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如何確保車間或倉庫在系統(tǒng)中錄入“生產(chǎn)領(lǐng)料單”及“生產(chǎn)入庫單”時(shí),能夠明確知曉并正確關(guān)聯(lián)“生產(chǎn)訂單號”?
在實(shí)際操作過程中,工單號的準(zhǔn)確分配至車間是至關(guān)重要的,特別是對于裝配型企業(yè),每份生產(chǎn)工單應(yīng)單獨(dú)打印于一張A4紙上,這張紙將集成生產(chǎn)指令、材料清單、質(zhì)量檢驗(yàn)要求、工時(shí)記錄及成品入庫信息等,形成一份全面的作業(yè)指導(dǎo)書,既用于材料領(lǐng)取也作為入庫憑證。對于工藝流程導(dǎo)向的企業(yè),同樣采用單工單一張A4紙的方式,但需特別增加工序列,設(shè)計(jì)成工序跟蹤卡,確保工單隨生產(chǎn)流程(從生產(chǎn)計(jì)劃、領(lǐng)料、生產(chǎn)流轉(zhuǎn)到最終入庫)的每一步移動(dòng),并在流程結(jié)束后返回至生產(chǎn)計(jì)劃部門進(jìn)行評估,評估內(nèi)容包括材料消耗偏差、生產(chǎn)達(dá)成率、質(zhì)量狀況、工時(shí)效率乃至成本變動(dòng)等。
面對非裝配、非流程型且機(jī)器設(shè)備眾多的生產(chǎn)環(huán)境,通常不采取逐工單打印分發(fā)的做法,而是將整體生產(chǎn)任務(wù)匯總成報(bào)表交付車間,由車間管理者根據(jù)實(shí)際情況安排機(jī)器作業(yè)。在此情境下,由于單一工單可能跨越多臺(tái)機(jī)器,逐一打印顯得既不經(jīng)濟(jì)也不實(shí)際。因此,推薦的做法是在機(jī)器管理板上直接標(biāo)注相關(guān)工單號和物料編號,以便物料管理員在統(tǒng)計(jì)日產(chǎn)量時(shí)能清晰區(qū)分不同工單的產(chǎn)出,確保領(lǐng)料與入庫環(huán)節(jié)能精確對應(yīng)至具體工單,這是維護(hù)工單管理系統(tǒng)有效性的關(guān)鍵。
目前,許多民營企業(yè)在工單號的車間流轉(zhuǎn)管理方面存在不足,盡管部分已采用信息系統(tǒng)輔助管理,但在領(lǐng)料環(huán)節(jié)尚能較好地匹配工單號,入庫時(shí)卻常出現(xiàn)僅憑序號湊數(shù)的現(xiàn)象,而非嚴(yán)格依據(jù)工單實(shí)際情況進(jìn)行。這種做法削弱了工單管理的精準(zhǔn)性和有效性。
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