如何選擇品質(zhì)管理工具

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產(chǎn)品的品質(zhì)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素，代表了一個(gè)企業(yè)的科技水平、質(zhì)量水平和管理水平，是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的來源。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，靈活運(yùn)用品質(zhì)工具，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量加工過程實(shí)施檢驗(yàn)和控制，及時(shí)處理不良產(chǎn)品。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)采用品管圈、無缺點(diǎn)計(jì)劃等品質(zhì)改進(jìn)措施，加強(qiáng)企業(yè)的品質(zhì)意識(shí)，讓全體員工都加入到品質(zhì)管理的行列中，使品質(zhì)管理真正發(fā)揮它的作用。

品質(zhì)管理的工具有很多，企業(yè)在實(shí)施品質(zhì)管理時(shí)可根據(jù)自身的質(zhì)量特點(diǎn)選用適合的管理工具。選擇品質(zhì)管理工具主要有以下幾種：

一、帕累托圖
帕累托圖又稱排列圖，它是把注意力集中在最重要問題上的一種方法。帕累托概念說明了相對(duì)少數(shù)幾個(gè)因素對(duì)整個(gè)品質(zhì)問題造成的影響一般占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。其做法是根據(jù)問題的重要程度對(duì)其進(jìn)行分類，并集中解決那些最重要的問題，適當(dāng)考慮那些次要的問題。帕累托概念即通常所說的80-20原則。該原則認(rèn)為，大約80%的問題是由占總原因數(shù)20%的那些原因造成的。

小看板
帕累托圖是美國(guó)品管大師朱蘭博士（JosephJuran）運(yùn)用意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托（Pareto）的統(tǒng)計(jì)圖加以延伸所創(chuàng)造出來的。此外，朱蘭博士的貢獻(xiàn)在于提出“質(zhì)量管理三部曲”，即質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量控制，質(zhì)量改進(jìn)。

二、魚刺圖
1、魚刺圖又稱特性要因圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解，即以圖來表達(dá)結(jié)果（特性）與原因（要因）之間的關(guān)系。因其形狀像魚骨，所以稱為魚刺圖。
首先提出這個(gè)概念的是日本品管權(quán)威石川馨博士，所以特性要因圖又稱石川圖。
2、適用范圍。只有不良的結(jié)果（或問題），而無法知道其原因的情況下，通過對(duì)質(zhì)量要素（人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境）進(jìn)行可能性、原因性分析，來論證產(chǎn)生結(jié)果的主要原因。
3、當(dāng)分析造成尺寸變異（不良）的時(shí)候，通常找出幾個(gè)主要原因的大骨，而影響這些主要原因的一些要因如小骨一樣，附在幾個(gè)主要原因的大骨上。經(jīng)過分析之后，找出問題的癥結(jié)，采取相應(yīng)的對(duì)策措施。

三、散布圖
散布圖又稱相關(guān)圖、分散圖，它在判別兩個(gè)變量之間是否存在相互關(guān)聯(lián)方面很有用。相互關(guān)聯(lián)可以幫助分析產(chǎn)生某個(gè)問題的原因。
在品質(zhì)管理中，許多現(xiàn)象和原因，有些呈規(guī)則形的關(guān)聯(lián)，有些呈不規(guī)則形的關(guān)聯(lián)。要了解它們的關(guān)聯(lián)程度，必須借助統(tǒng)計(jì)來判斷它們之間的關(guān)系。
1、散布圖的分類。根據(jù)要素之間的相關(guān)關(guān)系，可分為以下幾種：
①正相關(guān)。
②負(fù)相關(guān)。
③不相關(guān)。
2、散布圖的繪制過程。
①收集相關(guān)資料（至少30組以上）。
②找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值。
③準(zhǔn)備坐標(biāo)紙，劃出縱軸、橫軸的刻度，計(jì)算組距。
通常縱軸代表結(jié)果，橫軸代表原因。
組距的計(jì)算應(yīng)以數(shù)據(jù)中的最大值減最小值再除以所需設(shè)定的組數(shù)求得。
④將各組對(duì)應(yīng)數(shù)標(biāo)示在坐標(biāo)上。
⑤填上資料的收集地點(diǎn)、時(shí)間、測(cè)定方法、制作者等項(xiàng)目。

四、直方圖
直方圖又稱柱狀圖，可從大量無規(guī)則的資料中解析出其規(guī)則性。利用直方圖，可以非常清楚資料中心值或分布狀況。直方圖制作的步驟如下：
1、收集數(shù)據(jù)并記錄，其總數(shù)用N表示。
2、確定組數(shù)，根據(jù)數(shù)據(jù)的數(shù)量，可選擇6~20組不等。
3、找出最大值（L）及最小值（S），并計(jì)算全距（R）。
R＝L-S
4、確定組距（C）。
R÷組數(shù)＝組距，通常是2.5或10的倍數(shù)
5、確定組界。
最小一組的下組界＝S-測(cè)量值的最小位數(shù)（一般是1或0.1）×0.5
最小一組的上組界＝最小一組的下組界+組距
次小一組的下組界＝最小一組的上組界
6、決定組的中心點(diǎn)。
（上組界+下組界）÷2＝組的中心點(diǎn)
7、制作次數(shù)分布表。依照數(shù)值大小記入各組的組界內(nèi)，然后計(jì)算各組出現(xiàn)的次數(shù)。
8、制作直方圖。橫軸表示測(cè)量值的變化，縱軸表示次數(shù)。將各組的組界標(biāo)示在橫軸上，各組的次數(shù)多少，則用柱形劃在各組距上。

五、控制圖
控制圖又稱管理圖，它可被用來檢驗(yàn)一工序以判斷其產(chǎn)品特性值分布是不明是隨機(jī)的。它能幫助檢查出現(xiàn)了可被糾正的引起偏異的原因?？刂茍D還能用來確定某一問題發(fā)生的時(shí)間并揭示引起問題的原因。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)