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智能工廠系統(tǒng)

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  　　智能工廠信息化系統(tǒng)需要將現(xiàn)代管理理論、智能制造理論與最新信息化技術(shù)、 自動(dòng)化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、信息物理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)深度融合，通過(guò)科學(xué)規(guī)劃和全面集成企業(yè)設(shè)備單元、生產(chǎn)監(jiān)控、制造執(zhí)行、企業(yè)管理、設(shè)計(jì)研發(fā)等各類(lèi)系統(tǒng)，最終構(gòu)建由智能設(shè)計(jì)、智能經(jīng)營(yíng)、智能生產(chǎn)、智能決策組成的智能工廠。

　　智能工廠，就是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化，達(dá)到加強(qiáng)及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進(jìn)行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強(qiáng)外界聯(lián)系、拓寬國(guó)際市場(chǎng)的目的。

　　生產(chǎn)型企業(yè)往往是人員密集型企業(yè)，在企業(yè)的管理中往往是比較復(fù)雜，在此類(lèi)的企業(yè)中多是通過(guò)制度來(lái)管理，而在制度管理中最重要的一點(diǎn)就是：是否有漏洞?是否執(zhí)行到位?如若不然，就達(dá)不到良好的管理效果。

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　　AVI 系統(tǒng)利用條碼、RFID等手段，對(duì)在線的產(chǎn)品進(jìn)行全程跟蹤，是底層生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備與上層信息管理系統(tǒng)連接的關(guān)鍵紐帶，在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)中起到承上啟下的作用——接收工廠級(jí)的計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)布的日生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)指令給生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備調(diào)用相對(duì)應(yīng)的程序指示生產(chǎn)，并在加工結(jié)束后返回實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果。

　　MES系統(tǒng)其實(shí)是智能工廠信息化系統(tǒng)中的其中之一，也叫制造執(zhí)行系統(tǒng)，英文是Manufacturing Execution System。

　　負(fù)責(zé)車(chē)間中生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理， 實(shí)現(xiàn)信息與設(shè)備的深度融合，為ERP系統(tǒng)提供完整、及時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù) ，是智能工廠的基礎(chǔ)。

　　能提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)信息給管理者，以便達(dá)到有效控制現(xiàn)場(chǎng)的目的。

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　　基于生產(chǎn)為核心，管控生產(chǎn)過(guò)程的物料、品質(zhì)、人員、設(shè)備、工裝等相關(guān)要素的一體化智能制造管理。

　　MES系統(tǒng)著重解決生產(chǎn)過(guò)程管控、防錯(cuò)防呆、產(chǎn)質(zhì)量追溯、設(shè)備運(yùn)行等相關(guān)管理目標(biāo)，具體如下：

　　(1)全面集成。承上啟下，完成公司所有與MES系統(tǒng)鏈接的信息化系統(tǒng) (如ERP、PLM等)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)(如鈑金、銅排、二次裁線、產(chǎn)線等)和設(shè)備(如實(shí)驗(yàn)設(shè)備等)的無(wú)縫集成，通過(guò)MES系統(tǒng)整合上下游信息流、建立一個(gè)業(yè)務(wù)統(tǒng)一、流程順暢、數(shù)據(jù)規(guī)范的生產(chǎn)管理平臺(tái)。

　　(2)精益排程。結(jié)合ERP系統(tǒng)建立先進(jìn)的計(jì)劃體系，制定在產(chǎn)能和物資等資源約束條件下的詳細(xì)排程計(jì)劃，統(tǒng)一指揮控制物料、人員、流程指令和設(shè)備等工廠生產(chǎn)資源。

　　(3)自動(dòng)化物流和物料管理。MES系統(tǒng)應(yīng)覆蓋部分WMS功能，并實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)化物流系統(tǒng)(如自動(dòng)化立庫(kù)、AGV小車(chē)等)一道完成生產(chǎn)物流管理，在數(shù)字化工廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化自動(dòng)物料流轉(zhuǎn)，MES系統(tǒng)指揮和跟蹤物料流動(dòng)、管理物料消耗、編制物料投料計(jì)劃等，同時(shí)采用工單、批次管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的跟蹤和回饋。

　　(4)質(zhì)量管理。質(zhì)量管理以生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量信息匯總和控制為核心，建立快速、高效全過(guò)程的質(zhì)量反饋、質(zhì)量處理、質(zhì)量跟蹤控制，MES系統(tǒng)自動(dòng)生成各類(lèi)質(zhì)量報(bào)告和出廠試驗(yàn)報(bào)告等資料。

發(fā)布：2021-08-11 18:51    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]