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數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能介紹

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   生產(chǎn)信息化管理軟件不僅提高了生產(chǎn)效率,而且減少了操作誤差的發(fā)生,以效益為目標(biāo),加強(qiáng)了生產(chǎn)過程的超前和實(shí)時(shí)管理,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過程的精細(xì)管理和控制,對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)管理工作有重要意義。

  一、泛普軟件—數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能介紹

  1、計(jì)算交貨期

  MES管理系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃排程功能運(yùn)用多種復(fù)雜算法,可以準(zhǔn)確計(jì)算交貨期,大幅度減少交貨延遲情況,提高客戶滿意度,提升企業(yè)市場競爭力。

  2、訂單跟蹤

  MES管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)時(shí)跟蹤與監(jiān)控,讓管理人員清楚地了解產(chǎn)品所在加工工序,了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量等生產(chǎn)信息。

  3、進(jìn)度控制

  傳統(tǒng)生產(chǎn)管控當(dāng)中,很難通過生產(chǎn)主計(jì)劃控制每個(gè)工件在每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度。通過MES系統(tǒng),則可以隨時(shí)掌握、指揮、調(diào)整、每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度,可準(zhǔn)確掌握半成品庫存的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息。

  4、異常情況處理

  MES管理系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)的信息采集和快速的生產(chǎn)變化反應(yīng),可以及時(shí)地向上層反應(yīng)設(shè)備、物料、工藝、加工方法等不同環(huán)節(jié)、因素上的生產(chǎn)異常信息,管理人員可以及時(shí)獲得信息,降低維修、待料、不合格產(chǎn)品等待等問題上所花費(fèi)的時(shí)間,及時(shí)有效的解決問題,防止生產(chǎn)延誤生產(chǎn)以提高保障或提升生產(chǎn)效率。

數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能介紹.png

  二、企業(yè)上線生產(chǎn)管理系統(tǒng)的好處

  可以基于訂單/工單、產(chǎn)品、零部件、工序基本的計(jì)劃,并可以下發(fā)到車間班組,由班組按天排到工種及工人??梢愿櫹掳l(fā)任務(wù)的實(shí)際完成進(jìn)度和完成數(shù)量,實(shí)時(shí)查看當(dāng)前訂單的進(jìn)度完整狀況??梢詫?shí)現(xiàn)訂單進(jìn)度延期提醒,生產(chǎn)缺料提醒,設(shè)備故障提醒等提醒方式。

  基于車間的具體情況,可以實(shí)現(xiàn)多種工時(shí)采集方案:掃碼,pad,手機(jī)等;不但可以收集正常生產(chǎn)工時(shí),還能收集異常生產(chǎn)工時(shí)??梢詫?shí)現(xiàn)人員工時(shí)分析、訂單工時(shí)消耗分析、直接工時(shí)與間接工時(shí)分析,財(cái)務(wù)中心可通過工時(shí)數(shù)據(jù),準(zhǔn)確核算出相應(yīng)的人力成本。

  MES管理系統(tǒng)全面提高了制造執(zhí)行能力,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量控制,有效控制了庫存,優(yōu)化了生產(chǎn)過程,并提供了強(qiáng)大的集成服務(wù)。系統(tǒng)為制造企業(yè)用戶創(chuàng)造了一個(gè)快速響應(yīng)和靈活精細(xì)的制造管理平臺(tái),幫助企業(yè)降低成本,按時(shí)交貨,提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

發(fā)布:2022-11-09 11:49    編輯:泛普軟件 · yelan    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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