當(dāng)前位置:工程項目OA系統(tǒng) > 領(lǐng)域應(yīng)用 > 商務(wù)管理軟件 > 質(zhì)量管理工具
出貨檢驗控制程序
1.1由質(zhì)檢部建立書面化的出貨檢驗控制程序,并控制執(zhí)行。
1.2確保產(chǎn)品在出貨前都經(jīng)過必要的檢測,從而保證出貨符合客戶的要求。
1.3出貨檢驗作為質(zhì)量水平的展示,為提升質(zhì)量水平提供必要的資訊。
2.0范圍
本公司所有入倉前的成品。
3.0職責(zé)
3.1質(zhì)檢部負責(zé)出貨檢測。
3.2質(zhì)量部負責(zé)出貨問題的改善。
4.0程序
4.1成品檢驗員根據(jù)《成品檢驗標準》對成品進行抽檢或全檢。
4.2成品檢驗員對成品進行檢驗后,需填寫《成品檢驗記錄表》,合格的成品按要求放置“合格品”區(qū)域,不合格品放置“不合格品”區(qū)域。
4.3如果成品抽檢時發(fā)現(xiàn)一個不合格品,應(yīng)填寫《異常信息》經(jīng)質(zhì)檢部主管批示后,交質(zhì)量部門整批返工,直至返工重檢合格為止,方可入庫。
4.4倉庫中放置的呆料,超過一年以上的,品管員根據(jù)倉管員出具的《檢驗通知單》進行重檢,重新確認品質(zhì)狀況。
5.0相關(guān)文件
5.1相關(guān)文件
《檢驗標準》
《糾正與預(yù)防措施控制程序》
6.0相關(guān)記錄
《成品檢驗報告表》
7.0QA出貨檢驗報告
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
- 1OQC出貨檢驗流程圖
- 2質(zhì)量方針與質(zhì)量目標管理規(guī)范
- 3記錄控制程序
- 4來料品檢驗報告
- 5工廠對顧客的理解
- 6制程檢驗管理制度
- 7如何制定品質(zhì)方針
- 8如何提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理效率?
- 9質(zhì)量管理工具提供的服務(wù)有哪些?
- 10全面質(zhì)量管理(TQM)簡介
- 11質(zhì)量管理工具有哪些,能簡單分析就行?
- 12QA職務(wù)說明書
- 13質(zhì)量體系建立的原則
- 14常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計方法—Q7七種工具,哪幾種最有用?
- 15品管七大手法
- 16通知IQC檢驗的方式
- 17質(zhì)量管理工具之MSA介紹
- 18質(zhì)量體系概述
- 19如何編寫質(zhì)量管理體系文件
- 20質(zhì)量質(zhì)量管理工作內(nèi)容
- 21不良品報廢流程
- 22品質(zhì)部崗位職責(zé)說明書
- 23進料檢驗作業(yè)程序
- 24采取糾正、預(yù)防措施的時機
- 25質(zhì)量體系基礎(chǔ)知識
- 26如何管理好品質(zhì)?
- 27怎樣進行抽樣檢驗?
- 28質(zhì)量管理的意義
- 29MKL PMC 需再補墻的地方
- 30QA主管職務(wù)說明書
成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號1層9號
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓