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制造業(yè)ERP領(lǐng)料管理 如何做到心中有數(shù)
據(jù)相關(guān)管理專家統(tǒng)計,在制造企業(yè)中,材料的浪費率普遍在5%到10%左右,而且這浪費過程中,還不包括正常的損耗。這主要是因為很多員工,把企業(yè)的資產(chǎn)不放在心上,認(rèn)為反正不是自己的東西,發(fā)正公司有錢,不需要給公司省錢。有著這種態(tài)度,員工領(lǐng)用材料是就會大手大腳,從來不會考慮材料如何利用才能把減少浪費。
但是,現(xiàn)在隨著原材料市場價格普遍上漲等因素的影響,企業(yè)的生產(chǎn)成本逐漸升高。企業(yè)迫于種種壓力,不得不想方設(shè)法,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。如何把材料充分利用起來,降低正常的與非正常的損耗,是降低生產(chǎn)成本最有效的手段之一。
為此,筆者最近負(fù)責(zé)的一個客戶,就提出關(guān)于領(lǐng)料控制的要求,其具體要求如下:
1、把正常領(lǐng)料跟損耗領(lǐng)料區(qū)分開來。正常領(lǐng)料是指在BOM中規(guī)定領(lǐng)的數(shù)量,正常領(lǐng)料單領(lǐng)料的數(shù)量不能超過這個數(shù)量,若超過,就要開額外的領(lǐng)料單領(lǐng)取。而且,這兩種領(lǐng)料單審核的權(quán)限也不一樣,正常領(lǐng)料單倉庫人員就可以審核,而超額領(lǐng)料單,則需要主管級別以上的人員才能審核,并且,要注明超領(lǐng)的原因。
2、要有報表能夠統(tǒng)計,這個月生產(chǎn)部門超領(lǐng)了多少材料,分別用于那些產(chǎn)品的生產(chǎn),其超領(lǐng)的原因是什么,等等。各個部門負(fù)責(zé)人每月要根據(jù)這張報表進行批評與自我批評,看看是哪個環(huán)節(jié)沒有做好,導(dǎo)致這么多的浪費,并依此作出獎懲??梢姡藦垐蟊淼臏?zhǔn)確性,對企業(yè)管理是非常重要的。
3、連續(xù)性材料的領(lǐng)料控制。有些材料,因為其包裝的連續(xù)型,在領(lǐng)料過程中,若硬是按需領(lǐng)料的話,則會增加很多的工作量,有些材料還是不可分割的。對這些材料如何進行管理控制呢?這種連續(xù)型的材料,一般包括兩個部分,一是可能這批材料領(lǐng)出去,不會在退庫,就算用不完,也會放在車間,給其他的產(chǎn)品用,常見的如 PVC料,因其可以在多個產(chǎn)品上使用,所以,一般一袋領(lǐng)出去時,即使在某張生產(chǎn)定單中用不完,也不會把多余的送回倉庫,而是直接用于下張定單;另一種情況是用不完要送會倉庫的材料,如連續(xù)型的端子,這些端子一般用完某張生產(chǎn)定單后,后續(xù)的定單可能用不到,要隔一段時間才能用到,如此,生產(chǎn)部門在生產(chǎn)完一張定單后,要把剩余的產(chǎn)品送回倉庫。這種材料的控制,是現(xiàn)在企業(yè)管理的盲點,而且由于跨單生產(chǎn)等情況,企業(yè)很難追蹤管理。
4、委外領(lǐng)料情況的管理與控制。企業(yè)有比較多的委外加工廠商,特別是當(dāng)生產(chǎn)旺季的時候,委外的情況特別多,而且其相當(dāng)大的一部分都要從企業(yè)領(lǐng)料出去生產(chǎn)。對這些委外領(lǐng)料怎么管理控制呢?現(xiàn)在企業(yè)的管理辦法是給他們定額損耗,定額損耗內(nèi),有公司自己承擔(dān),采購定額損耗的,委外廠商要按成本價向企業(yè)購買。但是,由于旺季的時候,各個部門都比較忙,倉庫、生產(chǎn)等單位沒有時間去統(tǒng)計這些東西,要到旺季結(jié)束后,再秋后總算帳,但是,因為時間相隔幾個月,委外廠商跟公司自己就有點扯不清,時常有矛盾的發(fā)生。
以上這些管理問題,可以說,是很多企業(yè)在領(lǐng)料管理中的通病。若要跟企業(yè)對號入座的話,任何一個企業(yè)都可以找到自己的位置。所以,在erp系統(tǒng)中,針對這些問題,也都提出了相應(yīng)的解決方案。
一、領(lǐng)料核對工單,限制超領(lǐng)。
正常的領(lǐng)料單,可以設(shè)置成為核對工單。如此,在正常領(lǐng)料單審核時,就會去核對此張工單的需領(lǐng)數(shù)量,即在BOM中規(guī)定的使用數(shù)量,若超過,則根據(jù)企業(yè),可以設(shè)置不同的處理方式。
一是可以警告,即若生產(chǎn)定單中的需要數(shù)量為1000個,而實際領(lǐng)取數(shù)量為1200個時,則在領(lǐng)料單審核時,系統(tǒng)就會提示警告信息,告訴用戶,領(lǐng)料單數(shù)量超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量了。但是,最終是否審核,是否領(lǐng)這么多料出去,還是由用戶來判斷。
二是權(quán)限轉(zhuǎn)移,即當(dāng)領(lǐng)料單累計領(lǐng)料數(shù)量超過標(biāo)準(zhǔn)用量時,系統(tǒng)會提示用戶,已經(jīng)超過標(biāo)準(zhǔn)用量了,若超領(lǐng)的話,你這個操作員不能審核,要提交給上級領(lǐng)導(dǎo)審核。這有利于上級領(lǐng)導(dǎo)對于超領(lǐng)的管理,每種超領(lǐng)情況的發(fā)生,他們都會心里有數(shù)。
三上禁止。即當(dāng)超過正常領(lǐng)料數(shù)量審核時,系統(tǒng)會禁止任何用戶進行審核操作,而要求用戶通過超額領(lǐng)料單進行領(lǐng)料。如此的話,把正常領(lǐng)料跟超額領(lǐng)料區(qū)分開來,更有利于企業(yè)統(tǒng)計分析,找出原因。
四是不做任何處理。即系統(tǒng)不會管理是否超過了標(biāo)準(zhǔn)用量,都可以審核。
以上講的領(lǐng)料數(shù)量超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量,其中的領(lǐng)料數(shù)量都是指累積的領(lǐng)料數(shù)量,如一張生產(chǎn)定單需要用到某種原材料1000個,而其在剛開始生產(chǎn)的話,已經(jīng)領(lǐng)了500個,若后續(xù)其還要領(lǐng)600個的話,累計領(lǐng)料數(shù)量就達到了1100個,就超出了標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。
二、超額領(lǐng)料單,領(lǐng)導(dǎo)審核,可以無形中增加威懾力。
當(dāng)超額領(lǐng)料情況發(fā)生時,企業(yè)可以規(guī)定,必須開超額領(lǐng)料單來完成領(lǐng)料動作,即在單據(jù)性質(zhì)設(shè)置時,規(guī)定超領(lǐng)時禁止審核,如此,員工只有開超額領(lǐng)料單,才能進行領(lǐng)料。這么操作,一方面,可以把正常的領(lǐng)料審核權(quán)限下放,減少主管級別的工作量,另一方面,員工看到超額領(lǐng)料這么麻煩,還不如把剩余的原材料好好利用起來,就無形中會迫使員工充分利用現(xiàn)有的材料。另外,作為主管,對于每張生產(chǎn)定單的損耗情況都會知道的非常清楚,也就更有利于他們對于材料的管理控制。
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