如何強(qiáng)化運(yùn)營管理 再造企業(yè)廈門OA價(jià)值

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如何強(qiáng)化運(yùn)營管理 再造企業(yè)廈門OA價(jià)值1

我們必須思考用什么方法來強(qiáng)化運(yùn)營管理，我們在實(shí)施廈門OA的時(shí)候，也不是簡單的復(fù)制現(xiàn)有的狀況，一定要對現(xiàn)有流程的梳理和優(yōu)化，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理和精益生產(chǎn)才能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化運(yùn)營管理。第二個(gè)，再造廈門OA價(jià)值，你會發(fā)現(xiàn)很多的客戶實(shí)施了廈門OA以后，好象沒有改變什么，實(shí)際上廈門OA是一個(gè)持續(xù)改善的過程，很多客戶已經(jīng)用了廈門OA以后，應(yīng)該想到我們要如何深入利用廈門OA，充分的發(fā)揮廈門OA所能帶來的價(jià)值，也就是如何再造其價(jià)值。實(shí)際上，廈門OA還能給我們帶來很大的提升空間。

今天我講幾個(gè)話題，第一個(gè)是制造業(yè)面臨的困境，每個(gè)企業(yè)都有自己的痛苦，自己的困境，那么制造咨詢做什么？我們?yōu)槭裁匆鲋圃熳稍?？做什么？那么我們制造的適用范圍，哪些企業(yè)需要做咨詢，做管理改善，最后我們做了幾個(gè)成功的案例和大家分享一下。

那么談?wù)勎覀兩磉叺墓适掳桑覀兘?jīng)?？吹剑覀兊膸齑嬷苻D(zhuǎn)是2.5次，而對手是8.6次，為什么對手比我們多呢？精益工廠庫存周轉(zhuǎn)通常是15天，豐田是幾天？2天，這種庫存周轉(zhuǎn)，你想想看，快速的流動，會降低多少成本？這是一個(gè)我們在運(yùn)營管理上的非常重要的指標(biāo)，財(cái)務(wù)經(jīng)理也擔(dān)心啊，庫存周轉(zhuǎn)一慢就占用資金啊，我們每次給別人的交貨期都比競爭對手長，你給客戶交貨十天，你給競爭對手兩天，客戶是不可能找你訂貨的。第三，十天后你能不能履約？如果到了十天以后你不能履約怎么辦？還有一個(gè)，我明明設(shè)計(jì)的工廠能力，實(shí)際生產(chǎn)過程中卻達(dá)不到，什么原因呢？就是我們的效率沒有提高。還有就是采購，采購部門說怎么老是緊急采購呢？像救火似的，實(shí)際上深層的問題就是我們的運(yùn)作問題，你單獨(dú)解決上述某一個(gè)問題是解決不了的，要系統(tǒng)的解決。當(dāng)然每個(gè)工廠都有自己的問題，這些問題都是我們想解決的。

我們制造業(yè)在面向全球化，我們競爭對手已經(jīng)不是兄弟單位了，而是跨國公司，你還老抱著你的傳統(tǒng)思想，肯定不行的。第二，高度透明的市場肯定需要快速應(yīng)對的思想。第三，企業(yè)如何降低成本。剛才前面短片也看到了，我們現(xiàn)在的壓力是原材料價(jià)格上漲，勞動力成本上升，人民幣升值，還有一個(gè)我們結(jié)構(gòu)老化，包括我們的企業(yè)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)都是老化的，都不是優(yōu)化的，所以面臨這種問題，我們在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下應(yīng)該如何應(yīng)對呢？我們企業(yè)的管理者都在尋找用什么辦法來解決這個(gè)問題，提升我們的能力，使我們在競爭環(huán)境下生存。

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化，我們的內(nèi)部出現(xiàn)了什么問題呢？以我多年做廈門OA制造顧問的經(jīng)驗(yàn)，感覺到很多企業(yè)沒有制造策略，什么叫制造策略呢？首先是策略不清楚，定義不清楚，無法有效的支撐戰(zhàn)略執(zhí)行，我們企業(yè)有很多的財(cái)務(wù)戰(zhàn)略，人力資源戰(zhàn)略，那你的生產(chǎn)戰(zhàn)略是什么呢？缺乏這種明確的定位，這是第一，所以我們的制造咨詢就是幫助企業(yè)明確生產(chǎn)戰(zhàn)略。第二，生產(chǎn)效率不高，采購像救火，本質(zhì)是什么？就是內(nèi)部沒有生產(chǎn)的體系，工作忙而無效，第三，我們的增值業(yè)務(wù)不暢，有很多浪費(fèi)，在精益生產(chǎn)里面有七大浪費(fèi)，就是非增值活動，這些活動你要他干什么呢？所以工作效率低下。最后就是沒有一個(gè)客戶導(dǎo)向的評估體系，傳統(tǒng)的績效考核是否能適應(yīng)？面對客戶的需要，你能適應(yīng)嗎？你的客戶體系和戰(zhàn)略匹配嗎？很可能是一個(gè)矛盾，所以這些都是大的問題。

第二，看看和大家有沒有共識啊，就是如何解決這些問題。一個(gè)一個(gè)跟大家分享一下我的經(jīng)驗(yàn)。什么叫運(yùn)營策略呢？對企業(yè)的經(jīng)營模式和產(chǎn)品線進(jìn)行分析，建立不同的策略，明確不同的重點(diǎn)，假如說不同的企業(yè)不同的產(chǎn)品可以采取不同的策略，不同的產(chǎn)品線也可以采取不同的策略，甚至不同的車間，不同的分廠采取不同的模式，明確不同的管理重點(diǎn)，比如說我學(xué)豐田生產(chǎn)，看板管理，這也是一種策略，但是這也是有針對性的，不是所有的產(chǎn)品都合適。第三個(gè)計(jì)劃體系，就是基于你不同的策略才建立計(jì)劃體系，無非就是銷售計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，采購計(jì)劃等。但是你要知道建立這種計(jì)劃體系是針對不同策略的，不同的策略采用不同的方式，才能精細(xì)化管理。我們要建立以銷售生產(chǎn)采購三大定單為主線的物料流程，不能分割的。所以說生產(chǎn)管理特別復(fù)雜，就是一個(gè)運(yùn)作系統(tǒng)，你不能孤立的考慮，原來我在實(shí)施廈門OA系統(tǒng)的時(shí)候，很多客戶派人來學(xué)習(xí)，不同的模塊就派不同的人來參加，實(shí)際上是不妥的，應(yīng)該讓所有的部門都一起來參加，因?yàn)檫\(yùn)作系統(tǒng)是環(huán)環(huán)相扣的。關(guān)于績效管理，首先確立了流程，才有崗位，才能定績效，所以我們傳統(tǒng)的績效管理很可能和我們先進(jìn)的流程有沖突。

現(xiàn)在我們大家也看到了，全世界的制造業(yè)都在學(xué)豐田生產(chǎn)，豐田生產(chǎn)就是精益管理，學(xué)精益管理肯定是有一定的基礎(chǔ)了，假如你的企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)了，你跟信息化怎么聯(lián)系在一起呢？有了精益軟件，還需要可視化看板。那么我們來看，整個(gè)體系是這個(gè)體系，公司戰(zhàn)略下面分財(cái)務(wù)戰(zhàn)略，產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略，生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略等。我們今天重點(diǎn)探討的是生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略。生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略下面有核心競爭優(yōu)勢，制造策略，生產(chǎn)與計(jì)劃運(yùn)作模式，生產(chǎn)運(yùn)營業(yè)務(wù)流程，生產(chǎn)運(yùn)營組織架構(gòu)，生產(chǎn)運(yùn)營組織績效，運(yùn)作咨詢就是把你的企業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)化分析，實(shí)際上這個(gè)體系在每個(gè)工廠都有，只不過你沒有明確出來，首先來看，制造策略，我們?nèi)绾卧O(shè)計(jì)制造策略，每個(gè)公司制造策略不一樣，第二，生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式如何設(shè)計(jì)，生產(chǎn)運(yùn)用流程設(shè)計(jì)優(yōu)化，優(yōu)化好講，什么流程叫優(yōu)化呢？這個(gè)要考慮，要分析，你的組織架構(gòu)是否要優(yōu)化？這個(gè)結(jié)構(gòu)是否適合你向精益制造轉(zhuǎn)型呢？那么你的績效指標(biāo)是否合理，是否優(yōu)化，有的績效設(shè)計(jì)，使大家在一條船上共同努力，有的績效設(shè)計(jì)反而是企業(yè)窩里斗。說一個(gè)題外話，很多工廠是計(jì)件工資，精益生產(chǎn)是按照客戶的需求去生產(chǎn)，單元流水生產(chǎn)，不是計(jì)件的。我這是舉一個(gè)例子。所有這些東西，做好了以后，全在紙上，就跟ISO9000一樣。這就需要有信息系統(tǒng)來作為支撐平臺，來固化它們。

我們要拿著更好的工具，用更好的科學(xué)方法來與對手競爭，這是一套體系，對企業(yè)是非常有價(jià)值的。那我們一個(gè)個(gè)來探討，運(yùn)營戰(zhàn)略到底是什么呢？我們現(xiàn)在談運(yùn)營戰(zhàn)略，首先有一種戰(zhàn)略叫成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，我們的產(chǎn)品就是便宜，我不和你比質(zhì)量，我就是比你便宜。這樣你就要找各種工具來降低成本，有效的供應(yīng)鏈管理，產(chǎn)供銷，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，流程標(biāo)準(zhǔn)化，這樣才能降低成本，這是第一。第二個(gè)就是差異化，我不和你比成本，我就是和你不同，我的質(zhì)量就是比你好。比如說德國一些產(chǎn)品，它根本不和你講價(jià)，它就是質(zhì)量比你好。還有一個(gè)，就是我比你速度快，你要十天，我兩天，差異化就這樣出來了，第三個(gè)，客戶聚焦戰(zhàn)略，我就是談客戶化定制，個(gè)性化，就像戴爾電腦也是定制的，就是鎖定我的目標(biāo)市場，哪怕價(jià)錢高也無所謂，成本高也無所謂，因?yàn)槟悛?dú)一無二。但是這樣對你的要求也非常高，你的產(chǎn)品，你的人員，你的管理，要求都要非常高。所以說，這三種戰(zhàn)略我們企業(yè)都要考慮，你到底追求哪種？有的人說，這些戰(zhàn)略我都有，那也沒有關(guān)系，你在企業(yè)的生命周期的不同階段采用的戰(zhàn)略是有側(cè)重點(diǎn)的。如成長期的時(shí)候，成熟期的時(shí)候，都是不一樣的，你要清楚你的企業(yè)到底處在周期的什么階段。

好，那么現(xiàn)在我們回過來看企業(yè)，我們制造企業(yè)的競爭優(yōu)勢在哪里？我們創(chuàng)新型企業(yè)，你的競爭優(yōu)勢是創(chuàng)新嗎？是質(zhì)量嗎？是服務(wù)嗎？我還可以考慮我的核心競爭力是可靠交貨，交貨周期最短等，你可能是1個(gè)月交貨，而我是5天，交貨周期對我們制造企業(yè)來說非常重要。因?yàn)槲覀兤髽I(yè)面臨的供應(yīng)鏈環(huán)境比國外要復(fù)雜多了，人為的因素啊，市場的環(huán)境啊，都是有影響的?，F(xiàn)在談制造策略，制造策略有四種，第一個(gè)是按定單設(shè)計(jì)，不僅是零庫存，還是零圖紙。就是說，客戶明確需要了，我再給你設(shè)計(jì)，像大型的產(chǎn)品如飛機(jī)，還有是新產(chǎn)品，新模具等都會采取這樣模式。還有一個(gè)就是按訂單生產(chǎn)，現(xiàn)在很多中小企業(yè)都是按單生產(chǎn)，第三種按單裝配，接了訂單以后先把它裝起來，戴爾電腦現(xiàn)在很快，實(shí)際上它已經(jīng)是模塊化了。還有一種是面向庫存生產(chǎn)，沒有定單我也生產(chǎn)，主要是按預(yù)測計(jì)劃生產(chǎn)，早在80年代90年代很多都是預(yù)測生產(chǎn)，我能預(yù)測到未來，到現(xiàn)在誰敢這么說呢？我們做預(yù)測60%準(zhǔn)確都已經(jīng)很不錯(cuò)了，但是面向庫存生產(chǎn)也是一種模式，那么這些東西你說哪個(gè)策略最好呢？也沒有最好，各有利弊，根據(jù)你不同的情況要選定它。還有一問，你們企業(yè)現(xiàn)在是這四個(gè)里面哪一個(gè)呢？有的企業(yè)說四種模式我都有，是的，不同的產(chǎn)品選取不同的策略。

前面談到過企業(yè)的生命周期，現(xiàn)在談到的是產(chǎn)品的生命周期，所以說我們咨詢主要就是說這些，你選擇什么策略以后你才能講下面，你的計(jì)劃，你的物料管理，你的績效管理，只有你選擇了一個(gè)合理的策略，就會有很好的運(yùn)作了。我們生產(chǎn)管理者一定要知道你工廠采取哪些戰(zhàn)略，你工廠的產(chǎn)品采取哪些策略？制造策略怎么定義呢？有沒有一個(gè)理性的定義呢？就是你的生產(chǎn)時(shí)間P和你的銷售需要時(shí)間D對比，因?yàn)槟愕纳a(chǎn)周期一旦縮短了以后，根本不怕銷售訂單的接入和變化了。也就是說，生產(chǎn)時(shí)間P就是分子，生產(chǎn)時(shí)間要小于交貨時(shí)間。P/D是否大于1，等于1，還是小于1。是企業(yè)競爭力的標(biāo)志。所以通過這個(gè)率可以改善，采用不同的策略，這是一個(gè)方法。

四種供應(yīng)策略的方式各有利弊，面向訂單設(shè)計(jì)，好處是庫存有沒有，零庫存，我后來給它加了一個(gè)，零圖紙，它圖紙都沒有，它沒有設(shè)計(jì)，但是它什么不好呢？造一架飛機(jī)按單設(shè)計(jì)，開發(fā)新產(chǎn)品等。尤其是高科技企業(yè)和創(chuàng)新企業(yè)，它的好處是沒有任何浪費(fèi)，但是客戶能否忍受我們的交貨期，第二個(gè)是面向訂單生產(chǎn)，它的交貨期是不是短了一些呢？但是它有了一點(diǎn)庫存，什么庫存呢？就是原材料，非常難買的原材料，進(jìn)口原材料，但是所有的加工，裝配，運(yùn)輸，都是接單了以后我再運(yùn)作。所有的加工生產(chǎn)都是按單做的，所以它的生產(chǎn)周期就短一些。面向訂單裝配，不光是原材料，把半成品也做好，定單來了以后就直接裝配，產(chǎn)品庫是零，但是它的交貨期又短了一些，有的企業(yè)裝配期是非常短的，它是組裝生產(chǎn)線。最后一個(gè)面向庫存生產(chǎn)，這是交貨速度最快的，客戶來定單，上午拿定單，下午就發(fā)貨，因?yàn)槟阌袔齑?，但是原材料，半成品，成品庫全部積壓，一旦沒有定單，就全部浪費(fèi)。是不是各有利弊呢？現(xiàn)在最流行的是什么呢？面向訂單裝配，就是說我?guī)齑嬉擦粢稽c(diǎn)，但是我客戶速度也要保證。所以ATO模式，按單組裝，采取共用設(shè)計(jì)和模塊化設(shè)計(jì)，如果你的產(chǎn)品能夠做成模塊化，你的裝配特別快，按單裝配是比較流行的，但是呢，我們現(xiàn)在中國大部分的中小型企業(yè)都是按單生產(chǎn)，沒有辦法啊，庫存壓力在那里啊，客戶的壓力在那里啊，我不敢亂動。我們中小型企業(yè)還是按單生產(chǎn)，現(xiàn)在特別多，難度特別大。好，這個(gè)我解釋制造策略，各有利弊，它還應(yīng)用在不同的產(chǎn)品上。不同的策略，產(chǎn)品重點(diǎn)也不同，供應(yīng)鏈運(yùn)作模式，產(chǎn)品編制的方法實(shí)際上也不同，面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品，面向定單裝配的產(chǎn)品都不一樣。

那么下面看看什么叫生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式呢？這個(gè)模式是美國APICS的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，它有一個(gè)戰(zhàn)略規(guī)劃，銷售運(yùn)作計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃，物料需求計(jì)劃，然后呢，再做你的生產(chǎn)計(jì)劃和銷售運(yùn)作計(jì)劃的同時(shí)，要考慮你的資源，這個(gè)資源叫做廠房大型資源，那么主生產(chǎn)計(jì)劃我這個(gè)月要做多少，下個(gè)月要做多少，你關(guān)鍵資源產(chǎn)能夠不夠呢？能力夠不夠呢？生產(chǎn)線能力夠不夠？接下來就是物料計(jì)劃，要多少物料，什么物料，用多少，這些都要有計(jì)劃。把生產(chǎn)定單下給車間，就是車間控制，車間管理，工序計(jì)劃，質(zhì)量管理，進(jìn)度管理，批號管理，總稱車間控制，你們看看你們對比一下，你們的企業(yè)里面應(yīng)該都有，只是沒有明確出來，生產(chǎn)計(jì)劃有吧，采購計(jì)劃……都有，只是沒有系統(tǒng)化。做計(jì)劃的時(shí)候肯定要考慮你的產(chǎn)能，但是有沒有流程化，或者不規(guī)范，我們把它用這種規(guī)范的方式拎出來進(jìn)行整理。那么我們計(jì)劃管理體系，剛才前面講過那么多的制造策略，比如說MTS，面向庫存生產(chǎn)用什么計(jì)劃模式呢？用預(yù)測和主計(jì)劃，并做在BOM的產(chǎn)品層上。如果你是定單裝配，我需要做預(yù)測和主計(jì)劃，給誰做呢？給半成品，不給成品，做完了以后如半成品庫，定單來了以后組裝。按單生產(chǎn)的計(jì)劃模式是銷售訂單一進(jìn)來立刻展開計(jì)劃，所有的生產(chǎn)計(jì)劃，采購計(jì)劃全部出來，并且三個(gè)單連在一起，甚至庫存里都鎖定分配給銷售單。有的中小企業(yè)都采用這種方式，我的采購就是為了你這個(gè)客戶。還有一個(gè)按定單設(shè)計(jì)，你接單了以后，先設(shè)計(jì)，邊設(shè)計(jì)邊計(jì)劃生產(chǎn)，這叫并行工程。這里面的設(shè)計(jì)CAD或 PDM如果能夠快速轉(zhuǎn)移到我們的生產(chǎn)采用批量生產(chǎn)。從試制、小批量產(chǎn)，，到大量生產(chǎn)。這就需要PDM的接口了。