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IQC進(jìn)料檢驗規(guī)范
對所有材料進(jìn)行檢驗,以保證材料符合其規(guī)格要求,同時為確保質(zhì)量制程中各項作業(yè)程序及作業(yè)內(nèi)容得到正確實施。
2.適用范圍:
由本公司采購用于質(zhì)量或與產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)的原材料均包括在內(nèi),同時也包括客供料、其它部分不合格部品的管理。
3.職責(zé):
3.1品管部IQC檢驗員負(fù)責(zé)對原材料的品質(zhì)進(jìn)行檢驗,并作記錄。
3.2物控人員負(fù)責(zé)對庫存原材料進(jìn)行控制。
3.3采購部負(fù)責(zé)材料的采購、與來料供應(yīng)商聯(lián)系不合格品進(jìn)行退貨事宜。
3.4MRB負(fù)責(zé)對所需特采的原材料進(jìn)行判定.
3.5SQE/IQC副理負(fù)責(zé)對原材料的品質(zhì)異常進(jìn)行處理及判定
3.6倉管人員負(fù)責(zé)原物料的搬運堆放,保管與發(fā)放管理。
4.定 義:
IQC(IncomingQualityControl):進(jìn)料品質(zhì)控制。
SQE:(SupplierQualityEngineer)供貨商管理品質(zhì)工程師。
致命缺陷(CriticalDefect):產(chǎn)品不合格現(xiàn)象會影響人身安全及導(dǎo)致其它破壞性事故或有可能引起火災(zāi)為致命缺陷。
嚴(yán)重缺陷(MajorDefect):不合格現(xiàn)象足以使產(chǎn)品功能失常,性能降低或使用困難者為重缺點。
輕微缺陷 (MinorDefect):輕微之組裝結(jié)構(gòu)與外觀不良而不影響產(chǎn)品功能。
5.作業(yè)流程:IQC檢驗流程圖(見相關(guān)文件)
6.作業(yè)內(nèi)容:
6.1來料檢驗;
6.1.1接收進(jìn)料
倉庫管理人員接收進(jìn)料,核對其規(guī)格、數(shù)量及標(biāo)識后置于進(jìn)料待檢區(qū)(來料必須有環(huán)保標(biāo)識和物料標(biāo)貼,否則不給予收貨)。并根據(jù)送貨單及實物打印《采購入庫待檢單》給IQC。
6.1.2檢驗來料;
6.1.2.1品管部IQC人員確認(rèn)《采購入庫待檢單》后,對相應(yīng)材料進(jìn)行檢驗。
6.1.2.2IQC檢驗前,全數(shù)確認(rèn)包裝,檢查包裝是否符合規(guī)格書要求,是否有對物料保護(hù)作用,會不會互相碰撞摩擦,如有破損或者潮濕的現(xiàn)象做不合格品處理并作好記錄,反饋給供應(yīng)商。
6.1.2.3IQC根據(jù)供應(yīng)商提供的合格出貨檢查報告或同等資料證明,核對實際來料的名稱,型號,產(chǎn)地批號,環(huán)保標(biāo)識及質(zhì)量日期和我司研發(fā)與品質(zhì)提供的樣品、圖紙、BOM、合格供方名單、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、部品規(guī)格書以及本規(guī)范,一致時判定合格,并記錄《進(jìn)料檢驗報告》,不一致時判定不合格并填寫《供應(yīng)商品質(zhì)不良反饋單》參照《不合格品控制程序》作業(yè).結(jié)果按6.1.2.6執(zhí)行,并給到采購與PMC會簽,會簽后讓采購把《供應(yīng)商品質(zhì)不良反饋單》以電子郵件的方式發(fā)送給供應(yīng)商,要求改善,并要求3天內(nèi)回復(fù)8D改善對策。然后品質(zhì)再根據(jù)供應(yīng)商的8D改善報告跟蹤后續(xù)物料來料情況。
6.1.2.4首次采購新的原材料,可以通過試用來確認(rèn)。正常條件下試產(chǎn)的產(chǎn)品符合產(chǎn)品規(guī)格,可判定最終合格。如果研發(fā)有特殊的要求時,還需送樣給研發(fā)并經(jīng)研發(fā)進(jìn)行測定并驗證合格時,方可判最終合格。相關(guān)的檢查記錄或研發(fā)中心的認(rèn)定的報告須保存。
6.1.2.5其它來料,有需要時通過試用驗證原材料的質(zhì)量時,可參照《樣品確認(rèn)流程》執(zhí)行。
6.1.2.6受入檢查后,IQC均需在產(chǎn)品外包裝上予以明確標(biāo)識產(chǎn)品檢驗狀態(tài)(如不合格標(biāo)簽,蓋IQCPASS章,特采標(biāo)簽,試產(chǎn)標(biāo)簽等),對于有保存期限要求的材料,廠家還需要在外包裝上注明有效使用期限。
6.1.2.7IQC檢驗完成后填寫《進(jìn)料檢驗報告》和《品質(zhì)狀況日報表》交IQC副理簽名后保存。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
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