PDM信息化管理的實施與應(yīng)用

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引言

隨著市場全球化競爭的加劇，企業(yè)產(chǎn)品在不斷推陳出新，為達到企業(yè)對市場的快速響應(yīng)，企業(yè)越來越多的開始采用計算機進行企業(yè)管理、產(chǎn)品研發(fā)以及加工制造等活動。在這種需求下產(chǎn)生了PDM技術(shù)，PDM的英文全稱是ProductDataManagement，中文含義是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。它提供了一個數(shù)據(jù)管理的集成框架，功能已從最初的電子文檔管理逐漸擴展到包括企業(yè)過程管理在內(nèi)的各個方面，為企業(yè)信息化提供了可靠的保證。

1信息時代制造業(yè)面臨的問題

隨著計算機應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展和普及，加快了企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)速度，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，尤其是CAD／CAM／CAPP的應(yīng)用，電子繪圖取代了傳統(tǒng)的圖板，圖紙數(shù)據(jù)可以由數(shù)控設(shè)備編程，生成工藝文件等等，但這些單項技術(shù)只能在局部改善企業(yè)的工作效率，并不能從根本上改變串行的工作模式，傳統(tǒng)的管理方式已經(jīng)不能適應(yīng)由于計算機的應(yīng)用給企業(yè)帶來的種種變化。尤其是制造企業(yè)，在計算機應(yīng)用積累到一定階段或一定的信息量以后，這種變化尤為突出，主要表現(xiàn)在以下方面：

1—1設(shè)計圖紙和文檔管理：計算機產(chǎn)生的大量電子文檔和信息沒有得到有效的系統(tǒng)的管理，使設(shè)計人員難以快速和準確地獲得所需資料，反而降低了查詢速度和效率。

1—2產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)管理：產(chǎn)品設(shè)計的成套性難于把握，而且不易直觀準確地獲取所需的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)體系資料，并對其進行有效地配置。

1—3設(shè)計過程管理：從任務(wù)的分解、圖紙的形成，到圖紙審查、批準發(fā)布和歸檔，以及圖紙版本修訂等，過程管理信息依然由傳統(tǒng)的圖紙作為介質(zhì)，圖紙的流動過程無法跟蹤和監(jiān)控；整個產(chǎn)品開發(fā)過程沒有統(tǒng)一的管理機制，不同部門使用不同版本的設(shè)計圖紙時有發(fā)生，導(dǎo)致同一設(shè)計錯誤重復(fù)出現(xiàn)。

1—4設(shè)計信息交流：工程設(shè)計人員和開發(fā)設(shè)計人員不能進行充分的信息交流，從而使工程設(shè)計人員難以及時發(fā)現(xiàn)開發(fā)設(shè)計人員可能出現(xiàn)的不足，使得工程更改次數(shù)增多，工作效率降低。

1—5設(shè)計軟件的數(shù)據(jù)不能共享：缺乏一個軟件集成平臺和一個統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，各設(shè)計軟件之間還沒有得到有機的集成，沒有實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享。

可見，在企業(yè)信息化建設(shè)中，產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理，產(chǎn)生數(shù)據(jù)的過程管理以及應(yīng)用軟件的管理，包括數(shù)據(jù)流和工作流的管理已經(jīng)成為企業(yè)整個活動過程的瓶頸，急需一個集成管理系統(tǒng)來管理和控制企業(yè)中的各種數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)流及工作流，以充分發(fā)揮計算機系統(tǒng)的作用，保證企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程的快速和高效進行。PDM系統(tǒng)可以將

CAD、CAPP、CAM等系統(tǒng)進行封裝，由PDM對其進行權(quán)限和數(shù)據(jù)管理，從而實現(xiàn)設(shè)計信息的集成：由于PDM側(cè)重于設(shè)計信息的管理，對生產(chǎn)庫存采購的管理可以通過MIS、福州OA等管理系統(tǒng)，兩個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換可以通過數(shù)據(jù)接口的形式來實現(xiàn)。

2PDM在企業(yè)信息化建設(shè)中的應(yīng)用

PDM是用來管理所有與產(chǎn)品有關(guān)的信息(包括零部件信息、配置信息、CAD文件、授權(quán)信息等)和所有與過程有關(guān)的信息(包括過程的定義和管理以及授權(quán)和分布信息)的技術(shù)，它具有數(shù)據(jù)庫的管理能力、網(wǎng)絡(luò)的通訊能力，PDM不是一個單一的應(yīng)用技術(shù)，而是將企業(yè)過程數(shù)據(jù)和應(yīng)用聯(lián)系在—起的信息管理框架，體現(xiàn)在以下幾個方面：

1—1文檔管理。文檔是PDM系統(tǒng)管理的基本對象，文檔管理貫穿于整個企業(yè)之中，從產(chǎn)品設(shè)計生命周期的早期階段就開始發(fā)揮作用，所有操作最終都幾乎可以歸結(jié)到對一個具體文檔的操作，所以文檔管理是PDM系統(tǒng)核心層中的核心。例如：在產(chǎn)品的開發(fā)過程中，現(xiàn)代CAD工具可以創(chuàng)建包含多種形式且擁有相互關(guān)聯(lián)文件的“產(chǎn)品模型”。當設(shè)計人員修改零部件時，與其相關(guān)的裝配、子裝配以及相應(yīng)的圖形文件和制造文件都會做相應(yīng)的改變。通過實際的應(yīng)用程序界面，PDM系統(tǒng)能夠把握它們之間的關(guān)系并且在整個設(shè)計過程中跟蹤其狀態(tài)信息。

1—2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理。在許多企業(yè)中，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)劃是從設(shè)計部門編寫工程零部件清單開始的。PDM系統(tǒng)能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工程部件清單，而且提供了一個易于使用的圖形界面，讓用戶可以方便地定位和使用產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。比較先進的PDM系統(tǒng)都采用了面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)管理工具，這樣就能將產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)部件、子裝配、裝配聯(lián)系起來。PDM系統(tǒng)以樹狀結(jié)構(gòu)來表達產(chǎn)品零部件之間的層次(隸屬)關(guān)系。一個具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹對象包括了對象屬性數(shù)據(jù)、對象結(jié)構(gòu)(關(guān)系)數(shù)據(jù)、描述文檔、屬性文檔等。在屬性文檔下，又包括了具有版本屬性的所有文檔。由不同層次的裝配關(guān)系對應(yīng)的不同層次的BOM而組成的樹狀結(jié)構(gòu)稱之為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹；用戶能夠利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹來確定感興趣部件的位置，并在此基礎(chǔ)上展開描述該部件的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。有了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理，用戶可以自動生成單層BOM和多層BOM；自動生成所有設(shè)計報表并進行匯總統(tǒng)計；可以自動輸出任意查詢。

1—3流程管理。傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程包括：市場調(diào)研一設(shè)計開發(fā)一生產(chǎn)計劃一物料采購一加工制造等典型環(huán)節(jié)，更多的體現(xiàn)為串行的產(chǎn)品開發(fā)模式，容易導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)周期長，工作效率低等缺陷，造成企業(yè)競爭力下降。在實施信息化的企業(yè)生產(chǎn)流程以信息流共同享有的方式，實現(xiàn)各部門的同步運作，見下圖：

上圖可見，信息流貫穿從規(guī)劃到產(chǎn)品形成的全部過程，信息流的載體是數(shù)據(jù)包，主要用于對計劃文檔、描述文檔、設(shè)計文檔等的提交、審查、批準、發(fā)布等，PDM系統(tǒng)可以結(jié)合福州OA系統(tǒng)，作為一種企業(yè)資源計劃和管理手段，進行企業(yè)生產(chǎn)流程的安排，根據(jù)產(chǎn)品制造流程所涉及的人員組成、生產(chǎn)計劃、現(xiàn)有庫存、資源設(shè)備等情況，確定生產(chǎn)能力，形成采購計劃等。做到對流程的有效管理，實現(xiàn)產(chǎn)品各環(huán)節(jié)部門的信息共享，保證設(shè)計過程中任務(wù)的完整性和數(shù)據(jù)的一致性：做到了上游設(shè)計信息的及時預(yù)發(fā)布和下游評價信息的及時反饋，產(chǎn)品開發(fā)過程中的各個階段達到數(shù)據(jù)共享和有機的集成，使傳統(tǒng)的串行生產(chǎn)開發(fā)模式變?yōu)椴⑿械纳a(chǎn)開發(fā)模式。

1—4信息與管理系統(tǒng)集成

相比較福州OA等企業(yè)管理軟件，PDM側(cè)重于設(shè)計領(lǐng)域的信息管理，缺乏制造領(lǐng)域有關(guān)資源分配、物料庫存等信息，PDM中項目管理、權(quán)限管理、過程管理如果離開設(shè)計流程內(nèi)在的邏輯關(guān)系，就會形成一個個獨立的。信息孤島。，在福州OA領(lǐng)域，作為一種企業(yè)資源計劃和管理手段，在以信息流管理系統(tǒng)為基礎(chǔ)的統(tǒng)一的集成環(huán)境中，可以對產(chǎn)品制造資源加以綜合考慮，相互參照和協(xié)調(diào)。PDM可以集成福州OA系統(tǒng)，從產(chǎn)品信息和制造資源兩個方面對流程的運作進行支持和調(diào)整，具有很大的可行性和很強的工程實踐意義，有效實現(xiàn)了PDM和福州OA相互之間的滲透和對話，擴充了PDM和福州OA領(lǐng)域的作用范圍，強化了這兩個領(lǐng)域協(xié)同發(fā)揮作用的力度。所以，基于信息流管理系統(tǒng)的PDM—福州OA集成系統(tǒng)，具有局部功能復(fù)用、全局信息共享和過程目標一致的特點

3PDM實施應(yīng)注意的問題

目前，大部分企業(yè)信息化程度不高，在具體實施的過程中，除了獲得管理者的支持，建立對應(yīng)的功能部門外，還需要注意幾個方面

1—1企業(yè)管理者應(yīng)成為PDM系統(tǒng)實施開發(fā)的參加者，而不是旁觀者。企業(yè)管理者最了解企業(yè)存在的問題和瓶頸，可以抓住問題的關(guān)鍵，從而合理地制定出PDM系統(tǒng)的開發(fā)目標：同時由于企業(yè)管理者擁有實現(xiàn)目標的人權(quán)、財權(quán)和指揮權(quán)，能夠決定投資、調(diào)整機構(gòu)和協(xié)調(diào)系統(tǒng)實施中產(chǎn)生的矛盾，所以管理者必須加入到PDM系統(tǒng)的實施過程中來。國內(nèi)外的實踐也證明，管理者的參與是PDM系統(tǒng)實施成功的先決條件。

1—2PDM的選型需要在價格、功能、應(yīng)用的方便性、實用性等方面全面考慮其中最重要的就是PDM與企業(yè)現(xiàn)有的CAD／CAM／CAPP等應(yīng)用系統(tǒng)的集成，它包括PDM／CAD接口的設(shè)計；PDM／福州OA接口設(shè)計等，使PDM系統(tǒng)與其他的應(yīng)用系統(tǒng)共享同一數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)鏈，保證數(shù)據(jù)源的唯一性，準確性和完整性。

1—3在PDM實施過程中，企業(yè)要和開發(fā)者不間斷交流，避免“閉門造車”。企業(yè)最熟悉自身的業(yè)務(wù)，而開發(fā)者則對系統(tǒng)和軟件最熟悉，因此，用戶和開發(fā)者必須密切交流；其次，由于企業(yè)的業(yè)務(wù)需求有可能定義的不是非常清楚和完善，而且開發(fā)者和企業(yè)對需求的理解也可能有偏差，所以就需要在實施過程中，開發(fā)者要和企業(yè)不斷交流，澄清問題，減少開發(fā)的偏差，保證PDM系統(tǒng)開發(fā)的質(zhì)量。

1—4PDM系統(tǒng)需要在應(yīng)用過程中不斷優(yōu)化，持續(xù)完善。PDM系統(tǒng)的實施過程和其他信息系統(tǒng)相似，很難一次就開發(fā)成功一個功能完善的系統(tǒng)，為了提高PDM系統(tǒng)開發(fā)的效率，縮短實施時間，一般是先根據(jù)用戶的需求，開發(fā)出一個PDM系統(tǒng)的原型系統(tǒng)，先實施這個原型系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶反饋的情況不斷修改，增補和優(yōu)化，最后形成一個比較完善的系統(tǒng)，這是一個長期的過程。

1—5做好員工的培訓(xùn)，適應(yīng)PDM系統(tǒng)給企業(yè)管理方式帶來的變化。PDM系統(tǒng)的實施和推廣使用，給企業(yè)帶來了管理方式上的變革，有些是本質(zhì)性的變革，譬如，實現(xiàn)了流程再造和優(yōu)化固化，人們的思維模式和思維習慣短期內(nèi)需要一個適應(yīng)過程。所以在實施PDM系統(tǒng)時，就需要企業(yè)各個部門和各個層次上的使用人員要能適應(yīng)這種變化，盡快擺脫傳統(tǒng)管理方式的束縛，充分發(fā)揮PDM系統(tǒng)的優(yōu)勢，保證PDM系統(tǒng)的順利實施和最終的成功。

4結(jié)束語

信息化管理是企業(yè)在信息時代得以發(fā)展的基礎(chǔ)，信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合正成為企業(yè)發(fā)展的主要方向。PDM的實施，推進了企業(yè)信息化進程，提升了企業(yè)的技術(shù)管理水平，通過PDM的長期應(yīng)用，規(guī)范的技術(shù)管理將會持續(xù)地發(fā)揮作用，一定會增加企業(yè)的經(jīng)濟效益，增強企業(yè)競爭力。（萬方數(shù)據(jù)）