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粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)
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粉體配料系統(tǒng)通過(guò)運(yùn)用粉體輸送設(shè)備和各種計(jì)量傳感器對(duì)兩種或多種物料達(dá)到預(yù)設(shè)比例成分粉體的系統(tǒng)。
在化工、化學(xué)、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等物品的生產(chǎn)過(guò)程,往往需要將各種原料按一定比例的重量進(jìn)行混合;以前生產(chǎn)企業(yè)多采用流量計(jì)或體積比重的方法或機(jī)械衡器的計(jì)量方法進(jìn)行配方,不僅工藝控制無(wú)法保證,計(jì)量精度較低,而且受環(huán)境、溫度的影響較大。
粉體配料系統(tǒng)包括原料的儲(chǔ)存體、輸送體、稱重配料體、除塵體、物料混合體等多種設(shè)備,從而彌補(bǔ)了這些計(jì)量方法上的缺失,從而保證工藝,減少損失。
1.系統(tǒng)可靠,適用性強(qiáng),稱量精度高,自動(dòng)化精度高,質(zhì)量穩(wěn)定,便于管理。
2.電子式稱重顯示設(shè)計(jì),計(jì)量精度高,校正、保養(yǎng)容易
3.專業(yè)的物料處理能力,配合用戶計(jì)量原料之特性,使用各類(lèi)型供料機(jī)及進(jìn)出料閥門(mén)
4.友好的人機(jī)接口界面,可銜接各類(lèi)型控制器,執(zhí)行定量計(jì)量或配料之流程控制
5.多種控制模式選擇,可采用PLC、人機(jī)介面、單片機(jī)、工控機(jī)等型式進(jìn)行控制
6.豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn),各種周邊配備均可依用戶需求規(guī)劃設(shè)計(jì)
7.合理的現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶生產(chǎn)量及車(chē)間環(huán)境進(jìn)行配置
目前這一類(lèi)稱重配料控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、化工、冶金、食品等多種行業(yè)中。它集自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng);具有重量值數(shù)字顯示、過(guò)程畫(huà)面動(dòng)態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn),采用上位計(jì)算機(jī)完全屏上控制系統(tǒng),具有配料數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、配料過(guò)程清單查詢和班、日、月、年報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印等功能。
系統(tǒng)采用開(kāi)放的控制方式,兼容性強(qiáng),開(kāi)放的數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)以太網(wǎng)可接入廠級(jí)局域網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)管控一體化,可對(duì)接泛普ERP管理系統(tǒng)。
對(duì)接erp的作用在于,在企業(yè)物料管理的層面更上一層樓,由于企業(yè)為了達(dá)到目標(biāo)成本,并對(duì)未來(lái)成本的投入與耗費(fèi)做出準(zhǔn)確估計(jì),不僅要對(duì)內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行分析,還要找出誘發(fā)成本的根本原因,從而保持成本的可控性。
成本動(dòng)因具有兩個(gè)層次:
第一層次是微觀的,有形的成本動(dòng)因,也被稱為可執(zhí)行性成本動(dòng)因。
它主要是指企業(yè)在實(shí)物價(jià)值鏈中的各種資源損耗的誘因,比如作業(yè)量,物耗等。
第二層次是宏觀的,無(wú)形的成本動(dòng)因,也被稱為結(jié)構(gòu)性成本動(dòng)因。
它主要是指企業(yè)從戰(zhàn)略的全局性考慮,導(dǎo)致成本發(fā)生的誘因,比如技術(shù)性、規(guī)模性、質(zhì)量管理等。
成本動(dòng)因的分析有利于企業(yè)找出成本產(chǎn)生的根源,了解成本的性質(zhì),從而對(duì)成本進(jìn)行更為有效的管理。這些環(huán)節(jié)都需要專業(yè)人員憑借ERP管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)日常產(chǎn)品流量、訂單數(shù)量、成本投入規(guī)模等進(jìn)行分析,根據(jù)價(jià)值和成本的考慮突出如何加速企業(yè)價(jià)值與成本的關(guān)聯(lián)性建設(shè),這是企業(yè)物資管理過(guò)程中不可忽視的環(huán)節(jié)。
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