質(zhì)量改進(jìn)

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一、質(zhì)量問題的原因
既然我們盡了最大努力，為什么還會(huì)存在問題？問題的原因大體上可以分為設(shè)計(jì)品質(zhì)的不足，制造加工品質(zhì)的不足以及服務(wù)品質(zhì)得不到確保幾個(gè)方面。

（一）設(shè)計(jì)品質(zhì)的不足
之所以出現(xiàn)設(shè)計(jì)品質(zhì)不足，是因?yàn)樵陂_發(fā)過程中沒有能夠充分考慮到所有的變數(shù)。

1.設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮操作人員的能力
在設(shè)計(jì)階段是以最高能力為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)，但在實(shí)際制造加工過程中由于能力不足的人來操作。即，由操作者的散布引起出現(xiàn)問題。

2.材料的散布
在開發(fā)階段只考慮較小的材料散布而設(shè)計(jì)，但在實(shí)際工序中材料的散布比較大。

3.外部環(huán)境條件
在開發(fā)時(shí)以工序中的外部環(huán)境因素得到控制為前提開發(fā)，但實(shí)際工序中存在對(duì)該工序產(chǎn)生負(fù)面影響的條件的變異。如：外部溫度、外部濕度等。

4.初期運(yùn)轉(zhuǎn)條件
開發(fā)人員設(shè)計(jì)時(shí)不考慮初期運(yùn)轉(zhuǎn)條件，但在實(shí)際制造加工工廠中存在由于初期運(yùn)轉(zhuǎn)條件導(dǎo)致結(jié)果不安定。

（二）制造加工品質(zhì)的不足
1.制造加工工序的不足
即使設(shè)計(jì)品質(zhì)得到切實(shí)保障，但如果在制造加工過程中制造加工方法或環(huán)境條件達(dá)不到要求，則難以質(zhì)量接近設(shè)計(jì)品質(zhì)的產(chǎn)品。

2.工程調(diào)節(jié)的不熟
在開發(fā)過程中充分考慮的所有變數(shù)如果不是完備地調(diào)節(jié)，那么實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)很難適合設(shè)計(jì)品質(zhì)。

3.操作散布
不能按照作業(yè)要求操作或者作業(yè)要求與實(shí)際有差距造成誤操作而造成不良。

二、不能確保服務(wù)品質(zhì)
1.流出不良品
即使在制造加工最終階段了解到?jīng)]有不良品，仍然可能有不良品到達(dá)消費(fèi)者手中。這可能是由于搬動(dòng)產(chǎn)品時(shí)不注意導(dǎo)致不良品混入或在倉(cāng)庫(kù)保管時(shí)不完善以及運(yùn)輸時(shí)存在的問題等。

2.對(duì)投訴調(diào)查不足
向使用者對(duì)產(chǎn)品的使用方法宣傳得不夠，不能正確使用產(chǎn)品有可能導(dǎo)致投訴。所以應(yīng)充分調(diào)查現(xiàn)有產(chǎn)品能夠在什么程度上滿足消費(fèi)者要求。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)