模具生產(chǎn)過程中所存在的問題？

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　　我國模具行業(yè)正處在一個快速發(fā)展的階段。對于模具生產(chǎn)的需求也從以往的國外進口專向國內(nèi)制造。模具制造企業(yè)在生產(chǎn)模具過程中必須把握產(chǎn)品的質(zhì)量，對于過程中的問題，必須有個充分的了解，這樣才可以將生產(chǎn)效率提高。下面我們一起來看看模具生產(chǎn)過程中所存在的問題？   　　模具生產(chǎn)過程中所存在有以下幾點：   　?。薄⒛?   　　模具在生產(chǎn)前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時產(chǎn)生激冷，導致模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應力，使模具表面龜裂，甚至開裂。在生產(chǎn)過程中，模溫不斷升高，當模溫過熱時，容易產(chǎn)生粘模，運動部件失靈而導致模具表面損傷。應設置冷卻溫控系統(tǒng)，保持模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。   　　２、充型   　　金屬液以高壓、高速充型，必然會對模具產(chǎn)生激烈的沖擊和沖刷，因而產(chǎn)生機械應力和熱應力。在沖擊過程中，金屬液、雜質(zhì)、氣體還會與模具表面產(chǎn)生復雜的化學作用，并加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。當金屬液裹有氣體時，會在型腔中低壓區(qū)先膨脹，當氣體壓力升高時，產(chǎn)生內(nèi)向爆破，扯拉出型腔表面的金屬質(zhì)點而造成損傷，因氣蝕而產(chǎn)生裂紋。   　　３、開模   　　在抽芯、開模的過程中，當某些元件有形變時，也會產(chǎn)生機械應力。   　?。础⑸a(chǎn)過程   　　在每一個壓鑄件生產(chǎn)過程中，由于模具與金屬液之間的熱交換，使模具表面產(chǎn)生周期性溫度變化，引起周期性的熱膨脹和收縮，產(chǎn)生周期性熱應力。如澆注時模具表面因升溫受到壓應力，而開模頂出鑄件后，模具表面因降溫受到拉應力。當這種交變應力反復循環(huán)時，使模具內(nèi)部積累的應力越來越大，當應力超過材料的疲勞極限時，模具表面產(chǎn)生裂紋。   　　上海博脈信息科技有限公司是我國專業(yè)的模具管理軟件研發(fā)公司，該軟件以MISS為核心，幫助企業(yè)實現(xiàn)信息化的管理。幫助企業(yè)建立一個高效的管理體系和管理平臺，企業(yè)在進行生產(chǎn)過程中，可以對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，可以對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進行及時的預警和報警，極大的減少因為生產(chǎn)出現(xiàn)的問題而導致的資源浪費，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，順利完成客戶的訂單要求。