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制造業(yè)庫存管理軟件

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 　　制造業(yè)庫存管理軟件是泛普軟件公司推出的一款倉庫管理軟件，主要致力于中小企業(yè)的庫存管理合作開發(fā)的一款管理軟件，簡庫存專注中小企業(yè)的庫存管理，是一款針對不同行業(yè)超級簡單方便的在線進銷存軟件，方便企業(yè)或者門店及時了解商品在倉庫中的動態(tài)，實時更新倉儲數據，并可設置各種預警機制。我們的目標是實現(xiàn)“零庫存”，讓所有企業(yè)的資金周轉再也不成問題!

　　erp之庫存管理的作業(yè)程序：

　　1 生產部退料：

　　1、將生產不良物料依物料種類型號規(guī)格分開包裝并標識;

　　2 、選別出的來料不良須組長確認，物料依據供應商及不同物料分開包裝, 如供應商有特別需求，依供應商來料時包裝方式包裝并退料;來料不良或生產不良均應在紅色標簽上進行標注。

　　3、 良品退料生產開出手工《退料單》，通過ERP系統(tǒng)打負數《領料單》并交權責人員簽名確認后交于相關IPQC或IQC確認。

采購、倉庫、銷售.png

　　5.1.4 生產不良、來料不良生產開出《不良品處理報告》交于相關IPQC或IQC確認。

　　2 品管部、PE確認退料：

　　1、退料確認采用單次抽樣/正常檢驗Ⅱ,AQL4.0檢驗與判斷;并應出具書面檢驗報告。

　　2 、來料不良之電子料退料由IQC確認，非電子料之退料由相關IPQC確認;生產不良、良品退倉由IPQC確認。

　　3 、所有不良品進行報廢或退貨處理必須非IQC確認的必須由IQC最終確認。

　　5 客供料退料由IPQC確認,必要時由QE協(xié)助;

　　6 、退料時應確認物料的標識狀況、品質狀況、包裝方式;

　　7、電子料退料在200PCS以內的由檢驗員確認,200PCS以上的須品管領班/組長復核確認;

　　8、貴重物料如IC/模塊、火牛、電池退料在50PCS以上的須由跟線PIE確認后交IPQC組長初步確認、IQC工程師或組長再次確認;

　　9、 非電子料退料在500PCS以內的由檢驗員確認,500PCS以上的由領班/組長再次確認。

　　10、 確認后相應檢驗員在退料標簽上簽名，手工《退料單》要得到相應品管批準。

　　3 異常處理：

　　1 、生產退料如品管部依標準不接受其退料的,由生產重檢并依據重檢結果按5.2規(guī)定運作;

　　2、 供應商對退料結果有異議時由品管部與采購部一同與供應商協(xié)調處理。

庫存8.png

　　4 退料入倉及退貨處理

　　1 、品管部或PIE、PMC手工《退料單》簽名確認后，良品退料生產部由ERP系統(tǒng)生成負數《領料單》與倉儲交接;

　　2、如屬供應商來料不良的，倉儲列印出負數《外購入庫單》，由倉儲主管簽名后，經財務部蓋印才可放行退供應商;

　　3、如屬生產不良的，由倉務員統(tǒng)一收集整理，PMC部根據實際情況提出報廢申請;

　　5 補貨或扣款：

　　1、退料如需補貨，手工《退料單》由PMC 交一份給采購部, 由PMC 督促采購安排退補;如不需補貨，采購部與供應商協(xié)調后確定是否扣款，通知財務部執(zhí)行。

　　2、采購部需根據手工《退料單》通知供應商補貨或取回退貨。

　　制造業(yè)庫存管理軟件的收貨流程分為兩類：1.先收貨后報檢 2.先報檢再收貨

　　其中先收貨后報檢適用于寄售物資，先報檢再收貨適用于標準物資(即入庫結算的物資)

　　注：

　　1.不是所有產品都能在短期內被檢測出來，如：耐老化，揮發(fā)性。

　　2.入庫檢驗無法做到100%全檢的情況下，先檢后收杜絕不了不良品的入庫行為。

　　3.入庫，檢驗后又發(fā)現(xiàn)的不良品易于供應商在質量上產生糾紛，使人懷疑公司的檢驗標準與能力，反而降低了供應商對不良哦的接收和承認程度。

發(fā)布：2020-12-14 11:58    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]