如何在企業(yè)中有效地實施準(zhǔn)時生產(chǎn)方式

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企業(yè)準(zhǔn)時生產(chǎn)方式（一）

一、概述

準(zhǔn)時生產(chǎn)方式(JustlnTime，簡稱JIT)是20世紀(jì)60年代起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法，它綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點和優(yōu)點，是一種適應(yīng)小批量多品種特點和以銷定產(chǎn)要求，在混合生產(chǎn)條件下可實現(xiàn)高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式，對1973年以后豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用，并使豐田公司逐步趕上并超越了通用公司。

隨著豐田公司的成功，這種生產(chǎn)方法也得到越來越多的企業(yè)的認(rèn)同和仿效。由于它順應(yīng)了20世紀(jì)后半期消費需求多樣化、個性化的社會發(fā)展趨勢，因此JIT還逐步成為一種在物流、電子商務(wù)等領(lǐng)域得到廣泛推行的通用管理模式。

二、JIT生產(chǎn)方式的基本思想、目標(biāo)和基本實施手段

1、JIT生產(chǎn)方式的基本思想

JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，它力圖通過“徹底消除無效勞動和浪費”來實現(xiàn)降低產(chǎn)品成本目標(biāo)。豐田公司認(rèn)為最主要的浪費是由生產(chǎn)過剩(即庫存)所引起的，因此JIT生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)。豐田汽車公司為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。

2、JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)

JIT生產(chǎn)方式的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營目熱獲取最大利潤。為了實現(xiàn)這個最終目的，“降低成本”就成為基本目標(biāo)。在福特時代，降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實現(xiàn)的。但是在多品種、小批量生產(chǎn)的情況下，這一方法是行不通的。為了實現(xiàn)零庫存，排除浪費，JIT中相應(yīng)地采取了適量生產(chǎn)、嚴(yán)格的過程質(zhì)量管理以及彈性配置作業(yè)資源等三方面手段。

3、JIT生產(chǎn)方式的基本實施手段

(1)適量生產(chǎn)?？梢詫⑦m量生產(chǎn)進一步細(xì)分為均衡生產(chǎn)和同步化生產(chǎn)兩種手段。

①通過均衡生產(chǎn)，一方面使產(chǎn)品全過程流量平穩(wěn)，對場地、資金的占用和人員、設(shè)備的消耗量穩(wěn)定，另一方面使生產(chǎn)過程中產(chǎn)品零部件配套率提高，減少在制品庫存，也減少了對場地、資金的占用和人員、設(shè)備的消耗。

②通過同步化生產(chǎn)，做到需要(/使用)多少生產(chǎn)多少，進一步減少了在制品庫存，也減少了對場地、資金的占用和人員、設(shè)備的消耗。

(2)嚴(yán)格的過程質(zhì)量管理。將質(zhì)量管理貫穿于每個工序之中，在生產(chǎn)過程中自動實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的檢測、控制，通過長期的持續(xù)改進，杜絕不良產(chǎn)品的再生產(chǎn)，不但降低了產(chǎn)品成本，而且在提高產(chǎn)晶質(zhì)量與降低成本之間建立起了一種良性循環(huán)。

(3)彈性配置作業(yè)資源。以需要的最少資源完成作業(yè)，實現(xiàn)資源利用的最大化，同時通過不斷拓展設(shè)備適用范圍、培養(yǎng)“多面手”人才，減少設(shè)備和人員的閑置，減少對資金的占用和人員、設(shè)備的消耗，進一步降低了成本。

三、影響企業(yè)JIT生產(chǎn)方式實施效果的主要因素

1、問題的提出

既然JIT生產(chǎn)方式具有上述許多優(yōu)點，那么是否每個企業(yè)在向JIT生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變的過程中都獲得了滿意的效果呢?事實上仍有許多企業(yè)在采用這種生產(chǎn)方式后并未取得應(yīng)有的效果，而且感到生產(chǎn)組織變得混亂、生產(chǎn)過程中問題不斷、管理上疲于奔命，無法達成降低庫存的目標(biāo)，甚至開始懷疑這種生產(chǎn)方式在本企業(yè)是否適用。

JIT生產(chǎn)方式與以前采用的規(guī)?；a(chǎn)方式有明顯的不同，在生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變過程中必然暴露出大量與新的生產(chǎn)方式不相適應(yīng)的問題，想完全避免是不可能的。在規(guī)模生產(chǎn)過程中，這些問題被各類“庫存”所掩蓋，通過JIT生產(chǎn)方式的實施，在庫存逐步降低的過程中，各類問題、矛盾得到了暴露，要實現(xiàn)轉(zhuǎn)變就必須解決這些問題。雖然完全避免不可能，但是加快轉(zhuǎn)變過程，減弱這些問題暴露后所帶來的影響，從而盡快發(fā)揮出JIT生產(chǎn)方式的優(yōu)勢是可能的。

那么企業(yè)應(yīng)采用什么途徑實施JIT生產(chǎn)方式會比較有效呢?

2、影響實施效果的主要因素分析

要找到企業(yè)實施JIT生產(chǎn)方式的有效途徑，必須先對影響企業(yè)JIT生產(chǎn)方式實施效果的主要因素進行綜合分析。

通過上述分析，我們可以將問題分為四類：

(1)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫的完備性：1.1、1.3、3.1、4.1；

(2)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)和生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性：2.1、1.2；

(3)快速的溝通解決渠道：2.2、4.2。

(4)資源能力的拓展：3.2、3.03

這是影響企業(yè)JIT生產(chǎn)方式實施效果的四個主要因素，已可以涵蓋絕大部分問題。也可以繼續(xù)往下分析，并且我們將發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫將在其中占據(jù)越來越重要的地位。

企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫不完備，前期策劃、決策工作就缺乏必要的依據(jù)，企業(yè)內(nèi)部溝通就會出現(xiàn)斷層，不可能實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。所謂“均衡”只是相對的，生產(chǎn)中的“不均衡”才是絕對的。由于顧客對產(chǎn)品數(shù)量、周期的要求各不相同，隨著訂貨量的變化，要實現(xiàn)相對均衡的生產(chǎn)，企業(yè)需要在生產(chǎn)過程中，不斷調(diào)整生產(chǎn)安排，沒有充分的數(shù)據(jù)積累就無法實現(xiàn)對資金、設(shè)備、人員、計劃等方面進行科學(xué)、快速的調(diào)整。此外，數(shù)據(jù)庫的不完備還會導(dǎo)致很多其它方面的工作出現(xiàn)漏洞。

穩(wěn)定的產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)和生產(chǎn)工藝水平是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。而一個企業(yè)品牌的樹立，必須依靠一系列受市場歡迎的高質(zhì)量的產(chǎn)品，這既需要技術(shù)的不斷創(chuàng)新，也需要知識的不斷積累，企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫在其中起著一定的支撐作用。一個不斷出現(xiàn)技術(shù)問題、次/廢品的生產(chǎn)線必然不能按照預(yù)定的生產(chǎn)計劃執(zhí)行。尤其在小批量多品種的情況下，當(dāng)生產(chǎn)線在多個產(chǎn)品之間進行快速切換時，沒有穩(wěn)定的產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)和生產(chǎn)工藝水平，必然最終導(dǎo)致執(zhí)行的混亂。

快速的溝通解決渠道是保證生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)的重要條件和平臺。在實施JIT生產(chǎn)方式的過程中，暴露的技術(shù)、工藝、計劃、資源等問題如果不能得到及時解決，將嚴(yán)重沖擊正常的生產(chǎn)活動的開展。但解決問題的最終目的是杜絕問題的再次發(fā)生，必須通過不斷積累和長期持續(xù)改進，才能真正提高生產(chǎn)線效率，企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫在其中也起著支撐作用。

拓展資源能力是提高資源利用效率的有效途徑。不能有效拓展資源能力，必然束縛資源的適用范圍，將導(dǎo)致資源的經(jīng)常性閑置。但是如果沒有精細(xì)的資源管理，拓展能力后的資源同樣得不到有效利用。企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫在其中也起著支撐作用。

從上面的分析可以看出，完備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫是企業(yè)實現(xiàn)淮時生產(chǎn)的基礎(chǔ)，其余三方面隨時都在利用數(shù)據(jù)庫，而它們在利用數(shù)據(jù)庫的過程中，同時又能給數(shù)據(jù)庫以新的、有益的補充。之所以許多企業(yè)未能取得理想的效果，其主要原因是未能在上述四方面采取措施，以逐步改善企業(yè)“體質(zhì)”。