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小料自動(dòng)配料系統(tǒng)
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小料配料系統(tǒng)又稱小料計(jì)量,通常應(yīng)用于食品、塑料、橡膠、化工、飼料、新能源等行業(yè),針對(duì)原料品種多,配量少的配方按比例自動(dòng)配料,由于產(chǎn)品種類多,配方變化大,經(jīng)常需要隨時(shí)更換原料種類和配方重量。
在各生產(chǎn)領(lǐng)域,比如化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等行業(yè)中,配料工藝是生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié),對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量都有著重大的影響。傳統(tǒng)的工業(yè)配料系統(tǒng)并非完全的智能化、信息化、自動(dòng)化,存在諸多問題:
1、配料速度和精度無(wú)法滿足生產(chǎn)需求;
2、無(wú)法滿足多種物料配料控制需求;
3、無(wú)法滿足配方變換、調(diào)整的需求;
4、物料可能會(huì)受到環(huán)境溫度、濕度影響;
5、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)粉塵大,環(huán)境惡劣;
6、信息傳輸不及時(shí),管理和生產(chǎn)斷層。
面對(duì)諸多問題,傳統(tǒng)的工業(yè)配料方式已經(jīng)無(wú)法滿足企業(yè)生產(chǎn)需求,影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,自動(dòng)化、智能化的配料控制系統(tǒng)成為眾多生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的問題。智能配料控制系統(tǒng)是以客戶的物料特性、配方、生產(chǎn)工藝為導(dǎo)向,以皮帶或配料螺旋為為輸送工具,根據(jù)用戶要求完成散狀物料的配比控制以及生產(chǎn)過(guò)程中各種數(shù)據(jù)管理。
1、給料部分:給料部分是從料倉(cāng)向稱重設(shè)備中加料的部分,根據(jù)物料的不同特性,選用不同的給料設(shè)備,如電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)等。
2、稱量部分:稱量部分由傳感器、標(biāo)準(zhǔn)連接件、接線盒和稱量斗組成,與稱重儀表一起進(jìn)行物料的稱重以及誤差的檢測(cè)。
3、排料設(shè)備:排料設(shè)備可以是稱重設(shè)備(減量法)或排放設(shè)備(增量法、零位法),通常由排空閥門、電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、電(氣)動(dòng)閥門等組成。
4、控制系統(tǒng):配料控制系統(tǒng)由稱量?jī)x表、上位工控機(jī)、可編程控制器及其他控制器件等組成。
5、校秤系統(tǒng):配料系統(tǒng)傳感器應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)校,以保證系統(tǒng)配料準(zhǔn)確度。
泛普erp中小料配料系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):
1.小料自動(dòng)配料系統(tǒng)高效穩(wěn)定生產(chǎn),生產(chǎn)效率高
通過(guò)優(yōu)化設(shè)備工藝、部套硬件配置及關(guān)鍵時(shí)序路徑,再集成設(shè)備綜合效率管理系統(tǒng),小料自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的高效生產(chǎn),通過(guò)整機(jī)的可靠性測(cè)試和標(biāo)準(zhǔn)化的裝配測(cè)試方法保證了設(shè)備的穩(wěn)定性。
2.小料自動(dòng)配料系統(tǒng)精度滿足行業(yè)需求 物料衡量精度高
由于物料特性的原因,部分物料的稱量精度非常難控制,小料自動(dòng)配料系統(tǒng)給料器結(jié)構(gòu)和控制算法方面結(jié)合大數(shù)據(jù)進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān),突破了疑難的物料給料技術(shù),實(shí)現(xiàn)了稱量精度和效率的完美統(tǒng)一。
3.小料自動(dòng)配料系統(tǒng)快速交付,為客戶創(chuàng)造價(jià)值
小料自動(dòng)配料系統(tǒng)優(yōu)化的設(shè)備工藝、部套硬件配置及關(guān)鍵時(shí)序路徑,再集成設(shè)備綜合效率管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的高效生產(chǎn),小料自動(dòng)配料系統(tǒng)通過(guò)關(guān)鍵部套的整機(jī)的可靠性測(cè)試和標(biāo)準(zhǔn)化的裝配測(cè)試方法保證了設(shè)備的穩(wěn)定性。
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