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紡織erp系統(tǒng)

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   一、應(yīng)用背景

  紡織品的重點市場由歐洲向亞洲,中國生產(chǎn)基地的生產(chǎn)規(guī)模將擴大,德國總部需要保證其核心管理模式得到更嚴格執(zhí)行。同時,需要管理系統(tǒng)符合外部的商業(yè)環(huán)境。

  企業(yè)面臨的管理困惑:產(chǎn)品復(fù)雜,計劃編制周期長;難以及時全面跟蹤車間生產(chǎn)進度,保證生產(chǎn)進度按計劃實現(xiàn);難以精確按生產(chǎn)工序計算產(chǎn)品成本,對生產(chǎn)成本進行有效的控制。

  通過K/3ERP的計劃系統(tǒng),有效利用企業(yè)生產(chǎn)能力,快速編制計劃并更加合理;通過生產(chǎn)任務(wù)管理和車間作業(yè)管理,管理生產(chǎn)的每一道工序;通過作業(yè)成本系統(tǒng)精確計算產(chǎn)品工序成本,有效控制產(chǎn)品成本。

  二、應(yīng)用范圍

  ■ 應(yīng)用亮點

  1:用計劃管理協(xié)同內(nèi)部管理

  每天4點在后臺運行MPS/MRP;早上計劃人員到崗,計算出計劃和全部工作中心的能力、負荷和差異;對計劃訂單修改確認,投放為采購計劃、生產(chǎn)任務(wù)、委外任務(wù)。

  2:精細化的工序管理

  實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃和工序計劃的統(tǒng)一;由生產(chǎn)任務(wù)系統(tǒng)產(chǎn)生工序計劃,計算出每道工序的計劃開工和計劃完工日期。通過車間作業(yè)管理每天錄入工序進展情況,包括總裝的的100多道工序,整個產(chǎn)品進度一目了然,強化對生產(chǎn)進度的控制。

  3:作業(yè)成本管理

  強化了成本控制:工序成本的有效運用,幫助企業(yè)真正了解了產(chǎn)品成本產(chǎn)生的全過程,并且制定了科學的成本控制點,進一步規(guī)避了企業(yè)的運營風險。

  加強了訂單成本分析:基于訂單成本的分析,使企業(yè)可以及時制定各種決策,調(diào)整生產(chǎn)與銷售策略,快速應(yīng)對市場變化。

  提高了員工成本意識:細化的、明晰的成本控制點,讓每位員工更加清晰了自己的職責,提高了全員的節(jié)約成本意識。協(xié)同的工作平臺,讓企業(yè)溝通成本大大降低,實現(xiàn)了企業(yè)利潤的不斷提升。

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  三、管理效益

  1、計劃編制時間由原來的20多天縮短到現(xiàn)在的幾個小時,并對產(chǎn)能做出有效評估,生產(chǎn)和采購計劃更準確合理;

  2、 管理延伸到零部件和產(chǎn)品生產(chǎn)的每一道工序,確保可以及時發(fā)現(xiàn)異常情況,采取措施保證生產(chǎn)進度如期執(zhí)行。

  3、 精確計算產(chǎn)品工序成本,有效控制產(chǎn)品成本。

  4、 達到了德國總部的管理要求,保證了企業(yè)的良性循環(huán)發(fā)展。

發(fā)布:2010-04-25 11:53    編輯:泛普軟件 · zhangyan    [打印此頁]    [關(guān)閉]

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