生產(chǎn)管理軟件
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如何進(jìn)行日常作業(yè)檢查與巡查
要點(diǎn)提示
巡回檢查五字法--一看、二聽、三查、四摸、五聞。
一、作業(yè)檢查
優(yōu)秀的班組長每天的作業(yè)檢查要點(diǎn)做得井井有條，其具體情形如下。
①機(jī)械設(shè)備作業(yè)的檢查（日常檢查）。是否已妥善加油；機(jī)械設(shè)備的機(jī)體處理是否照規(guī)定實(shí)施；發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障后，與管理者的聯(lián)絡(luò)處理是否妥善。
②所使用的物料質(zhì)量、數(shù)量是否照規(guī)定。在發(fā)現(xiàn)所使用材料中夾有不同質(zhì)量的物料時(shí)，是否停止使用，并通報(bào)管理者請示處置辦法。
③是否使用規(guī)定的工具，并妥善運(yùn)用。對于磨損、破損工具的處理是否妥善。對于工具的不妥，作業(yè)人員是否提出改善要求。
④是否在了解方法后才使用測定器。測定器有無定期檢驗(yàn)，其精確是否正確。
⑤作業(yè)人員是否照批示工作。按批示作業(yè)是否發(fā)生問題。如有問題，原因是出于批示不妥，還是作業(yè)人員的知識、技能有所差距。
⑥作業(yè)人員，有無進(jìn)行危險(xiǎn)的作業(yè)。
⑦修整作業(yè)是否與正常作業(yè)分開記錄。
⑧生產(chǎn)線的布置有無不妥。
⑨完工后的檢查整理工作是否已做好。
⑩對①至⑨中的問題要點(diǎn)是否加以確認(rèn)并擬訂對策。
是否了解發(fā)生異常事態(tài)時(shí)應(yīng)采取的行動(dòng)。
二、作業(yè)巡視
在工作時(shí)間結(jié)束前30分鐘，班組長要再度巡視班組現(xiàn)場的每一個(gè)角落。
①檢查設(shè)備的狀況。
②從數(shù)字上了解不良品的發(fā)生狀況。
③檢視作業(yè)人員的健康狀態(tài)。
三、巡回檢查
班組長日常巡回檢查是保證班組生產(chǎn)的穩(wěn)定和正常進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中各種異常情況，并加以處理，杜絕各類事故發(fā)生，保證安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的重要手段。
1、巡回檢查的內(nèi)容巡回檢查的內(nèi)容視不同行業(yè)而定，基本包括以下幾個(gè)方面。
①檢查各工藝條件的執(zhí)行和變化情況。
②檢查設(shè)備、管線及閥門的工作狀況，有無異常情況。
③檢查班組轄區(qū)門、窗及玻璃的完好情況，有無不安全因素。
④檢查生產(chǎn)衛(wèi)生、崗位衛(wèi)生及勞動(dòng)紀(jì)律等情況。
⑤檢查各控制點(diǎn)的質(zhì)量情況。
⑥檢查各崗位記錄是否按時(shí)、真實(shí)，記錄是否整潔。
⑦檢查設(shè)備潤滑、衛(wèi)生情況。
⑧檢查水、電、汽等的供應(yīng)情況。
⑨檢查安全生產(chǎn)及不安全因素整改情況。
2、巡回檢查要求
①車間根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部門規(guī)定的重點(diǎn)巡回檢查點(diǎn)，結(jié)合本車間及班組的實(shí)際情況，制訂出本車間各班組和崗位的巡回檢查路線。
②每個(gè)生產(chǎn)班組和崗位的巡回檢查路線，必須以圖示形式在崗位或控制室內(nèi)展示出來。
③每個(gè)重點(diǎn)巡回檢查點(diǎn)必須掛上巡回檢查牌，牌上標(biāo)有時(shí)刻標(biāo)記。
④必須按所規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行巡回檢查，按巡回檢查路線正點(diǎn)±10分鐘上崗檢查。
⑤檢查時(shí)必須認(rèn)真和細(xì)致，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的問題要立即報(bào)告班組長或值班長。
⑥每檢查完一個(gè)點(diǎn)要轉(zhuǎn)動(dòng)檢查牌，使牌上所指時(shí)刻與實(shí)際檢查時(shí)間相符方可進(jìn)行下一個(gè)點(diǎn)的檢查。
⑦做好崗位巡回檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況做詳細(xì)的記載。
⑧每班組要做到各生產(chǎn)崗位巡回檢查兩次（上下班前各一次），對查出的問題要及時(shí)處理，對解決不了的重大問題，要及時(shí)向相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。對查出的問題要及時(shí)處理。
3、巡回檢查方法
①看：看工藝條件是否穩(wěn)定在正常的工藝控制范圍之內(nèi)，看周圍環(huán)境是否有異常情況。
②聽：聽設(shè)備、管線及周圍是否有異常聲音。
③查：查設(shè)備、閥門及管線是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。
④摸：摸設(shè)備、管線振動(dòng)情況和溫度情況。
⑤聞：聞電器設(shè)備及生產(chǎn)現(xiàn)象是否有異常氣味。
4、巡回檢查牌的管理
①巡回檢查牌統(tǒng)一由生產(chǎn)管理部門發(fā)放。
②巡回檢查牌要保持清潔，必須掛在規(guī)定的檢查點(diǎn)適當(dāng)位置上，不得丟失或隨意擺放。
③發(fā)現(xiàn)巡回檢查牌腐蝕或損壞，要及時(shí)到生產(chǎn)管理部門更換；發(fā)現(xiàn)丟失時(shí)，班組要立即向生產(chǎn)管理部門申明并領(lǐng)取新牌，并追查所在班組或崗位的責(zé)任。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
巡回檢查五字法--一看、二聽、三查、四摸、五聞。
一、作業(yè)檢查
優(yōu)秀的班組長每天的作業(yè)檢查要點(diǎn)做得井井有條，其具體情形如下。
①機(jī)械設(shè)備作業(yè)的檢查（日常檢查）。是否已妥善加油；機(jī)械設(shè)備的機(jī)體處理是否照規(guī)定實(shí)施；發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障后，與管理者的聯(lián)絡(luò)處理是否妥善。
②所使用的物料質(zhì)量、數(shù)量是否照規(guī)定。在發(fā)現(xiàn)所使用材料中夾有不同質(zhì)量的物料時(shí)，是否停止使用，并通報(bào)管理者請示處置辦法。
③是否使用規(guī)定的工具，并妥善運(yùn)用。對于磨損、破損工具的處理是否妥善。對于工具的不妥，作業(yè)人員是否提出改善要求。
④是否在了解方法后才使用測定器。測定器有無定期檢驗(yàn)，其精確是否正確。
⑤作業(yè)人員是否照批示工作。按批示作業(yè)是否發(fā)生問題。如有問題，原因是出于批示不妥，還是作業(yè)人員的知識、技能有所差距。
⑥作業(yè)人員，有無進(jìn)行危險(xiǎn)的作業(yè)。
⑦修整作業(yè)是否與正常作業(yè)分開記錄。
⑧生產(chǎn)線的布置有無不妥。
⑨完工后的檢查整理工作是否已做好。
⑩對①至⑨中的問題要點(diǎn)是否加以確認(rèn)并擬訂對策。
是否了解發(fā)生異常事態(tài)時(shí)應(yīng)采取的行動(dòng)。
二、作業(yè)巡視
在工作時(shí)間結(jié)束前30分鐘，班組長要再度巡視班組現(xiàn)場的每一個(gè)角落。
①檢查設(shè)備的狀況。
②從數(shù)字上了解不良品的發(fā)生狀況。
③檢視作業(yè)人員的健康狀態(tài)。
三、巡回檢查
班組長日常巡回檢查是保證班組生產(chǎn)的穩(wěn)定和正常進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中各種異常情況，并加以處理，杜絕各類事故發(fā)生，保證安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的重要手段。
1、巡回檢查的內(nèi)容巡回檢查的內(nèi)容視不同行業(yè)而定，基本包括以下幾個(gè)方面。
①檢查各工藝條件的執(zhí)行和變化情況。
②檢查設(shè)備、管線及閥門的工作狀況，有無異常情況。
③檢查班組轄區(qū)門、窗及玻璃的完好情況，有無不安全因素。
④檢查生產(chǎn)衛(wèi)生、崗位衛(wèi)生及勞動(dòng)紀(jì)律等情況。
⑤檢查各控制點(diǎn)的質(zhì)量情況。
⑥檢查各崗位記錄是否按時(shí)、真實(shí)，記錄是否整潔。
⑦檢查設(shè)備潤滑、衛(wèi)生情況。
⑧檢查水、電、汽等的供應(yīng)情況。
⑨檢查安全生產(chǎn)及不安全因素整改情況。
2、巡回檢查要求
①車間根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部門規(guī)定的重點(diǎn)巡回檢查點(diǎn)，結(jié)合本車間及班組的實(shí)際情況，制訂出本車間各班組和崗位的巡回檢查路線。
②每個(gè)生產(chǎn)班組和崗位的巡回檢查路線，必須以圖示形式在崗位或控制室內(nèi)展示出來。
③每個(gè)重點(diǎn)巡回檢查點(diǎn)必須掛上巡回檢查牌，牌上標(biāo)有時(shí)刻標(biāo)記。
④必須按所規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行巡回檢查，按巡回檢查路線正點(diǎn)±10分鐘上崗檢查。
⑤檢查時(shí)必須認(rèn)真和細(xì)致，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的問題要立即報(bào)告班組長或值班長。
⑥每檢查完一個(gè)點(diǎn)要轉(zhuǎn)動(dòng)檢查牌，使牌上所指時(shí)刻與實(shí)際檢查時(shí)間相符方可進(jìn)行下一個(gè)點(diǎn)的檢查。
⑦做好崗位巡回檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況做詳細(xì)的記載。
⑧每班組要做到各生產(chǎn)崗位巡回檢查兩次（上下班前各一次），對查出的問題要及時(shí)處理，對解決不了的重大問題，要及時(shí)向相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。對查出的問題要及時(shí)處理。
3、巡回檢查方法
①看：看工藝條件是否穩(wěn)定在正常的工藝控制范圍之內(nèi)，看周圍環(huán)境是否有異常情況。
②聽：聽設(shè)備、管線及周圍是否有異常聲音。
③查：查設(shè)備、閥門及管線是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。
④摸：摸設(shè)備、管線振動(dòng)情況和溫度情況。
⑤聞：聞電器設(shè)備及生產(chǎn)現(xiàn)象是否有異常氣味。
4、巡回檢查牌的管理
①巡回檢查牌統(tǒng)一由生產(chǎn)管理部門發(fā)放。
②巡回檢查牌要保持清潔，必須掛在規(guī)定的檢查點(diǎn)適當(dāng)位置上，不得丟失或隨意擺放。
③發(fā)現(xiàn)巡回檢查牌腐蝕或損壞，要及時(shí)到生產(chǎn)管理部門更換；發(fā)現(xiàn)丟失時(shí)，班組要立即向生產(chǎn)管理部門申明并領(lǐng)取新牌，并追查所在班組或崗位的責(zé)任。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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