制造業(yè)信息化第二次浪潮來臨

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隨著ERP等信息系統(tǒng)的普及，國內(nèi)制造業(yè)經(jīng)歷了信息化的第一次浪潮?，F(xiàn)在，這股潮流逐漸轉(zhuǎn)入了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），柯萊特副總裁高克明認為：當前制造企業(yè)信息技術應用的焦點已經(jīng)由ERP轉(zhuǎn)向MES，MES的興起將掀起制造業(yè)信息化的第二次浪潮。

第二次浪潮

一般而言，企業(yè)通過部署ERP、CRM等應用系統(tǒng)，獲得了一定的管理效益，但這些系統(tǒng)主要是對企業(yè)的管理數(shù)據(jù)進行處理和運算，主要應用在計劃、預測、分析等方面，而對生產(chǎn)現(xiàn)場管理卻沒有涉及到。

生產(chǎn)現(xiàn)場不僅是制造計劃的具體執(zhí)行者，也是制造信息的反饋者，更是大量制造實時信息的集散地，因此生產(chǎn)現(xiàn)場的資源管理、物流控制和信息集成是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要一環(huán)，生產(chǎn)現(xiàn)場的管理與控制系統(tǒng)的敏捷性在一定程度上決定著整個企業(yè)的敏捷性。

MES的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定、執(zhí)行和生產(chǎn)指揮調(diào)度，生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件的處理，生產(chǎn)過程中的工藝標準的執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量的控制，設備運行情況的掌握，產(chǎn)量、在制品、生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計，生產(chǎn)線人力資源狀況，原料、材料、成品的庫存等生產(chǎn)管理者最關心的問題。對于成功的制造企業(yè)而言，MES 不再是一個陌生的感念，它用于掌控制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，協(xié)助企業(yè)提升工廠效能、應對日漸苛刻的生產(chǎn)交貨期。

高克明表示：MES是制造業(yè)信息化的重要組成部分，是ERP與底層自動化系統(tǒng)的橋梁，是車間級信息化的平臺，集成了生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量控制、文檔管理、績效管理等相關功能，為控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內(nèi)的所有工廠資源提供了統(tǒng)一的管理平臺，可以為企業(yè)提供精細化、彈性化的生產(chǎn)制造管理環(huán)境，可以幫助企業(yè)靈活進行生產(chǎn)調(diào)度、合理安排企業(yè)產(chǎn)能、提高生產(chǎn)效率、實時監(jiān)控生產(chǎn)過程、減低成本和物資損耗，從而提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨能力，實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的敏捷化。

近兩年來，MES已經(jīng)得到制造業(yè)的廣泛重視，由于MES對生產(chǎn)過程的實時控制和精確管理，MES已成為制造業(yè)信息化新的熱點。高克明認為：如果說ERP是制造業(yè)信息化的第一次浪潮，那么MES將是第二次浪潮。

MES的價值所在

MES的價值從根本上來說，最直接的效果就是提高產(chǎn)能。MES通過有效的計劃編制和產(chǎn)能詳細調(diào)度，在保證客戶商品按時交付的基礎上，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平?？氯R特公司MES事業(yè)部總經(jīng)理方彬先生介紹：同樣的企業(yè)，同樣的設備和流程，如果提高產(chǎn)能，就能給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益。

此外，MES在降低成本、縮短制造周期方面也發(fā)揮著巨大作用。比如，大型制造業(yè)的原料庫存是非常多的，如果庫存積壓很多，說明生產(chǎn)組織的不是很流暢，反之，如果流程是流暢的，那么就可以做到理想的零庫存，MES通過嚴格的計劃，將庫存給降下來，進而降低成本。通過MES，企業(yè)能夠預測產(chǎn)品的預定交貨期，同時改善產(chǎn)品生產(chǎn)周期，發(fā)揮生產(chǎn)線的最大工效，控制并縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

改善服務也是MES的重要目標。方彬認為：為了面向市場、面向客戶，企業(yè)可以通過網(wǎng)上系統(tǒng)向客戶實時反饋客戶的訂單狀況，履行對客戶承諾的交貨時間。MES對生產(chǎn)的計劃編排可以很好的向客戶反饋這些信息，這種效果是增進企業(yè)服務質(zhì)量的有效手段。

事實上，無論是提高產(chǎn)能、降低庫存、縮短制造周期、還是改善客戶服務，根本的一句話是提高制造業(yè)的核心競爭力。

細節(jié)決定成敗

現(xiàn)在的管理趨勢越來越精細化了，越來越量化、越來越科學化，細節(jié)管理越來越多，在很大程度上可以說細節(jié)決定成敗。高克明認為，很多公司管理上的失敗，很大的原因是因為在細節(jié)方面的管理的缺失或者不到位造成的。

拿一個采購流程來說，企業(yè)在采購之前會有一個具體的需求，然后考慮購買什么東西，怎樣送貨，怎樣付款，這些都是大的環(huán)節(jié)，大家都做得到。而其實其中很多細節(jié)的控制，是考量一個公司管理水平的分界。比如事前選擇供貨商時的比價和評估、事中采購訂單的審批環(huán)節(jié)、運送過程的追蹤、到貨期的計劃和事后價格與服務的衡量等等。其中每個步驟還可以拆分出很多細節(jié)，當企業(yè)將業(yè)務流程的每一個細節(jié)明晰后納入到系統(tǒng)中進行管控，就形成了科學的管理系統(tǒng)。

而MES的應用就是將管理做精做細的具體表現(xiàn)和要求。以前我們的企業(yè)是粗放型管理，隨著ERP等系統(tǒng)的實施，管理逐漸規(guī)范。但ERP畢竟只是在計劃層面，MES可以幫助企業(yè)進一步深入到生產(chǎn)執(zhí)行層面的控制追蹤。MES的一些功能如生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)計劃的優(yōu)化、生產(chǎn)過程的追蹤、質(zhì)量控制、設備控制、人員控制等等，這些功能可以幫助企業(yè)將生產(chǎn)過程中的細節(jié)全部管理起來，不斷地深入。而隨著生產(chǎn)的發(fā)展，客戶個性化需求越來越高，這些細節(jié)管理能夠使生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)緊密配合，幫助企業(yè)及時、高質(zhì)量的達成客戶需求。

我們經(jīng)常說管理科學，當管理變成一種科學的時候，對于細節(jié)的管理要求就會越來越高，對細節(jié)的掌控要求企業(yè)對生產(chǎn)過程更加精密的計劃、追蹤、控制和質(zhì)量管理，而這正是MES應用所要解決的問題。（支點網(wǎng)）