ERP模板
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XX企業(yè)的發(fā)展具有較長的歷史時(shí)期，傳統(tǒng)的管理方法和管理理念的貫穿，對(duì)企業(yè)的管理影響深遠(yuǎn)，在當(dāng)前的企業(yè)管理中還存在著很多的環(huán)節(jié)。因此，作為XX企業(yè)，要想適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展需要，在激烈的市場中占據(jù)優(yōu)勢地位，必須盡快的改變傳統(tǒng)的管理方法、模式和組織機(jī)構(gòu)等，對(duì)傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組。首先要規(guī)范外部供應(yīng)鏈，要切實(shí)的關(guān)注市場的變化，對(duì)市場的需求細(xì)加分析，將市場希求、采購供應(yīng)、原煤的生產(chǎn)、產(chǎn)品加工和XX銷售看成一個(gè)完整的作業(yè)鏈。使各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一口徑、統(tǒng)一數(shù)據(jù)，這樣才能夠適應(yīng)信息化建設(shè)的需求，真正的建立現(xiàn)代信息化的管理模式，發(fā)揮erp建模管理系統(tǒng)的作用。
erp建模需求實(shí)現(xiàn)
1.信息化管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備資源，完成產(chǎn)品生命周期管理;
2自動(dòng)化控制車間的全部生產(chǎn)工作:計(jì)劃、派工、任務(wù)提交、異常匯報(bào)及處理等;
3.實(shí)時(shí)監(jiān)控所有產(chǎn)品在車間的各種狀態(tài)，工序流轉(zhuǎn)及各節(jié)點(diǎn)的產(chǎn)成狀況;
4.實(shí)時(shí)監(jiān)控所有設(shè)備當(dāng)前的工作狀態(tài)，監(jiān)控各節(jié)點(diǎn)的負(fù)荷;
5.自動(dòng)化采集并傳遞車間的生產(chǎn)信息，減少人工參與，避免傳遞中的數(shù)據(jù)誤差;
6.實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，為改進(jìn)生產(chǎn)方法、降低消耗提供依據(jù).
erp建模的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)
1.出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程作息，能立即查明它的:原料供應(yīng)商、操作車間、設(shè)備、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù).
2.同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤.
3.能統(tǒng)計(jì)出12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么，次品數(shù)量各是多少.
4.能夠知道目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少，要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商，何時(shí)能夠及時(shí)交貨.
5.統(tǒng)計(jì)出生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)，影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是:設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時(shí)、工人培訓(xùn)不夠還是工藝指標(biāo)不合理.
6.能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中.
7.能廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼.
8.該系統(tǒng)能與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成.
erp軟件模板中的計(jì)劃體系主要包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購計(jì)劃、銷售執(zhí)行計(jì)劃、利潤計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等，而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。另一方面，ERP系統(tǒng)通過定義事務(wù)處理相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式，以便在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來龍去脈，并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實(shí)現(xiàn)事中控制和實(shí)時(shí)做出決策。
erp軟件模板是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)的物流、資金流、信息流，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。
1、生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃模塊是用于解決企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)“生產(chǎn)什么”、“生產(chǎn)多少”以及“什么時(shí)間生產(chǎn)”問題的。其算法基于MRP(物料需求計(jì)劃)、MRP II(制造資源計(jì)劃)原理建構(gòu)，計(jì)算的準(zhǔn)確性則依賴于準(zhǔn)確的材料定額、采購和加工提前期、工藝路線、工作中心能力等信息。
2、生產(chǎn)管理。包括車間作業(yè)管理等，需要先完善半成品生產(chǎn)物料，在物流數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上再進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的管理。
3、其他輔助職能的管理。包括如設(shè)備管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、計(jì)量器具管理等。這些部分與主要業(yè)務(wù)關(guān)系不是特別密切，相對(duì)較容易實(shí)現(xiàn)。
4、財(cái)務(wù)管理。為了體現(xiàn)企業(yè)中物流、信息流、資金流的三流合一，ERP數(shù)據(jù)最終都會(huì)反映到財(cái)務(wù)上，提供了相對(duì)完善的財(cái)務(wù)核算模塊。但這一部分功能只有在物流和生產(chǎn)模塊理順之后才能規(guī)范運(yùn)作，否則數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性也難以保證。
5、物流管理。包括：銷售業(yè)務(wù)管理、庫存管理、采購業(yè)務(wù)管理、物流數(shù)據(jù)的分析等。這些模塊的基礎(chǔ)是物料(item)，也就是區(qū)分材料、半成品、產(chǎn)成品的唯一編碼。
erp軟件模板實(shí)現(xiàn)詳細(xì)的計(jì)劃分解、安排及執(zhí)行、反饋、業(yè)務(wù)分析、流程分析、工藝分析、品質(zhì)分析、異?？刂?、電子看板顯示、通訊反映等一系列超強(qiáng)功能，可為集團(tuán)企
業(yè)量身訂做.我們致力于根據(jù)集團(tuán)企業(yè)制造實(shí)況，將最先進(jìn)的管理理念，直接幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化.我們擁有自生產(chǎn)排產(chǎn)、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備控制、工藝控制、品質(zhì)控制、制造進(jìn)度控制、現(xiàn)場庫存、各類數(shù)據(jù)采集分析、物料跟蹤、設(shè)備自動(dòng)化改造等一整套的營運(yùn)指揮、管控、分析、決策系統(tǒng)，致力于將最先進(jìn)的生產(chǎn)管理思想直接根植于企業(yè).
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