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企業(yè)智能工廠如何打造?
上線MES管理系統(tǒng),MES系統(tǒng)會收集、整合整個(gè)智能工廠中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析,使全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)可視化,達(dá)到生產(chǎn)最優(yōu)化、流程最簡化、效率最大化成本最低化和質(zhì)量最優(yōu)化,幫助企業(yè)打造智能工廠。
一、泛普軟件—企業(yè)智能工廠如何打造?
1、生產(chǎn)現(xiàn)場透明化
MES管理系統(tǒng)通過看板管理、生產(chǎn)監(jiān)控等可視化功能,實(shí)現(xiàn)制造現(xiàn)場信息的透明化、公開化,提高溝通的便捷性和不同部門之間的協(xié)調(diào)性,減少日報(bào)、月報(bào)、機(jī)臺使用率、待工時(shí)間造成的內(nèi)耗,加快統(tǒng)計(jì)分析速度,隨時(shí)可以把握瓶頸工序,避免產(chǎn)生過量庫存。
2、質(zhì)量管控
通過MES管理系統(tǒng),可以隨時(shí)了解任何設(shè)備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。首檢及時(shí),自動分析報(bào)表可隨時(shí)做出決策應(yīng)對,避免了產(chǎn)生不良品。
3、提高管理效率
使用MES管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)信息采集信息化、信息管理透明化,提升生產(chǎn)信息采集分析效率,管理人員可以減少統(tǒng)計(jì)分析時(shí)間,將精力放在解決問題上,提高了生產(chǎn)管理效率。
4、設(shè)備管理
通過MES系統(tǒng)的設(shè)備數(shù)據(jù)采集平臺與設(shè)備PLC控制器連接,自動采集生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù),比如生產(chǎn)數(shù)量、各工藝參數(shù)數(shù)值等等,進(jìn)行集中存儲方便追溯,并實(shí)時(shí)對異常數(shù)據(jù)預(yù)警,防止批量品質(zhì)問題。
二、MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)帶給企業(yè)的價(jià)值
可以實(shí)現(xiàn)基于工序,零部件,產(chǎn)品等進(jìn)行完成質(zhì)檢流程及質(zhì)檢報(bào)告的生成。可以實(shí)現(xiàn)基于生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)際用時(shí),實(shí)際產(chǎn)出,質(zhì)檢合格率等形成全面,客觀的績效評估體系。系統(tǒng)可以完成重要不良項(xiàng)分析,產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量趨勢分析,生產(chǎn)單位的制造質(zhì)量趨勢分析等,這樣的分析對車間下一步的生產(chǎn)安排具有重大的指導(dǎo)意義。
產(chǎn)品在使用某原材料后,MES系統(tǒng)可以對其生產(chǎn)質(zhì)量情況進(jìn)行跟蹤,以解決諸如某原材料是否會引起質(zhì)量問題,同時(shí)生出質(zhì)量報(bào)告,平時(shí)車間使用的一些紙質(zhì)質(zhì)量報(bào)表,如不良品率,直通率,都可以通過MES系統(tǒng)得到,而MES系統(tǒng)可以更進(jìn)一步做到更多維度,更細(xì)致。
總而言之,越來越多企業(yè)通過MES管理系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用,期望解決自身生產(chǎn)管理的缺陷,通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的及時(shí)掌控,靈活應(yīng)對,這樣才能更好地實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本。
- 1外協(xié)廠商的合作與指導(dǎo)方式
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- 17生產(chǎn)進(jìn)度落后的跟催策略
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- 19MES系統(tǒng)如何幫助企業(yè)解決問題?
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- 21泛普OA軟件制造行業(yè)解決方案交流
- 22價(jià)格與服務(wù)時(shí)間矩陣
- 23MES系統(tǒng)的使用能有哪些好處?
- 24設(shè)備管理的階段
- 25生產(chǎn)系統(tǒng)中的自動化控制技術(shù)與物料搬運(yùn)技術(shù)
- 26生產(chǎn)崗位的設(shè)置
- 27MES系統(tǒng)建設(shè)有什么必要性?
- 28工藝文件的準(zhǔn)備
- 29如何防止生產(chǎn)設(shè)備故障
- 30制造企業(yè)要不要上MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)?
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