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全自動小料配料系統(tǒng)
全自動小料配料系統(tǒng),將最新信息技術同生產管理、生產工藝相結合,集原材料管理、生產計劃管理、生產過程控制、質量跟蹤管理于一體。
該系統(tǒng)把計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來?,F(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。
但隨著信息化的進一步發(fā)展,企業(yè)的信息化是未來的趨勢,讓實現(xiàn)企業(yè)ERP系統(tǒng)與自動配料系統(tǒng)的完全對接,實現(xiàn)企業(yè)管理的自動化信息化是發(fā)展趨勢。在企業(yè)中,一般的管理主要包括三方面的內容:生產控制(計劃、制造)、物流管理(分銷、采購、庫存管理)和財務管理(會計核算、財務管理)。這三大系統(tǒng)本身就是集成體,它們互相之間有相應的接口,能夠很好的整合在一起來對企業(yè)進行管理。通過自動配料系統(tǒng)和erp 的集成能夠有效提升執(zhí)行效率,系統(tǒng)穩(wěn)定,產量穩(wěn)中有升,人力成本明顯下降,實現(xiàn)了客觀的企業(yè)資源優(yōu)化。
泛普erp對企業(yè)的物料管理,生產管理的好處:
1.可及時掌握銷售訂單訂購量、出貨量未交量及客戶需求日期。
2.可隨時掌控材料的采購到貨狀況。
3.可隨時掌握材料產品庫存狀況﹑及時作出生產,出貨安排。
4.對客戶需求進行交期預測分析和用料分析,從而確定產能﹑材料能否達成客戶的需求﹑快速反饋信息給業(yè)務。
5.通過產品主計劃,可一次將成品﹑半成品工令開單,減少工作量。
6.物料需求可將生產當前產品所需材料的庫存﹑已分配﹑在途數(shù)量及預計庫存﹑缺料數(shù)一一列出,由物控查核,并可直接將其轉入采購系統(tǒng),產生采購訂單。
7.開立制令單的同時,可知曉每種材料的庫存﹑已分配及可領料數(shù)量。
8.可設定派工單完工計劃,并可通過<<訂單生產排程>>查詢計劃完狀況,從而進行生產調控。
9.加工中心績效分析,可了解加工中心的實際耗用工時及生產效率﹑良品率﹑不良品率等。
10.產品主計劃進度追蹤表,可按銷售訂單查詢到生產安排情況﹑已領料套數(shù)﹑未領料套數(shù)及入庫數(shù)量。
11.制令單進度和訂單進度隨時反映。
12.移轉入庫超量控制及入庫時間管制。
13.逾期未完工制令單資料追蹤表﹐可及時對逾期制令單作出處理。
14.超領料限制及補料程序管制。
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