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企業(yè)的MES系統(tǒng)怎么選擇?
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如今,MES系統(tǒng)被越來(lái)越多企業(yè)使用,現(xiàn)在MES系統(tǒng)成為國(guó)內(nèi)很多供應(yīng)商選擇,但是企業(yè)在選擇供應(yīng)商的時(shí)候總感覺(jué)無(wú)從下手,各有優(yōu)勢(shì),同時(shí),國(guó)外優(yōu)秀的MES供應(yīng)商也在逐漸深入中國(guó)市場(chǎng),那么面對(duì)國(guó)內(nèi)外諸多MES廠商制造企業(yè)應(yīng)該怎么選擇MES系統(tǒng)供應(yīng)商?
一、泛普軟件—企業(yè)的MES系統(tǒng)怎么選擇?
1、梳理具體需求
首先,企業(yè)要從企業(yè)自身入手,充分分析企業(yè)的現(xiàn)狀,了解企業(yè)的實(shí)際管理需求,重點(diǎn)梳理設(shè)備、人員、材料、工藝、質(zhì)量等關(guān)鍵資源和產(chǎn)品銷(xiāo)售中的困難,找出所要尋求的變化,制定最終目標(biāo)。
2、選擇合適的供應(yīng)商
在一般選擇范圍內(nèi),企業(yè)需要了解供應(yīng)商的技術(shù)隊(duì)伍、業(yè)務(wù)能力、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)、企業(yè)實(shí)力等,以同行服務(wù)為例優(yōu)先考慮供應(yīng)商。同時(shí),不要盲目追求知名度,更不要盲目相信所謂MES制造商在網(wǎng)絡(luò)上的排名,要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際情況,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行客觀的調(diào)查。
3、參觀考察同行案例
企業(yè)可對(duì)應(yīng)用MES的同行企業(yè)或潛在供應(yīng)商的客戶(hù)案例進(jìn)行深入研究,了解其問(wèn)題和策略,并通過(guò)實(shí)地考察進(jìn)行科學(xué)決策,收集信息并進(jìn)行客觀分析。
4、進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃
企業(yè)需要充分考慮自己的發(fā)展情況,進(jìn)行詳細(xì)的MES規(guī)劃,可以選擇預(yù)定的供應(yīng)商計(jì)劃方案作為比較參考。適合企業(yè)自身的MES系統(tǒng)才是最好的MES系統(tǒng)。
二、MES系統(tǒng)能為企業(yè)帶來(lái)哪些效益?
防錯(cuò)糾錯(cuò),降低生產(chǎn)過(guò)程中的出錯(cuò)率,柔性制造。驗(yàn)證關(guān)鍵站操作人員是否工作并參加工作;備料或裝配,通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)過(guò)程監(jiān)控和指導(dǎo),可以自動(dòng)預(yù)防和糾正錯(cuò)誤,支持不同產(chǎn)品型號(hào)在同一條生產(chǎn)線上同時(shí)生產(chǎn),支持多品種小批量的柔性生產(chǎn)模式。
降低次品率,提高質(zhì)量管理?,F(xiàn)場(chǎng)信息收集和分析有助于實(shí)時(shí)了解問(wèn)題的原因并立即糾正,從而降低不良率。全面準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)可以穩(wěn)步提升質(zhì)量控制、針對(duì)性項(xiàng)目、質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷定位改進(jìn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定等方面的管理水平。降低成本,保持場(chǎng)地整潔。及時(shí)定點(diǎn)的物料發(fā)放可以減少生產(chǎn)線上物料和在制品的數(shù)量,使現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。
在很多工廠,整個(gè)工廠的管理仍然是人工控制的,這導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,反應(yīng)慢,容易出錯(cuò)。隨著制造企業(yè)對(duì)精益制造和柔性生產(chǎn)的日益重視,MES管理系統(tǒng)的需求迅速增長(zhǎng)。
- 1生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的內(nèi)容
- 2制造企業(yè)MES系統(tǒng)的數(shù)字化管控
- 3貿(mào)易行業(yè)OA系統(tǒng)數(shù)據(jù)挖掘
- 4Production Reporting & Charting(生產(chǎn)報(bào)告及圖示)
- 5生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備
- 6MES系統(tǒng)包括哪些功能?
- 7生產(chǎn)管理與生產(chǎn)計(jì)劃
- 8Pull System (拉動(dòng)系統(tǒng):補(bǔ)充看板工作系統(tǒng))
- 9mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)簡(jiǎn)介
- 10優(yōu)序與資源平衡圖
- 11電子廠常用知識(shí)
- 12如何組織生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程
- 13生產(chǎn)管理軟件功能簡(jiǎn)介、概述
- 14生產(chǎn)實(shí)務(wù)之途程擬訂
- 15生產(chǎn)訂單要求與回應(yīng)技巧
- 16如何進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試
- 17生產(chǎn)數(shù)字化管控系統(tǒng)的作用
- 18企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元構(gòu)成的影響因素
- 19智能制造MES生產(chǎn)系統(tǒng)
- 20零件分類(lèi)編碼
- 21產(chǎn)品定位策略
- 22企業(yè)實(shí)施品管圈活動(dòng)是最大浪費(fèi)嗎?
- 23Basic Industries(基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè))的分類(lèi)
- 24生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的編制、執(zhí)行與檢查
- 25企業(yè)智能工廠如何打造?
- 26怎樣制定工作現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)則
- 27生產(chǎn)管制的催查及派工技術(shù)
- 28生產(chǎn)廠長(zhǎng)的訂單管理職能
- 29生產(chǎn)計(jì)劃的基本策略
- 30JIT的起源及進(jìn)一步升華
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