP廠商認為是最復(fù)雜、最困難的部分。但只要緊緊抓住各類生產(chǎn)類型的特點和要求，合理的設(shè)計生產(chǎn)管理系統(tǒng)，這些繁重和復(fù)雜都會在泛普ERP的幫助下化復(fù)為簡。ERP的生產(chǎn)系統(tǒng)還可以使生產(chǎn)管理具備完整的知識體系和專業(yè)化的管理方法。

　　使用泛普erp系統(tǒng)的好處：

　　1、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。

　　2、加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

　　3、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化。

　　4、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。

　　5、實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

發(fā)布：2021-09-14 16:24 編輯：泛普軟件 · luohongying [打印此頁] [關(guān)閉]

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