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生產(chǎn)發(fā)料作業(yè)流程
加強庫房和生產(chǎn)線物料的有效管理,確保庫房和生產(chǎn)線帳物相符,有效合理地控制零件的發(fā)放,確保生產(chǎn)發(fā)料的及時而準確。
2.范圍
適用于庫房按照生產(chǎn)計劃以及計劃外申請的零件發(fā)放過程。
3.術(shù)語
N/A無
4.職責
生產(chǎn)計劃員負責生產(chǎn)計劃的制定,并提供領(lǐng)料單,庫房負責確認及準備物料,并將相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。
5.內(nèi)容
5.1生產(chǎn)計劃內(nèi)的物料發(fā)放
5.1.1生產(chǎn)計劃員按制定的生產(chǎn)計劃提前一天的下午三點前將手工領(lǐng)料單交至庫房零件備料員處,完整的領(lǐng)料單必須包括如下內(nèi)容(加工日期,零件編號,零件名稱,用量,生產(chǎn)計劃量,實際需求量);
5.1.2庫房備料員根據(jù)領(lǐng)料單上的零件號、零件名稱和數(shù)量等信息備料,核對標簽內(nèi)容,并使用合理的搬運工具將零件轉(zhuǎn)移到零件備料區(qū);
5.1.3當天生產(chǎn)前庫房備料員和生產(chǎn)線人員共同確認物料及分別在領(lǐng)料單上簽字確認,雙方各留一聯(lián)存檔;
5.1.4庫房備料員根據(jù)確認后的領(lǐng)料單做相應(yīng)操作,并將單據(jù)整理歸檔;
5.2計劃外申請的零件發(fā)放
5.2.1申請人填寫《領(lǐng)料單》,注明零件號,需領(lǐng)用數(shù)量,用途等內(nèi)容,交由領(lǐng)料人員部門經(jīng)理簽字審批;
5.2.2庫房備料員收到批準的《領(lǐng)料單》后,從相應(yīng)庫位取出物料交于申請人并當場確認簽字;
5.2.3庫房備料員根據(jù)確認后的領(lǐng)料單做相應(yīng)操作,并將單據(jù)整理歸檔。
5.3生產(chǎn)退料
5.3.1生產(chǎn)人員將需退貨物與退料單一同交于庫房,退料單上需注明退料的 原因及該貨物的料號、名稱、批次、數(shù)量以及狀態(tài)。
5.3.2庫房人員根據(jù)退料單上的明細,對貨物進行核對,若準確無誤,簽字確認,雙方各留一聯(lián)存檔。
5.3.3庫房人員將確認好的貨物安全的移入庫房貨位,并做相應(yīng)的賬務(wù)處理。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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