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兩種不同類型的倉庫管理案例分析

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 第一種方案可對倉庫中的每一種貨物、每一個庫位做出書面報告，并可定期對庫區(qū)進行周期性盤存。這種方案對零售業(yè)的商品盤庫、醫(yī)院的藥品盤庫等是很實用的。

在設(shè)計具體方案時應(yīng)根據(jù)不同要求選用不同的軟件和條碼設(shè)備等。例如需要了解：

　　客戶是否要求條碼掃描器與主機連續(xù)通訊？

　　數(shù)據(jù)是否批處理即可？

　　一天內(nèi)采集的數(shù)據(jù)量有多少？

　　是連續(xù)掃描還是定時掃描？

　　數(shù)據(jù)處理的結(jié)果需多久報告一次，每小時、每天，還是每月向數(shù)據(jù)庫送庫存數(shù)據(jù)。

　　倉庫中的物理位置是怎樣標(biāo)識的？

　　數(shù)據(jù)項的條碼標(biāo)簽何時何地由誰使用，標(biāo)簽離庫后是否還有別的用戶需掃描等等。

　　操作：倉庫員用手持式條碼終端對貨位進行掃描，掃入貨位號后，對其上的貨物相應(yīng)的物品號(如零件號)進行掃描，并鍵入該物品的數(shù)量，然后對第二個貨位及其上的貨物進行掃描，如此重復(fù)上述步驟，直到把倉庫中的貨物全部點清。然后將條碼終端中采集到的數(shù)據(jù)通過通訊接口傳給 PC機。

　　系統(tǒng)所有使用的軟件分為兩部分：一部分駐留在條碼終端中，另一部分在PC機(或其它的小型機、主機)上。條碼終端中的軟件只完成數(shù)據(jù)采集功能，比較簡單，一般用戶都能自己編程。而PC機中的軟件應(yīng)包括數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和倉庫管理軟件。

　　對完成數(shù)據(jù)采集功能的條碼終端的要求并不高，不需要很復(fù)雜的功能(例如ZZ9801機)。有一個4行xl6個字符的顯示器來顯示所采集到的數(shù)據(jù)和程序菜單；一個鍵盤輸人物品數(shù)量；一定容量的數(shù)據(jù)存儲器(256KB~512KB或更大的容量)；條碼掃描部分可以用筆式(例如HP305光筆)、 CCD式(例如Cipher Lar l021 CCD)、激光槍式(通常應(yīng)選用激光槍，因為光筆和CCD掃描器均為接觸式掃描，不能適應(yīng)倉庫作業(yè)——編者注)；一個RS-232串口作為與PC機的雙向通訊接口。終端中的程序由PC機下載，而終端采集到的數(shù)據(jù)則上傳到PC機中去。

　　當(dāng)倉庫作業(yè)增加時，可增加條碼終端數(shù)。但PC機不一定要增加，當(dāng)然PC機的配置要合適，如486機或586機，500兆字節(jié)以上的硬盤等。

　　另外，系統(tǒng)中需配置條碼打印機，以便打印各種標(biāo)簽：貨位、貨架用的標(biāo)簽;物品標(biāo)識用的標(biāo)簽，并標(biāo)明批號、數(shù)量。當(dāng)然要先決定如何對這些物品進行標(biāo)識，是每件物品，每單元、每箱……貼標(biāo)簽，還是其它什么方案。此外，還要對倉庫員進行標(biāo)識，以方便管理。致于條碼如何設(shè)計、標(biāo)簽格式如何設(shè)計等都是在做方案階段要完成的。

　　這種系統(tǒng)的優(yōu)點是成本低，系統(tǒng)靈活。對于不熟悉條碼技術(shù)的用戶可以以此起步。

　　另外一個例子是某主體倉庫的管理系統(tǒng)。該主體倉庫所利用的建筑面積為3200平方米，高5.5米。有5個巷道，其中4個雙伸位巷道，一個單伸位巷道;貨位尺寸約1.5x1.5x1.1米，總共3000個，最高7層;貨箱尺寸為1.2 X0.7x0.7米，毛重215公斤;托盤尺寸為1.25x1.47x0.08米，每個托盤上放2個貨箱。倉庫的吞吐能力為每小時120個貨位;入庫80 個貨位/小時，出庫每小時40個貨位。

　　入庫作業(yè)：由拖車將貨箱從集裝箱上卸下后，再用拖車每次2箱按指定方位放在入庫站臺的空托盤上。貨物由條碼識別系統(tǒng)識別托盤號，由計算機系統(tǒng)控制輸送系統(tǒng)將托盤送到指定的巷道的入庫貨格上，再由巷道車將托盤上的貨箱送到指定的貨位。

　　出庫作業(yè)：根據(jù)出庫作業(yè)單將數(shù)據(jù)輸入到倉庫管理系統(tǒng)中去，按出庫原則(例如先進先出等)下達出庫作業(yè)指令，巷道車按指令將指定貨位上的貨物送到出庫貨格上，再由輸送系統(tǒng)將其送到指定的出庫站臺上。

　　系統(tǒng)采用固定式條碼閱讀器(例如TLMS- 3500 RV)自動識別入庫/出庫輸送系統(tǒng)上通過的托盤標(biāo)號，并實時將信號上傳到計算機系統(tǒng)，經(jīng)確認(rèn)無誤后由系統(tǒng)指揮輸送線將托盤上的貨箱送入/出相應(yīng)的巷道和庫位。

　　系統(tǒng)以計算機監(jiān)控機為中心，通過RS-232口直接連接輸送線控制系統(tǒng)。通過一個8口通訊管理器連接出庫條碼閱讀器，并直接與可編程控制器的串口模塊相連;通過一個16口通訊管理器連接入庫及巷道條碼閱讀器，并通過RS-232口直接和監(jiān)控機相連。

　　采用這種系統(tǒng)可提高貨物出庫/入庫的正確性，確保產(chǎn)品的高質(zhì)量，同時也可改變原有系統(tǒng)中存在的人工搬運勞動強度大。工作效率低的狀況。

　　條碼技術(shù)象一條紐帶，把產(chǎn)品生命期中各階段發(fā)生的信息聯(lián)接在一起，可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過程，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于有利地位。并且條碼化可以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使用條碼設(shè)備既方便又快捷，自動識別技術(shù)的效率與鍵盤是無法相比的。

　　日本夏普電子公司四年來采用條碼化的倉庫管理系統(tǒng)，倉庫作業(yè)數(shù)呈二位數(shù)字增加，人員數(shù)卻沒有增加，且?guī)齑婢冗_到百分之百;發(fā)貨和進貨作業(yè)的差異率降為零，而且一些勞動量大的工作也壓縮了。過去以紙為基的作業(yè)方式，在發(fā)貨和入庫方面，每月約有200個錯誤發(fā)生，錯誤發(fā)生后，往往需要幾個月來跟蹤這些差異，以免擴大其影響。現(xiàn)在每一件貨物出入庫時，操作員馬上把貨物上的條碼用一支手持式CCD式激光槍識讀，通過數(shù)據(jù)采集器把數(shù)據(jù)及時地送入計算機;而有些條碼閱讀器則直接裝在升降機上，避免了錯誤發(fā)生。

　　現(xiàn)代社會中，市場經(jīng)濟決定著倉庫地位不是或缺與否，而是市場經(jīng)濟中市場與現(xiàn)代企業(yè)之間商品流通的重要轉(zhuǎn)移和倉儲的必需有的基礎(chǔ)設(shè)施。倉庫管理實現(xiàn)現(xiàn)代化管理手段，條碼技術(shù)是保證倉庫作業(yè)優(yōu)化，充分利用倉庫空間，快速便捷為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，創(chuàng)匯增值的優(yōu)先手段。

發(fā)布：2007-03-16 10:45    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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