不良品報廢流程

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1.目的
為使現(xiàn)場報廢產品的簽核規(guī)范化，準確按照相關程序執(zhí)行，避免現(xiàn)場產品流通混亂，無法準確的安排計劃，無法準確的進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，特制訂不良品報廢流程。

2.適用范圍
適用于本公司報廢產品的簽核。

3.相關內容：
3.1在制造工序中出現(xiàn)的整PNL報廢產品，必須在產品出到下工序前填寫《報廢單》申請報廢，如無報廢單下工序有權拒收；
3.2《報廢申請單》經品管/制造/計劃共同確認簽字后方可確認報廢，《報廢申請單》上需按照格式填明型號/批次/工令/數(shù)量/報廢原因及對策等相關信息，如系人為造成的報廢必須填明責任人及處理方法；
3.3《報廢申請單》之簽核權限：5PNL以下之《報廢單》由制造主管/QA組長/計劃指定人員共同會簽生效；5PNL以上/10PNL以下之《報廢單》由制造主管/品質主管/計劃主管共同會簽生效；
3.4如產生10PNL以上報廢，須由品質部經理召開召集制造/計劃/工藝人員檢討原因和對策，并提交《異常報告》，然后品質經理/制造經理/計劃主管共同簽核《報廢申請單》，并附上《異常報告單》送副總批準方可生效；
3.5簽核后的《報廢單》原檔由制造部門進行存檔；第二份連同報廢之不良品一同送交QA組長，由品質課存檔，待整個工令的產品到達檢驗后會同其它不良品由MRB一起入庫；第3份附于《流程單》后流出，以便于后工序進行數(shù)量確認，如出貨到下工序之產品有報廢而無《報廢單》者，下工序有權拒收；
3.6夜班造成的報廢則必須由工序組長、QA組長/計劃人員共同簽字，并由夜班值班主管審核后方可流出，若報廢數(shù)量超過10PNL則由夜班主管主持召開檢討會，其報廢單第三聯(lián)可隨〈流程卡〉流出，但原檔/第二聯(lián)及〈異常報告〉必須在次日送品質經理/制造經理/副總追加簽字方可存檔和送QA；
3.7如上工序出板少數(shù)而沒有〈報廢單〉附件者，下工序拒絕接收，如接收則視同該工序造成報廢；
3.8計劃人員在簽核報廢單時必須評估此報廢是否會影響產品正常交貨，如產生影響必須第一時間通知責任部門主管填寫〈補料申請〉并及時進行補料；
3.9由計劃人員/品管人員/經理在產線進行隨即稽查，發(fā)現(xiàn)有出現(xiàn)隨意簽改流程卡數(shù)量或不附〈報廢單〉者，一律對該工序組長處以20元/次罰款，并要求補寫報廢單方可流出；
3.10各工序簽核報廢單時要求在異常發(fā)生后24小時內進行寫處理申請，《報廢單》和《異常改善措施》必須一同給到相關人員簽名才予以補料，24小時無處理的將按照材料費用100%賠償，24小時內處理的將予以酌情處理；
3.11具備報廢簽核權限人員：
    品質課：品質經理/QA白夜班組長；
    制造課：制造經理/制造主管/夜班主管/夜班組長；
    計劃課：計劃主管/指定人員（     ）；
3.12最終批準：副/總經理；

4.記錄
《報廢申請單》
《異常改善措施》 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)