機(jī)械制造企業(yè)erp方案

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     機(jī)械制造erp系統(tǒng)管理生產(chǎn)方案制定前后

　　一、使用泛普ERP系統(tǒng)前

　　1.該企業(yè)和大多數(shù)的機(jī)械制造行業(yè)特點(diǎn)一樣：勞動(dòng)密集、離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn);

　　2.由訂單組織生產(chǎn)，難以預(yù)測(cè)訂單的到來(lái)，對(duì)采購(gòu)和生產(chǎn)車間的計(jì)劃需要良好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng);

　　3.產(chǎn)品主要以非標(biāo)為主，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但層級(jí)清晰;

　　4.客戶中途訂單變更，設(shè)計(jì)變化，生產(chǎn)會(huì)跟隨著聯(lián)動(dòng);

　　5.不同部門，同種物料單位不一，以滿足各部門習(xí)慣;

　　6.特種元件材料、焊材等入庫(kù)、領(lǐng)料需要多次檢驗(yàn);

　　7.生產(chǎn)邊角料過(guò)多;

　　8.自動(dòng)化水平比較低，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度上依賴于工人的技術(shù)水平;

　　二、使用泛普ERP系統(tǒng)后

　　1.整合流程，強(qiáng)調(diào)整個(gè)物流、資金流、信息流貫穿整個(gè)流程始末，環(huán)環(huán)相扣!注重部門與部門之間的銜接，員工充分知道本職崗位在企業(yè)整個(gè)流程中的重要作用，以及不規(guī)范操作會(huì)帶來(lái)的后果。銷售人員從接訂單—>研發(fā)取號(hào)—>比對(duì)庫(kù)存—>存在庫(kù)存進(jìn)入銷售流程—>不存在庫(kù)存查看是否存在BOM—>不存在研發(fā)—>BOM沒(méi)出來(lái)前制作生產(chǎn)計(jì)劃—>規(guī)劃需要的特種材料(周期較長(zhǎng))提前采購(gòu)—>BOM研發(fā)好后生成生產(chǎn)訂單—>下達(dá)—>根據(jù)工單請(qǐng)購(gòu)—>采購(gòu)流程—>根據(jù)工作中心領(lǐng)料—>半成品虛擬入庫(kù)、領(lǐng)出—>成品入庫(kù)—>發(fā)貨。雖然簡(jiǎn)單，但很貼合其實(shí)際流程，運(yùn)作起來(lái)更易運(yùn)行;

　　2.指導(dǎo)其完成物料類型的分類，并按要求針對(duì)每一個(gè)物料增設(shè)物料編碼;

　　3.設(shè)置安全庫(kù)存，定時(shí)補(bǔ)貨，滿足生產(chǎn)計(jì)劃需求;

　　4.實(shí)現(xiàn)鋼材的雙單位管理，采購(gòu)結(jié)算重量，存貨管理數(shù)量;

　　5.通過(guò)將原有材料清單簡(jiǎn)單處理，制作成BOM準(zhǔn)備形式，直接EDI導(dǎo)入系統(tǒng)生成BOM，大大減少了工作量;

　　6.摒棄原有手工錄制單據(jù)，目前銷售訂單、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)領(lǐng)料單都從系統(tǒng)中直接打印出來(lái);

　　7.以前技術(shù)部、業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、倉(cāng)庫(kù)之間需要查數(shù)據(jù)時(shí)必須打電話或到各部門辦公室去查詢，還要再次手工錄入，數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確?，F(xiàn)在，各部門之間在本部門的電腦上就可以進(jìn)行各種數(shù)據(jù)的查詢，同時(shí)杜絕了相關(guān)數(shù)據(jù)重復(fù)錄入。企業(yè)數(shù)據(jù)得到共享。

　　8.ERP提供強(qiáng)大的報(bào)表工具，并為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化報(bào)表需求，為企業(yè)高層的決策提供了很大的幫助。

　　9.解決了其訂單評(píng)審機(jī)制。計(jì)劃部制作生產(chǎn)計(jì)劃，研發(fā)部依附生產(chǎn)計(jì)劃添加特種材料。完成后，計(jì)劃員發(fā)起審批，商務(wù)評(píng)審，計(jì)劃評(píng)審，生產(chǎn)評(píng)審，總工程師評(píng)審;

　　10.文檔中心體系化，分類規(guī)范;

　　11.產(chǎn)、供、銷與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的對(duì)接應(yīng)用，把以往的信息孤島有機(jī)的聯(lián)系起來(lái)，實(shí)現(xiàn)物料、資金流、信息流的通暢流動(dòng)、信息共享、有效減少了大量重復(fù)勞動(dòng)，提高了工作效率;