當(dāng)前位置:工程項(xiàng)目OA系統(tǒng) > 領(lǐng)域應(yīng)用 > 倉庫進(jìn)銷存管理系統(tǒng) > 庫存管理軟件
三個(gè)“采購案例”的對比分析
是否“以人為本”已經(jīng)成為采購進(jìn)入中國市場所必須解決的重大課題。
從20世紀(jì)80年代開始,為了順應(yīng)國際貿(mào)易高速發(fā)展的趨勢,以及滿足客戶對服務(wù)水平提出的更高要求,企業(yè)開始將采購環(huán)節(jié)視為供應(yīng)鏈管理的一個(gè)重要組成部分,通過對供應(yīng)鏈的管理,同時(shí)對采購手段進(jìn)行優(yōu)化。在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下,采購管理作為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭能力的重要手段之一,它在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略性地位日益受到國內(nèi)企業(yè)的關(guān)注,但現(xiàn)代采購理念在中國的發(fā)展過程中,由于遭遇的“阻力來源”不同,企業(yè)解決問題的方法各異等原因,就被予以了不同的詮釋。
一、勝利油田
在采購體系改革方面,許多國有企業(yè)和勝利石油境遇相似,雖然集團(tuán)購買、市場招標(biāo)的意識慢慢培養(yǎng)起來,但企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)卻給革新的實(shí)施帶來了極大的阻礙。
勝利油田每年的物資采購總量約85億人民幣,涉及鋼材、木材、水泥、機(jī)電設(shè)備、儀器儀表等56個(gè)大類,12萬項(xiàng)物資。行業(yè)特性的客觀條件給企業(yè)采購的管理造成了一定的難度,然而最讓中國石化勝利油田有限公司副總經(jīng)理裘國泰頭痛的卻是其他問題。
勝利油田目前有9000多人在作物資供應(yīng)管理,龐大的體系給采購管理造成了許多困難。勝利每年采購資金的85個(gè)億中,有45個(gè)億的產(chǎn)品由與勝利油田有各種隸屬和姻親關(guān)系的工廠生產(chǎn),很難將其產(chǎn)品的質(zhì)量和市場同類產(chǎn)品比較,而且價(jià)格一般要比市場價(jià)高。例如供電器這一產(chǎn)品,價(jià)格比市場價(jià)貴20%,但由于這是一家由勝利油田長期養(yǎng)活的殘疾人福利工廠,只能是本著人道主義精神接受他們的供貨,強(qiáng)烈的社會責(zé)任感讓企業(yè)背上了沉重的包袱。同樣,勝利油田使用的大多數(shù)涂料也是由下屬工廠生產(chǎn),一般只能使用3年左右,而市面上一般的同類型涂料可以用10年。還有上級單位指定的產(chǎn)品,只要符合油田使用標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格差不多,就必須購買指定產(chǎn)品。
在這樣的壓力下,勝利油田目前能做到的就是逐步過渡,拿出一部分采購商品來實(shí)行市場招標(biāo),一步到位是不可能的。
勝利油田的現(xiàn)象說明,封閉的體制是中國國有企業(yè)更新采購理念的嚴(yán)重阻礙。中國的大多數(shù)企業(yè),尤其是國有企業(yè)采購管理薄弱,計(jì)劃經(jīng)濟(jì)、短缺經(jīng)濟(jì)下粗放的采購管理模式依然具有強(qiáng)大的慣性。采購環(huán)節(jié)漏洞帶來的阻力難以消除。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,在目前中國工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品銷售成本中,采購成本占到60%左右,可見,采購環(huán)節(jié)管理水平的高低對企業(yè)的成本和效益影響非常大。一些企業(yè)采購行為在表面上認(rèn)可和接納了物流的形式,但在封閉的市場競爭中,在操作中沒有質(zhì)的改變。一些采購只是利用了物流的技術(shù)與形式,但經(jīng)常是為庫存而采購,而大量庫存實(shí)質(zhì)上是企業(yè)或部門之間沒有實(shí)現(xiàn)無縫連接的結(jié)果,庫存積壓的又是企業(yè)最寶貴的流動資金。這一系列的連鎖反應(yīng)正是造成許多企業(yè)資金緊張、效益低下的局面沒有本質(zhì)改觀的主要原因。
二、海爾
與大型國有企業(yè)相比,一些已經(jīng)克服了體制問題,全面融入國際市場競爭的企業(yè),較容易接受全新的采購理念,這類型的企業(yè)中,海爾走在最前沿。
海爾采取的采購策略是利用全球化網(wǎng)絡(luò),集中購買。以規(guī)模優(yōu)勢降低采購成本,同時(shí)精簡供應(yīng)商隊(duì)伍。據(jù)統(tǒng)計(jì),海爾的全球供應(yīng)商數(shù)量由原先的2336家降至840家,其中國際化供應(yīng)商的比例達(dá)到了71%,目前世界前500強(qiáng)中有44家是海爾的供應(yīng)商。
對于供應(yīng)商關(guān)系的管理方面,海爾采用的是SBD模式:共同發(fā)展供應(yīng)業(yè)務(wù)。海爾有很多產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案直接交給廠商來做,很多零部件是由供應(yīng)商提供今后兩個(gè)月市場的產(chǎn)品預(yù)測并將待開發(fā)產(chǎn)品的形成圖紙,這樣一來,供應(yīng)商就真正成為了海爾的設(shè)計(jì)部和工廠,加快開發(fā)速度。許多供應(yīng)商的廠房和海爾的倉庫之間甚至不需要汽車運(yùn)輸,工廠的叉車直接開到海爾的倉庫,大大節(jié)約運(yùn)輸成本。海爾本身則側(cè)重于核心的買賣和結(jié)算業(yè)務(wù)。這與傳統(tǒng)的企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的不同在于,它從供需雙方簡單的買賣關(guān)系,成功轉(zhuǎn)型為戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,是一種共同發(fā)展的雙贏策略。
99年海爾的采購成本為5個(gè)億,由于業(yè)務(wù)的發(fā)展,到2000年,采購成本為7個(gè)億,但通過對供應(yīng)鏈管理優(yōu)化整合,2002年海爾的采購成本預(yù)計(jì)將控制在4個(gè)億左右。可見,利益的獲得是一切企業(yè)行為的原動力,成本降低、與供應(yīng)商雙贏關(guān)系的穩(wěn)定發(fā)展帶來的經(jīng)濟(jì)效益,促使眾多企業(yè)以積極的態(tài)度引進(jìn)和探索先進(jìn)、合理的采購管理方式。
與勝利油田相似,由于企業(yè)內(nèi)部尤其是大集團(tuán)企業(yè)內(nèi)部采購權(quán)的集中,使海爾在進(jìn)行采購環(huán)節(jié)的革新時(shí),也遇到了涉及到“人”的觀念轉(zhuǎn)變和既得利益調(diào)整的問題。然而與勝利油田不同的是,海爾在管理中已經(jīng)建立起適應(yīng)現(xiàn)代采購和物流需求的扁平化模式,在市場競爭的自我施壓過程中,海爾已經(jīng)有足夠的能力去解決有關(guān)人的兩個(gè)基本問題:一是企業(yè)首席執(zhí)行官對現(xiàn)代采購觀念的接受和推行力度,二是示范模式的層層貫徹與執(zhí)行,徹底清除采購過程中的“暗箱”。
三、通用
與從計(jì)劃模式艱難蛻變出來的大型國有企業(yè)相比,通用的采購體系可以說是含著銀匙出世,它沒有必要經(jīng)歷體制、機(jī)構(gòu)改革后的陣痛,全球集團(tuán)采購策略和市場競標(biāo)體系自公司誕生之日起,就自然而然地融入了世界上最大的汽車集團(tuán)——通用汽車的全球采購聯(lián)盟系統(tǒng)中。相對于尚在理論層次彷徨的眾多國有企業(yè)和民營企業(yè)而言,通用的采購已經(jīng)完全上升到企業(yè)經(jīng)營策略的高度,并與企業(yè)的供應(yīng)鏈管理密切結(jié)合在一起。
據(jù)統(tǒng)計(jì),在美國的采購量每年為580億美金,全球采購金額總共達(dá)到1400-1500億美金。1993年,通用汽車提出了全球化采購的思想,并逐步將各分部的采購權(quán)集中到總部統(tǒng)一管理。目前,通用下設(shè)四個(gè)地區(qū)的采購部門:北美采購委員會、亞太采購委員會、非洲采購委員會、歐洲采購委員會,四個(gè)區(qū)域的采購部門定時(shí)召開電視會議,把采購信息放到全球化的平臺上來共享,在采購行為中充分利用聯(lián)合采購組織的優(yōu)勢,協(xié)同殺價(jià),并及時(shí)通報(bào)各地供應(yīng)商的情況,把某些供應(yīng)商的不良行為在全球采購系統(tǒng)中備案。
在資源得到合理配置的基礎(chǔ)上,通用開發(fā)了一整套供應(yīng)商關(guān)系管理程序,對供應(yīng)商進(jìn)行評估。對好的供應(yīng)商,采取持續(xù)發(fā)展的合作策略,并針對采購中出現(xiàn)的技術(shù)問題與供應(yīng)商一起協(xié)商,尋找解決問題的最佳方案;而在評估中表現(xiàn)糟糕的供應(yīng)商,則請其離開通用的業(yè)務(wù)體系。同時(shí),通過對全球物流路線的整合,通用將各個(gè)公司原來自行擬定的繁雜的海運(yùn)線路集成為簡單的洲際物流線路。采購和海運(yùn)路線經(jīng)過整合后,不僅是總體采購成本大大降低,而且使各個(gè)公司與供應(yīng)商的談判能力也得到了質(zhì)的提升。
面對三種在中國市場并存的“采購現(xiàn)象”,直接反映出在不同的市場機(jī)制和管理模式下,企業(yè)變革需要面對的一些現(xiàn)實(shí)問題。但從另一個(gè)角度看,我們就會發(fā)現(xiàn)采購在整個(gè)企業(yè)物流管理中的重要地位已經(jīng)被絕大多數(shù)的企業(yè)所認(rèn)可。更多的生產(chǎn)企業(yè)專注于自己的核心業(yè)務(wù),把采購物流業(yè)務(wù)外包,建立在合作基礎(chǔ)上的現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理,無疑是對傳統(tǒng)的采購管理模式的一次革命性的挑戰(zhàn)。
從不同“采購現(xiàn)象”背后,可以看到“采購理念”在中國發(fā)展遇到的現(xiàn)實(shí)問題,不僅在于企業(yè)對先進(jìn)思維方式的消化能力,更重要的是在不同的體制和文化背景下的執(zhí)行是否通暢。而在落實(shí)理念的過程中,必須革新中國的企業(yè)文化,要求高層決策人員和中層的管理人員應(yīng)當(dāng)應(yīng)具備解決系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題的能力,底層的運(yùn)作人員應(yīng)能解決系統(tǒng)操作的問題,同時(shí)必須有發(fā)現(xiàn)問題的能力和正確理解問題的能力。從這個(gè)角度上講,是否“以人為本”已經(jīng)成為采購進(jìn)入中國市場所必須解決的重大課題。
- 1汽車配件管理軟件
- 2印刷管理軟件
- 3廣告公司管理軟件
- 4庫房管理軟件
- 5商業(yè)銷售管理軟件
- 6預(yù)算管理軟件
- 7資料管理軟件
- 8商務(wù)管理軟件
- 9任務(wù)管理軟件
- 10協(xié)同管理軟件
- 11車隊(duì)管理軟件
- 12配送管理軟件
- 1如何建立協(xié)同采購
- 2供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)采購模式優(yōu)化
- 3用采購創(chuàng)造效益
- 4淘寶服裝庫存管理的好用軟件?
- 5庫存管理軟件用于管理商品的入庫、出庫
- 6只需要入庫,出庫,庫存,用什么庫存管理軟件好???
- 7分布式庫存管理
- 8通向高效采購之路
- 9供應(yīng)鏈的死穴要靠采購管理
- 10解析庫存分銷模式
- 11采購也要注重內(nèi)部客戶
- 12如何計(jì)算存貨周轉(zhuǎn)率
- 13小批量采購如何控制成本
- 14服裝連鎖直營店的庫存管理?
- 15誰有服裝庫存軟件?
- 16批發(fā)進(jìn)貨的四種訣竅
- 17采購腐敗怎么治
- 18采購如何拿到最優(yōu)價(jià)
- 19三個(gè)“采購案例”的對比分析
- 20中小企業(yè)采購管理的五個(gè)階段
- 21緩解采購成本之痛
- 22沃爾瑪啟動全球采購新模式
- 23最好的倉庫管理軟件是哪個(gè)?
- 24淘寶網(wǎng)店庫存管理軟件,要同步的免費(fèi)的?
- 25進(jìn)貨一定要注意的幾個(gè)細(xì)節(jié)
- 26服裝庫存管理軟件哪個(gè)好?
- 27采購管理的誤區(qū)
- 28化妝品行業(yè)的用庫存軟件什么比較好?
- 29采購管理的五個(gè)階段
- 30服裝企業(yè)庫存管理軟件哪個(gè)好?
成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號1層9號
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓