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發(fā)外加工控制程序
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1.目的為使公司發(fā)外加工產(chǎn)品符合品質(zhì)、降低成本、如期交貨等營(yíng)運(yùn)目標(biāo),特制定本程序。
2.適用范圍
凡本公司提供原物料或由發(fā)外廠商按指定采購(gòu)原物料,由發(fā)外廠商提供加工作業(yè)的物品,均適用本程序。
3.職責(zé)
庫(kù)房:負(fù)責(zé)對(duì)物料的進(jìn)出、放置、標(biāo)識(shí)及登記。
供銷部:外發(fā)計(jì)劃編制、跟催交貨期及聯(lián)絡(luò)。
QC:外發(fā)加工產(chǎn)品檢驗(yàn)。
總經(jīng)理:?jiǎn)蝺r(jià)或異動(dòng)的核準(zhǔn)。
技術(shù)質(zhì)量部:負(fù)責(zé)技術(shù)輔導(dǎo)監(jiān)督。
4.0程序細(xì)則
4.1發(fā)外加工要求提出。
4.1.1供銷部依產(chǎn)銷計(jì)劃,視本廠設(shè)備能力或生產(chǎn)需要,填寫“發(fā)外加工申請(qǐng)單”。提出發(fā)外加工,并呈報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)。
4.1.2所有發(fā)外加工單價(jià),由采購(gòu)議定,經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后,方可定案進(jìn)行發(fā)包。
4.1.3價(jià)格異動(dòng)時(shí),亦須經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn),方可調(diào)整。
4.2發(fā)包
4.2.1供銷部對(duì)不同類別產(chǎn)品,選擇合格委外加工廠進(jìn)行發(fā)包作業(yè)。
4.2.2供銷部對(duì)外發(fā)加工情況登記于“外發(fā)加工登記表”上。
4.2.3技術(shù)質(zhì)量部提供方外加工的相關(guān)資料:如圖紙、產(chǎn)品允收標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書或其它相關(guān)資料等。
4.3領(lǐng)料
4.3.1發(fā)外加工廠商與庫(kù)房管理部門,以核準(zhǔn)的領(lǐng)料單上應(yīng)發(fā)數(shù)量,雙方當(dāng)面進(jìn)行點(diǎn)收。
4.3.2當(dāng)原物料品質(zhì)不良時(shí),由外發(fā)廠商填退貨單,不良原物料經(jīng)QC檢驗(yàn),確定為原物料不良時(shí),才可以用舊料更換新料。舊料經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部復(fù)核,如果可以用在別處的填寫“不合格品處理單”進(jìn)行處理,如該材料需要報(bào)廢按《報(bào)廢品控制程序》處理。
4.4發(fā)處加工進(jìn)度管制
4.4.1發(fā)外加工依生產(chǎn)計(jì)劃表要求的進(jìn)度進(jìn)行加工,并準(zhǔn)時(shí)交貨。
4.4.2在整個(gè)外發(fā)過(guò)程中,供銷部要隨時(shí)掌握基進(jìn)度。
4.5收料、檢驗(yàn)
4.5.1發(fā)外加工完畢,物料進(jìn)倉(cāng)依據(jù)《庫(kù)房管理制度》進(jìn)行處理。
4.5.2物料檢驗(yàn)依據(jù)《來(lái)料檢驗(yàn)控制程序》處理。
4.6入庫(kù)
4.6.1檢驗(yàn)合格后,由庫(kù)房人員辦理入庫(kù)。
4.7考核
4.7.1發(fā)外加工廠商的管理與考核,依據(jù)《供應(yīng)商評(píng)審程序》處理。
5.不合格品處理
5.1當(dāng)發(fā)生外發(fā)加工品經(jīng)本廠質(zhì)檢員判為不合格時(shí),由技術(shù)質(zhì)量部主管進(jìn)行再確認(rèn)。如確為不合格,要及時(shí)通知管理代表,由管理代表與外發(fā)加工廠進(jìn)行溝通和聯(lián)絡(luò),確保本廠利益。
5.2不合格品由質(zhì)檢員用“檢驗(yàn)不合格證”標(biāo)識(shí)清楚外發(fā)廠名、品名、規(guī)格、數(shù)量以及不合格原因并簽名承認(rèn),依本廠《不合格品控制程序》處理。
6.相關(guān)文件
退料控制程序
供應(yīng)商評(píng)審程序
不合格品控制程序
來(lái)料檢驗(yàn)控制程序
庫(kù)房管理控制程序
7.質(zhì)量記錄
7.1發(fā)外加工申請(qǐng)單
7.2外發(fā)加工登記表
7.3不合格品處理單
7.4物料檢查(IQC)檢驗(yàn)報(bào)告 rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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