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PMC操作流程
1、接單
接到訂單后,PMC需進行確認是否為新客戶或者是新產品,如果為新客戶或者是新產品,需再確認訂單的注意事項(包括樣品單與量試單),依訂單注意事項追蹤相關資料,確保訂單建立與生產,計劃時無異常情況。
2、物資請購
MC接到審核后的訂單,首先應核對BOM然后進行物資的需求狀況分析,計算出物資的用量〔標準用量=標準單位用量×計劃生產量×(1+設定標準不良率)〕和材料的請購天數,并且根據庫存良品及實物的確認確定物資的請購量及物資的到料時間,做到不斷料,不呆料,不囤料。
3、物資異常
供應商來料不良進料品管應發(fā)來料不合格品處理通知單,MC根據實際情況作出特采,分選,重工,返修,批退處理,并且及時與采購確認來料的交期。當處理緊急物資時,MC應提前一天通知進料品管并要求物資來料時品管需在2H內作出檢驗結果,MC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站能源管理系統(tǒng)
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