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能力計劃決策步驟
能力計劃決策步驟:
1、確定需求與現(xiàn)有能力之差
2、制定候選的能力計劃方案
3、評價每個方案(定性和定量),做出抉擇
4、估計未來的能力需求
- 1生產(chǎn)管理的職能
- 2SFC(車間作業(yè)管理)
- 3PIE工程師崗位職責(zé)
- 4現(xiàn)場作業(yè)管理辦法(目視化管理)
- 5可視管理(5M)
- 6不可不知的基本生產(chǎn)計劃手法(小日程計劃)
- 7能力計劃編制與管理技術(shù)
- 8塑業(yè)公司生產(chǎn)日常管理
- 9企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)劃書
- 10投入ATO生產(chǎn)的努力以及問題點
- 11委外加工作業(yè)程序
- 12生產(chǎn)調(diào)度管理制度
- 13生產(chǎn)異常處理規(guī)程
- 14品管部年終工作總結(jié)
- 15生產(chǎn)發(fā)料作業(yè)流程
- 16APS(高級計劃與排程系統(tǒng))的結(jié)構(gòu)
- 17生產(chǎn)管理軟件破解版哪里有?
- 18能力利用率計算公式
- 19進度跟催與管制
- 20生產(chǎn)過程批次管理程序
- 21組裝車間作業(yè)制度
- 22生產(chǎn)日程
- 23產(chǎn)品研發(fā)過程管理工作流程
- 24相關(guān)成本
- 25生產(chǎn)與服務(wù)提供控制程序
- 26合同評審及流程
- 27影響生產(chǎn)進度的原因
- 28包裝管理要點
- 29生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性
- 30安全檢查工作細(xì)則范例
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