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三類企業(yè)需要按單制造固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)
進入二十一世紀的十年,企業(yè)的生產(chǎn)組織方式正在發(fā)生了根本性的變化,那就是從從大規(guī)模批量生產(chǎn)變成了在滿足客戶需求的前提下的大規(guī)?!岸ㄖ啤?。
而傳統(tǒng)的固定資產(chǎn)管理軟件軟件,是上世紀70、80年代,以美國大批量生產(chǎn)定型產(chǎn)品為原理,設(shè)計出來的管理軟件。適合對量產(chǎn)的產(chǎn)品的管理。
大多數(shù)日用消費品仍然采用批量化的生產(chǎn)方式。即廠家對定型產(chǎn)品有足夠多的成品庫存,通過營銷拉動客戶,可以用很短的時間將業(yè)已標準化的產(chǎn)品推銷出去。到目前為止,即使向汽車這樣非常強調(diào)滿足用戶個性化需求的行業(yè),仍然是以量產(chǎn)車為主來制造的。前兩年,上海通用汽車提出了“按單制造”的營銷理念,也只做到了可以在下單時選擇顏色和極少數(shù)選配件。這種傳統(tǒng)生產(chǎn)模式我們稱之為“按庫存生產(chǎn)”(簡稱MTS:Make-to-Stock)。
但是,在工業(yè)制造領(lǐng)域(B2B),情況大有不同。比如,最近幾年發(fā)展迅速的裝備制造業(yè),就基本沒有成品庫存。這是因為客戶對產(chǎn)品功效的技術(shù)指標存在較大的個性化差異,必須按照訂單要求來制造。如果企業(yè)在客戶要求未明確之前就大量備貨,則很可能因不滿足客戶要求而成為呆滯庫存。所以,“按單制造”(簡稱MTOII,以區(qū)別于“按單生產(chǎn)”MTO)成為工業(yè)制造領(lǐng)域最重要的生產(chǎn)組織特征。
從“定型”產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)到“定制”產(chǎn)品的按單制造,反映了在當(dāng)前市場環(huán)境下,客戶需求的多元化、多品種小批量的發(fā)展趨勢。只有適應(yīng)這種發(fā)展趨勢的企業(yè),才能更好地抓住機會。
不幸的是,傳統(tǒng)固定資產(chǎn)管理軟件的應(yīng)用,是按照批量生產(chǎn)組織方式來設(shè)計的,物料是管理的基本單元,產(chǎn)品是管理的核心,結(jié)果是客戶訂單和訂單的個性化要求成了“配角”。
按單制造固定資產(chǎn)管理軟件正是在此背景下產(chǎn)生的,其遵從的管理原理正好與傳統(tǒng)固定資產(chǎn)管理軟件相反,按單制造固定資產(chǎn)管理軟件正是要解決“邊設(shè)計、邊生產(chǎn)、邊組裝”的“三邊”難題。
那么,哪些企業(yè)最需要按單制造RRP呢?
延展咨詢研究表明,有三類企業(yè)最適合采用按單制造模式的固定資產(chǎn)管理軟件。
第一類企業(yè)是大型成套設(shè)備制造企業(yè),比如船舶制造、大型鋼鐵、礦山機械制造和工程施工單位。由于產(chǎn)品成套的特點,最終交付物涉及跨產(chǎn)品、跨行業(yè)的多個領(lǐng)域,并且要通過復(fù)雜的制造工藝,將多個部件、組件集成才能完成成套。這類企業(yè)的生產(chǎn)組織模式往往是從工程設(shè)計開始,我們稱為按單設(shè)計(ETO:Engineering to Order)。
第二類企業(yè)是大型機械加工、制造,與特定工程配套的定型裝置,比如大型齒輪箱、輸變電設(shè)備、工程機械以及有特定要求的特種車輛、儀器等。此時,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設(shè)計已基本定型,但是制造時需要根據(jù)每張客戶訂單的技術(shù)指標進行生產(chǎn)工藝、采購規(guī)范的微調(diào)。由于制造的重心是在“定制生產(chǎn)環(huán)節(jié)”,我們稱之為按單生產(chǎn)(MTO:Make-to-Order)。
第三類企業(yè),比如定制家具、集成衣柜櫥柜,甚至向組裝電腦等,產(chǎn)品的每個主要部件已經(jīng)標準化,但需要根據(jù)客戶需求選配和“拼接”,我們稱之為按單裝配(ATO:Assemble-to- Order)。
按單制造(MTOII)是MTO、ATO、ETO三類生產(chǎn)組織方式(也稱生產(chǎn)模式)的總稱。可以看出,按單制造是客戶導(dǎo)向的,是先有訂單,后有產(chǎn)品,并根據(jù)零部件、組件、產(chǎn)品的標準化程度和業(yè)務(wù)管理重心,區(qū)分為ETO、MTO、ATO。
這些名詞的分別是:
ETO:Engineering to Order 按單設(shè)計
MTO:Make-to-Order 按單生產(chǎn)
ATO:Assemble-to- Order 按單裝配
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