生產(chǎn)管理軟件
當(dāng)前位置：工程項目OA系統(tǒng) > 領(lǐng)域應(yīng)用 > 生產(chǎn)制造行業(yè) > 生產(chǎn)管理軟件
PM分析法發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題
TPM（TotalProductiveMaintenance）中文意思為全面生產(chǎn)維護，是一種以設(shè)備為中心展開效率化改善的制造管理技術(shù)，與全面質(zhì)量管理（TotalQualityManagement）、精益生產(chǎn)（LeanProduction）并稱為“世界級三大制造管理技術(shù)”。
PM分析法指在TPM活動中，逐步形成的一種最常見的分析問題的方法。所謂PM分析法，是指Phenomenon、Physical、Mechanism、Man、Machine、Material及Method這幾個英文單詞的首字母，它強調(diào)分析問題時要從現(xiàn)象入手，并遵循現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實的“三現(xiàn)”原則，然后研究問題發(fā)生的根本原因。在員工愿意配合的情況下，生產(chǎn)管理者該如何使用這個方法呢？
在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，PM分析法經(jīng)常和“5Why”分析法結(jié)合起來使用，即生產(chǎn)管理者在用PM分析法分析問題時，要多問幾個“為什么”（見下圖所示）。
一、明確問題現(xiàn)象
Phenomenon（現(xiàn)象），這里指現(xiàn)象的明確化。
現(xiàn)象是指問題的表象，或者說是所發(fā)生問題最直觀的客觀存在。如生產(chǎn)線停了，設(shè)備壞了，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題了，等等?，F(xiàn)象的明確化就是要正確認識所發(fā)生的現(xiàn)象，在對現(xiàn)象產(chǎn)生的方式、狀態(tài)、發(fā)生的位置、不同品種時的情況是否有別等進行有效把握的前提下進行的下一步工作。
正確認識問題表象是解決問題的先決條件。生產(chǎn)管理者一定要研究一下，在問題表象下，到底有沒有更深層的原因，比如說生產(chǎn)線停了、產(chǎn)品出現(xiàn)不良情況了、設(shè)備壞了的原因究竟是什么，而不要只看到表面現(xiàn)象。設(shè)備壞了就要想到可能是因為平時沒有對設(shè)備做好保養(yǎng)，有些機器零部件規(guī)定每隔一天或者每隔三天上一次油，偶爾一次沒上油，設(shè)備也許不會停。但是如果連續(xù)幾次都沒上油，設(shè)備一直在干磨，磨到一定程度時就會出問題。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備停了，生產(chǎn)管理者就要通過這個現(xiàn)象想一想是不是平時沒有保養(yǎng)或者沒有按照規(guī)定保養(yǎng)，即通過現(xiàn)象看本質(zhì)。
二、對現(xiàn)象進行物理分析
Physical（物理），這里指對現(xiàn)象用物理或化學(xué)等探究原理進行解析。
任何問題都不會無緣無故發(fā)生，都有其物理或化學(xué)背景。對現(xiàn)象進行物理解析指用物理或化學(xué)等方法對現(xiàn)象本身進行解析，從而把握問題的真實情況，應(yīng)該說，任何一個現(xiàn)象都可以用該方法進行說明。
當(dāng)生產(chǎn)管理者對現(xiàn)象發(fā)生的方式、狀態(tài)、位置進行全面把握后，就需要作物理或化學(xué)方面的解釋。
三、研究現(xiàn)象存在的條件
Mechanism（機制或機理），生產(chǎn)管理者必須從機制或機理的基點出發(fā)，就是說，在解決問題時，必須從物理或者化學(xué)角度認識問題，根據(jù)科學(xué)原理、法則探討現(xiàn)象存在的條件，從而找出與存在現(xiàn)象相關(guān)的所有條件。
生產(chǎn)管理者可先從表面檢討，用物理角度分析，然后再從化學(xué)角度進行深層次探討，最后分析問題發(fā)生的機制或機理，搞清楚問題與現(xiàn)象的關(guān)系。換句話說，就是從表層到深層分析的過程。
四、研究現(xiàn)象與人員、機器、材料和方法之間的關(guān)系
所有的加工或工作過程都涉及許多因素，但這些因素不外乎Man（人員）、Machine（設(shè)備）、Material（材料）和Method（方法）四個方面。只要找出現(xiàn)象與這四方面之間的關(guān)系，問題的解決也就變得相對簡單。
所以，在研究問題發(fā)生的原因時，生產(chǎn)管理者需要了解問題與人員有什么關(guān)系、與設(shè)備有什么關(guān)系、與材料有什么關(guān)系以及與方法有什么關(guān)系，弄清楚到底是人員還是機器設(shè)備、材料或者方法，抑或是其中兩個或兩個以上的原因造成的。
這種分類、分層次討論的方法是生產(chǎn)企業(yè)最常用的一種方法，也是生產(chǎn)管理者應(yīng)該教給員工的方法，即告訴他們要考慮哪些方向、設(shè)備要考慮哪些地方、材料要考慮用在哪些位置以及方法要考慮怎么用，等等。
五、多問幾個“為什么”
在問題分析的整個過程中，生產(chǎn)管理者要多問幾個Why（為什么），一個問題接一個問題地問下去，只有不斷去深究問題與各要素之間的關(guān)系，才能找到問題發(fā)生的原因。然后觀察這些原因之間是否存在因果關(guān)系，如果原因很多，還需要用實驗法、排除法等把一些非根本原因去掉，這樣才能集中力量找到根本原因。
當(dāng)然，所有的方法都是說起來容易，做起來就未必那么容易。生產(chǎn)管理者可以一邊嘗試，一邊靠平時的積累和努力，逐漸形成一套屬于自己的方法。
在分析原因時，如果原因?qū)嵲谔?，生產(chǎn)管理者一定要有所側(cè)重，不能在每一個原因上平均使力，否則，可能永遠都找不到根本原因。
綜上所述，PM分析法要首先明確現(xiàn)象，再從物理或化學(xué)角度深層次分析現(xiàn)象，找到現(xiàn)象存在的條件，然后與“4M”聯(lián)系起來。在分析的過程中，生產(chǎn)管理者還要多問幾個“為什么”，如此就可以找出問題發(fā)生的根本原因。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
PM分析法指在TPM活動中，逐步形成的一種最常見的分析問題的方法。所謂PM分析法，是指Phenomenon、Physical、Mechanism、Man、Machine、Material及Method這幾個英文單詞的首字母，它強調(diào)分析問題時要從現(xiàn)象入手，并遵循現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實的“三現(xiàn)”原則，然后研究問題發(fā)生的根本原因。在員工愿意配合的情況下，生產(chǎn)管理者該如何使用這個方法呢？
在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，PM分析法經(jīng)常和“5Why”分析法結(jié)合起來使用，即生產(chǎn)管理者在用PM分析法分析問題時，要多問幾個“為什么”（見下圖所示）。
一、明確問題現(xiàn)象
Phenomenon（現(xiàn)象），這里指現(xiàn)象的明確化。
現(xiàn)象是指問題的表象，或者說是所發(fā)生問題最直觀的客觀存在。如生產(chǎn)線停了，設(shè)備壞了，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題了，等等?，F(xiàn)象的明確化就是要正確認識所發(fā)生的現(xiàn)象，在對現(xiàn)象產(chǎn)生的方式、狀態(tài)、發(fā)生的位置、不同品種時的情況是否有別等進行有效把握的前提下進行的下一步工作。
正確認識問題表象是解決問題的先決條件。生產(chǎn)管理者一定要研究一下，在問題表象下，到底有沒有更深層的原因，比如說生產(chǎn)線停了、產(chǎn)品出現(xiàn)不良情況了、設(shè)備壞了的原因究竟是什么，而不要只看到表面現(xiàn)象。設(shè)備壞了就要想到可能是因為平時沒有對設(shè)備做好保養(yǎng)，有些機器零部件規(guī)定每隔一天或者每隔三天上一次油，偶爾一次沒上油，設(shè)備也許不會停。但是如果連續(xù)幾次都沒上油，設(shè)備一直在干磨，磨到一定程度時就會出問題。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備停了，生產(chǎn)管理者就要通過這個現(xiàn)象想一想是不是平時沒有保養(yǎng)或者沒有按照規(guī)定保養(yǎng)，即通過現(xiàn)象看本質(zhì)。
二、對現(xiàn)象進行物理分析
Physical（物理），這里指對現(xiàn)象用物理或化學(xué)等探究原理進行解析。
任何問題都不會無緣無故發(fā)生，都有其物理或化學(xué)背景。對現(xiàn)象進行物理解析指用物理或化學(xué)等方法對現(xiàn)象本身進行解析，從而把握問題的真實情況，應(yīng)該說，任何一個現(xiàn)象都可以用該方法進行說明。
當(dāng)生產(chǎn)管理者對現(xiàn)象發(fā)生的方式、狀態(tài)、位置進行全面把握后，就需要作物理或化學(xué)方面的解釋。
三、研究現(xiàn)象存在的條件
Mechanism（機制或機理），生產(chǎn)管理者必須從機制或機理的基點出發(fā)，就是說，在解決問題時，必須從物理或者化學(xué)角度認識問題，根據(jù)科學(xué)原理、法則探討現(xiàn)象存在的條件，從而找出與存在現(xiàn)象相關(guān)的所有條件。
生產(chǎn)管理者可先從表面檢討，用物理角度分析，然后再從化學(xué)角度進行深層次探討，最后分析問題發(fā)生的機制或機理，搞清楚問題與現(xiàn)象的關(guān)系。換句話說，就是從表層到深層分析的過程。
四、研究現(xiàn)象與人員、機器、材料和方法之間的關(guān)系
所有的加工或工作過程都涉及許多因素，但這些因素不外乎Man（人員）、Machine（設(shè)備）、Material（材料）和Method（方法）四個方面。只要找出現(xiàn)象與這四方面之間的關(guān)系，問題的解決也就變得相對簡單。
所以，在研究問題發(fā)生的原因時，生產(chǎn)管理者需要了解問題與人員有什么關(guān)系、與設(shè)備有什么關(guān)系、與材料有什么關(guān)系以及與方法有什么關(guān)系，弄清楚到底是人員還是機器設(shè)備、材料或者方法，抑或是其中兩個或兩個以上的原因造成的。
這種分類、分層次討論的方法是生產(chǎn)企業(yè)最常用的一種方法，也是生產(chǎn)管理者應(yīng)該教給員工的方法，即告訴他們要考慮哪些方向、設(shè)備要考慮哪些地方、材料要考慮用在哪些位置以及方法要考慮怎么用，等等。
五、多問幾個“為什么”
在問題分析的整個過程中，生產(chǎn)管理者要多問幾個Why（為什么），一個問題接一個問題地問下去，只有不斷去深究問題與各要素之間的關(guān)系，才能找到問題發(fā)生的原因。然后觀察這些原因之間是否存在因果關(guān)系，如果原因很多，還需要用實驗法、排除法等把一些非根本原因去掉，這樣才能集中力量找到根本原因。
當(dāng)然，所有的方法都是說起來容易，做起來就未必那么容易。生產(chǎn)管理者可以一邊嘗試，一邊靠平時的積累和努力，逐漸形成一套屬于自己的方法。
在分析原因時，如果原因?qū)嵲谔?，生產(chǎn)管理者一定要有所側(cè)重，不能在每一個原因上平均使力，否則，可能永遠都找不到根本原因。
綜上所述，PM分析法要首先明確現(xiàn)象，再從物理或化學(xué)角度深層次分析現(xiàn)象，找到現(xiàn)象存在的條件，然后與“4M”聯(lián)系起來。在分析的過程中，生產(chǎn)管理者還要多問幾個“為什么”，如此就可以找出問題發(fā)生的根本原因。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
相關(guān)欄目：
相關(guān)文章：
- 1正確處理緊急訂單的措施案例
- 2工藝方案的制定和經(jīng)濟評價
- 3生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃工作勞動量與周期的確定
- 4生產(chǎn)周期與工藝流程原則
- 52010年度安全生產(chǎn)工作總結(jié)
- 6如何挑選高效生產(chǎn)管理系統(tǒng)？關(guān)鍵要素掌握，輕松選型助您企業(yè)騰飛
- 7班組長現(xiàn)場管理的六大任務(wù)
- 8生產(chǎn)計劃的基本策略
- 9生產(chǎn)過程的組成
- 10如何實施現(xiàn)場生產(chǎn)性管理
- 11工廠生產(chǎn)信息化管理軟件的使用特點
- 12泛普軟件APS生產(chǎn)管理 —— 汽車零部件行業(yè)解決方案
- 13“六大任務(wù)”法發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題
- 14制造智能mes系統(tǒng)怎么樣
- 15生產(chǎn)訂單的作業(yè)報告
- 16如何推行日常工作的QCDS
- 17如何進行作業(yè)日報管理
- 18數(shù)字化工廠建造的功能優(yōu)勢
- 19某醫(yī)藥公司訂單客戶的信息管理
- 20ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)管理中的強大助力是什么
- 21排定(JE)綜合生產(chǎn)需求范例解析
- 22跟單員的能力、知識要求與行為規(guī)范
- 23生產(chǎn)訂單的作業(yè)循環(huán)系統(tǒng)
- 24外協(xié)廠商的生產(chǎn)品質(zhì)管理
- 25試誤法范例
- 26生產(chǎn)崗位的設(shè)置
- 27如何推行TPM
- 28生產(chǎn)管理軟件有哪些通用模塊?
- 29生產(chǎn)計劃與管制(PPC)系統(tǒng)的演變
- 30生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢?
生產(chǎn)制造行業(yè)
聯(lián)系方式
成都公司：成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號1層9號
重慶公司：重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓
