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橡膠小料配料系統(tǒng)
小料是工業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少、起著核心作用、用量較少的單種或多種原材料,是提供給工業(yè)生產(chǎn)的必需品,對成品的質(zhì)量起著重要作用。小料配料是根據(jù)配方設(shè)計人員設(shè)計的配合比,將小料加入到原料中進行按工藝生產(chǎn)的過程,按自動化程度不同分為人工小 料配料、半自動小料配料與全自動小料配料。
小料配料分為傳統(tǒng)的人工小 料配料、半自動小料配料與全自動小料配料。三種小料配料方式仍存在于不同的行業(yè)生產(chǎn)中,人工小料配料的關(guān)鍵點是操作工人的主觀性,精度與防錯由操作工人決定,適用于稱量精度要求達到一級秤標(biāo)準的物料的配料,以及因物料特性無法通過機電設(shè)備來實現(xiàn)、或配料量少不足以通過設(shè)備來完成的工業(yè)企業(yè)。
小料配料系統(tǒng)是近年來被越來越多的工業(yè)企業(yè)采用的方式,解決了人工投料的問題、稱量精度問題、配料防錯的問題,首期投入成本雖然在三個分類中是最高的,但遠期收益是最大的,符合工業(yè)發(fā)展的方向。在設(shè)備的設(shè)計上,采用數(shù)量不等的料倉及投料設(shè)備如真空吸料機,中部為根據(jù)配方用量而設(shè)計的秤量裝置,稱量后根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的需求,可設(shè)計為料桶形式或直接落料進入后工段的設(shè)備中。因此全自動小料配料將是一個適用范圍廣、種類多、流程不同的可定制化的設(shè)備。
1:自動配料系統(tǒng)采用西可編程序控制器為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。
2:自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)
3:智能化控制配料時間,配料各秤之間無任何等待,使得4:自動配料系統(tǒng)運行更快速,更穩(wěn)定,實時動態(tài)生產(chǎn)畫面,展現(xiàn)生產(chǎn)進程,操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能。
5:自動配料系統(tǒng)強大報表功能,能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表,并提供日期,時間,報表編號及每種物料的實際消耗量等資料;報表提取采用PC手動查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部,可無限次讀取,保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。
6:操作簡單,本系統(tǒng)具有手動,半自動,全自動三種生產(chǎn)模式。配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。
7:PLC處理數(shù)據(jù)能力強,采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
8:自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。
9:可靠性好,自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當(dāng)其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn),自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。
10:自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程,方便操作員操作。
小料配料中的一環(huán)也是物料管理中的一個階段,伴隨生產(chǎn)物料管理核心技術(shù)的不斷發(fā)展,企業(yè)生產(chǎn)物料管理信息化水平也呈現(xiàn)上升趨勢,不僅要管理好配料這一環(huán)節(jié),更重要的是物料的整個流程環(huán)節(jié)管理。一般而言,制造業(yè)通常需要品種、規(guī)格繁多的原材料和配套件,而各類物料的及時供應(yīng)十分重要;同時,企業(yè)加強物料管理也是減少流動資金占用、改善企業(yè)各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在企業(yè)內(nèi)部物料管理占據(jù)著非常重要的作用,生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)的應(yīng)用便成為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營信息化的有力工具。尤其是像泛普erp軟件的生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)更是以企業(yè)管理的高度統(tǒng)籌協(xié)調(diào)為基礎(chǔ),進行管理各類物料相關(guān)業(yè)務(wù),并充分利用現(xiàn)代的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息技術(shù),能夠全面提升企業(yè)生產(chǎn)物料管理信息化水平和質(zhì)量。
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