物質(zhì)內(nèi)部運(yùn)作管理流程

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1、目的
保障物資員配套上線運(yùn)作正常，避免應(yīng)職責(zé)不清晰影響產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、范圍
適用于生產(chǎn)一課內(nèi)部生產(chǎn)物資運(yùn)作。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)組長：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線物資使用控制。配合物資員監(jiān)管物資上線，全力協(xié)助解決產(chǎn)線上物資不合理現(xiàn)象。
3.2物資員：主導(dǎo)車間物資運(yùn)轉(zhuǎn)，保證產(chǎn)線物資正常，控制物資損耗。

4、內(nèi)容：
4.1、車間物資由車間物資員負(fù)責(zé)物資接收，產(chǎn)線物資需求配送、登記。不良品的回收、統(tǒng)計(jì)、退倉、補(bǔ)料。產(chǎn)線物資損耗統(tǒng)計(jì)、控制。
4.1.1接受物資：物資由倉庫送料員按物控打好的發(fā)料單備好物資送至車間配料區(qū)，車間物資員與送料員按發(fā)料單對(duì)實(shí)物進(jìn)料號(hào)、數(shù)量、狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后雙方在發(fā)料單上簽字確認(rèn)。
4.1.2配料上線：組長提前30分鐘通知物資員轉(zhuǎn)啦，物資員根據(jù)計(jì)劃表以及產(chǎn)線組長的轉(zhuǎn)啦通知，開始將物資配送至各個(gè)相關(guān)工位。并在懸掛在工位上的登記表上進(jìn)行機(jī)型、工單、料號(hào)、上料數(shù)量的登記。
4.1.3生產(chǎn)續(xù)料，小件物資一小時(shí)續(xù)一次，特殊物資（大件料：如機(jī)芯支架、機(jī)芯等）根據(jù)實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行續(xù)料。續(xù)料上線后必需在懸掛在工位上的登記表上進(jìn)行機(jī)型、工單、料號(hào)、續(xù)料數(shù)量的登記。
4.1.4物資損耗，物資員每天下班前根據(jù)登記表上的數(shù)據(jù)，結(jié)合實(shí)際使用數(shù)、用完剩余數(shù)與不良數(shù)統(tǒng)計(jì)出物資損耗，并填寫損耗報(bào)表，每天早上9點(diǎn)前與組長核對(duì)無誤后交給課長審核。
損耗計(jì)算：上料總數(shù)-投入數(shù)-剩余數(shù)-不良品數(shù)=損耗數(shù)
4.1.5不良品退補(bǔ)，每天物資員分別在上午、下午、加班三段時(shí)間下班前30分鐘對(duì)產(chǎn)線各工位的不良品進(jìn)行回收，并在上料登記表上注明回收不良品數(shù)量。各工位（特別是修理位）必需在不良品上做紅色標(biāo)識(shí)，并在不良標(biāo)識(shí)上注明機(jī)型、不良品位置號(hào)、不良原因以便物資員查找料號(hào)退料。當(dāng)天物資必需當(dāng)天開單退倉，最晚在第二天上午前物資員必需回復(fù)組長補(bǔ)料信息，具體退料流程按物流部的《領(lǐng)、退、補(bǔ)物資工作指引》操作。倉庫有料的必需在1個(gè)工作日補(bǔ)回，無庫存的物資，物資員要跟進(jìn)具體的回料日期，并在一個(gè)工作日內(nèi)開出《欠料表》，回復(fù)給組長、課長回料日期。
4.1.6物資損耗控制，物資員每天必需隨時(shí)在產(chǎn)線上進(jìn)行巡拉，檢查各工位物資損耗情況，杜絕浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)人為浪費(fèi)現(xiàn)象必需立即向當(dāng)事員工要求改善，并報(bào)告給相關(guān)組長。組長在接到物資員報(bào)告后必需全力配合物資員的改善要求，并配合進(jìn)行監(jiān)督，直至問題杜絕。
4.2強(qiáng)制措施：任何人為因素影響到生產(chǎn)物資正常運(yùn)作的行為，根據(jù)行為輕重按《人員行為規(guī)范》對(duì)責(zé)任人進(jìn)行行政處罰。
4.2.1課長根據(jù)損耗報(bào)表的損耗情況，對(duì)損耗最多的組，要求組長提交書面改善報(bào)告，對(duì)連續(xù)三次無改善效果的組長與直接當(dāng)事人進(jìn)行處罰，處罰標(biāo)準(zhǔn)按《人員行為規(guī)范》操作。
4.2.2由于物資員準(zhǔn)備不及時(shí)造成停線，根據(jù)情節(jié)輕重給予處罰，由于組長與物資員相互配合不到位導(dǎo)致生產(chǎn)應(yīng)物資運(yùn)作不正常造成異常，組長與物資員需共同承擔(dān)責(zé)任。
4.2.3物資員未按要求退、補(bǔ)物資導(dǎo)致生產(chǎn)清機(jī)受影響由物資員承擔(dān)主要責(zé)任。
4.2.4在物資員發(fā)現(xiàn)物資人為浪費(fèi)要求當(dāng)事員工進(jìn)行改善不配合或態(tài)度惡劣者，或三次教導(dǎo)無改善者，物資員開出動(dòng)態(tài)單經(jīng)組長確認(rèn)后進(jìn)行處罰。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)