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如何進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)安排
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如何進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)安排,不僅影響全體目標(biāo),并且可能影響員工士氣,比如流水線(xiàn)第一站(點(diǎn))放得太快,后面作業(yè)員接不上,心里就感到不高興。各站(點(diǎn))作業(yè)時(shí)間不一,有人桌上堆集一大堆,有些人卻輕松地聊天等。若工作量不平均,就會(huì)導(dǎo)致員工士氣不振。班組長(zhǎng)應(yīng)將下屬特性,各站(點(diǎn))特性,事先文字化,然后安排最佳組合上陣。一、作業(yè)人員工作特性分析
生產(chǎn)線(xiàn)上人員性格不同,工作熟練度不同,配合度也不相同,且各有優(yōu)劣。按照公司生產(chǎn)線(xiàn)組合方式,判斷下屬工作特性可以從下列幾項(xiàng)著手。
1、責(zé)任感:對(duì)上司交待事項(xiàng)是否很盡職?對(duì)于目標(biāo)達(dá)成的欲望如何?
2、細(xì)心:作業(yè)中是否小心仔細(xì)?
3、品質(zhì)觀念:當(dāng)事人對(duì)于“品質(zhì)”看法如何?對(duì)于品質(zhì)要求認(rèn)識(shí)程度如何?
4、正確性:作業(yè)中是否常出差錯(cuò),執(zhí)行任務(wù)是否會(huì)疏忽或遺漏?
5、動(dòng)作快慢:是否反應(yīng)敏捷,手腳靈活,每一工作站(點(diǎn))只要做幾次或是很短時(shí)間內(nèi)便完全進(jìn)入狀態(tài)?
6、體力:有些工作崗位,只有體力好的員工才能夠適應(yīng),因此必須對(duì)員工體力負(fù)荷程度予以分析。
7、協(xié)調(diào)性:不同站別之間的品質(zhì)協(xié)調(diào),作業(yè)速度協(xié)調(diào),品質(zhì)不良反應(yīng)的協(xié)調(diào),甚至于領(lǐng)料、退料、補(bǔ)料的協(xié)調(diào)等,協(xié)調(diào)性差將影響全局。
8、勤勉性:是很認(rèn)真工作,還是漫不經(jīng)心?是否經(jīng)常請(qǐng)假或者不配合加班?予以指導(dǎo)時(shí),是否認(rèn)真學(xué)習(xí)?
9、情緒化:有些人較不容易克制情緒,心情好壞馬上反映在個(gè)人工作任務(wù)上。
綜合上述九項(xiàng),按照點(diǎn)數(shù),予以量化記錄,則對(duì)所屬員工的掌握便更容易:
①按照作業(yè)人員的工作特性分析,作業(yè)熟練度,并配合各站(點(diǎn))作業(yè)需求條件,可實(shí)現(xiàn)“適才適所”。
②若班組長(zhǎng)需要教育下屬或是工作崗位的輪調(diào),按照這些資料安排,作業(yè)指導(dǎo)將更能體系化。
③人員調(diào)動(dòng)或請(qǐng)假,如何安排“次佳”組合,將有軌跡可循。
二、各站別排線(xiàn)時(shí)的注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)品別、客戶(hù)別物料需求的掌握對(duì)于同樣機(jī)臺(tái)不同客戶(hù)的需求,要特別慎重。對(duì)于制作要求要千萬(wàn)注意。
2、產(chǎn)品別所需治具、工具、儀器、設(shè)備需切實(shí)了解。即知道用什么工具生產(chǎn),事先做好準(zhǔn)備。
3、產(chǎn)品別各站(點(diǎn))作業(yè)中應(yīng)注意的重點(diǎn)是避免事故發(fā)生,并提高作業(yè)效率。
4、測(cè)定各站(點(diǎn))工時(shí)。班組長(zhǎng)需按照人員熟練度測(cè)定各站(點(diǎn))基本工時(shí),然后排定各站(點(diǎn))動(dòng)作,力求各站(點(diǎn))時(shí)間平衡。不過(guò),因人員總會(huì)變動(dòng),人員調(diào)動(dòng),各站(點(diǎn))所需作業(yè)時(shí)間便有差異,這時(shí)候常發(fā)生生產(chǎn)線(xiàn)瓶頸。所以,需將各站(點(diǎn))動(dòng)作再細(xì)分,分解到無(wú)法分割的地步,然后檢驗(yàn)各動(dòng)作。如哪些要在前面操作?哪些動(dòng)作必須緊跟哪個(gè)動(dòng)作之后?哪些動(dòng)作可以挪前或挪后?將這些資料分別整理,以應(yīng)對(duì)人員變化,使生產(chǎn)線(xiàn)上維持最佳平衡狀態(tài)。對(duì)流水線(xiàn)生產(chǎn)的主管人員而言,不宜固執(zhí)地認(rèn)為一條線(xiàn)一定要多少人才能動(dòng),否則動(dòng)不了。
5、考慮各站(點(diǎn))加工后如何放在流水線(xiàn)上,如產(chǎn)品應(yīng)朝前、朝后、朝左或朝右,面朝上或朝下等,以方便后站(點(diǎn))更“順手”及易于確認(rèn)后站(點(diǎn))完成與否。
6、考慮各站(點(diǎn))供料時(shí)間,掌握聯(lián)機(jī)操作并充分發(fā)揮領(lǐng)料人員作用。
7、生產(chǎn)線(xiàn)速度調(diào)整。運(yùn)用人力安排、各站(點(diǎn))分配等調(diào)整出最適當(dāng)?shù)乃俣扰c組合。
三、解決生產(chǎn)線(xiàn)不平衡的問(wèn)題
當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)安排不到位,就會(huì)出現(xiàn)如下現(xiàn)象。
1、線(xiàn)上所放半成品距離不一致。
2、線(xiàn)上沒(méi)有半成品。
3、線(xiàn)上某些站(點(diǎn))堆集半成品。
4、線(xiàn)上維修不良品多。
5、某些站(點(diǎn))人員很忙,某些站(點(diǎn))人員則很輕松。
6、生產(chǎn)線(xiàn)速度太慢或太快。
7、生產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有物料(或不足)。
8、線(xiàn)上所放半成品沒(méi)有一致的方向或放法。
9、線(xiàn)上檢驗(yàn)站(點(diǎn))不良品多。
發(fā)生這些現(xiàn)象時(shí),班組長(zhǎng)應(yīng)妥善解決。 rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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