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IPQC制程審核的方法
IPQC制程審核主要有以下幾種方法:
1.依審核清單執(zhí)行過程審核---過程基本狀況,不依產(chǎn)品而變。
2.工序作業(yè)檢查---物料,工具,輔料,方法,人員確認(rèn)。
3.首件確認(rèn)檢查---依產(chǎn)品而有別,工藝,設(shè)備,軟件,參數(shù)檢查。
4.記錄---真實,清楚,及時。
5.各工序間反饋機制---及時反饋相關(guān)信息
6.預(yù)警機制起作用。
7.不合格品控制---標(biāo)識,隔離,區(qū)分放置,統(tǒng)計分析。
8.物料投入---將正確的物料,在正確的時間,投入到正確的產(chǎn)品,并及時準(zhǔn)確記錄以方便追溯。
9.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)---工藝標(biāo)準(zhǔn),功能要求。
10.各工序輸出抽樣檢查---確認(rèn)工序穩(wěn)定,有充分能力,產(chǎn)品合格。
- 1來料檢驗控制程序
- 2質(zhì)量體系建立的原則
- 3質(zhì)量管理的要素
- 4某公司不合格品控制程序
- 5不合格產(chǎn)品控制程序
- 6質(zhì)量管理的舊7種工具
- 7監(jiān)視和測量設(shè)備控制程序
- 8通知IQC檢驗的方式
- 9質(zhì)量管理工具有哪些?
- 10常用的質(zhì)量管理工具有哪些呢?
- 11各類推行活動應(yīng)該讓誰負(fù)責(zé)實施
- 12抽樣檢驗名詞術(shù)語
- 13品管基礎(chǔ)知識
- 14品質(zhì)規(guī)劃作業(yè)程序
- 15標(biāo)準(zhǔn)化詳解
- 16測量分析和改進
- 17進料檢驗作業(yè)程序
- 18質(zhì)量體系培訓(xùn)
- 19如何制定品質(zhì)目標(biāo)
- 20質(zhì)量記錄控制程序
- 21原材料、外購(協(xié))件抽樣及檢驗規(guī)程
- 22質(zhì)檢人員檢驗誤差的特點及防止措施
- 23質(zhì)量體系的實施
- 24質(zhì)量改進
- 25QA職務(wù)說明書
- 26樣本大小字碼
- 27制程檢驗管理制度
- 28II級一次正常抽樣計劃表
- 29品質(zhì)數(shù)據(jù)的平均值與變異
- 30檢查與隨機抽樣
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