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怎樣提高生產(chǎn)效率？
一、強(qiáng)化班組的管理：
1．日常管理（4M.1E）；
2．機(jī)能管理（PQCDSM）；
3．問題排除技巧（發(fā)掘/分析/改善）；
4．領(lǐng)導(dǎo)力的培養(yǎng)（團(tuán)隊溝通能力訓(xùn)練/問題員工處理/圓融人際關(guān)系建立）；
5．職業(yè)道德與理想教育（自我成長與前途規(guī)劃）。
二、6S的推行：
1．6S的起源；
2．6S的定義；
3．6S的推行方法；
4．6S的激勵制度；
5．6S的實施步驟；
6．6S的成果評價；
7．6S的效果維持及標(biāo)準(zhǔn)化的建立。
三、提案改善制度的推行：
1．提案改善制度的起源；
2．提案改善制度的定義；
3．提案改善制度的推行方法；
4．提案改善制度實施細(xì)則
5．評審及實施追蹤；
6．成果統(tǒng)計及獎勵。
四、QCC（品管圈）的推行：
1．QCC的起源和定義；
2．QCC的導(dǎo)入；
3．QCC會議的有效進(jìn)行；
4．現(xiàn)場管理與改善；
5．品管圈手法的靈活運(yùn)用；
6．QCC大會與交流會；
7．QCC活動的收獲。
五、QC七手法的應(yīng)用：
1．層別法；
2．柏拉圖；
3．特性要因圖；
4．散布圖；
5．查核表；
6．直方圖；
7．管制圖；
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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