什么是5S認(rèn)識(shí)5S管理

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企業(yè)需要良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，這就是企業(yè)經(jīng)常提到的5S管理。5S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的方法，需要企業(yè)養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅(jiān)持下去。

以整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等活動(dòng)為基礎(chǔ)，借助于PDCA（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)）的不斷循環(huán)，使人們潛移默化，改變看法，改變工作環(huán)境，創(chuàng)造有規(guī)律的場所、干凈的環(huán)境，能進(jìn)行目視管理，達(dá)到意識(shí)改革和企業(yè)經(jīng)營效率化，從紊亂中找出秩序。

5S管理法不僅具有主動(dòng)性、有效性，而且具有防范性。通過實(shí)施5S管理法，可以降低管理成本，提高管理效益。

“5S”根據(jù)豐田的管理內(nèi)容，應(yīng)該為品質(zhì)管理的基礎(chǔ)。品質(zhì)管理應(yīng)該以“5S”管理為基礎(chǔ)。

來源

5S起源于日本，起初是日本企業(yè)的獨(dú)特管理辦法。它相當(dāng)于中國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)?！?S”活動(dòng)的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”活動(dòng)的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。

演變

1955年，日本的5S宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、素養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，1986年，日本的5S著作逐漸問世，對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

在實(shí)際應(yīng)用方面，由于在豐田公司的大力倡導(dǎo)，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

近年來，根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S”；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S”。但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來的。

應(yīng)用

5S管理具體各項(xiàng)內(nèi)容如下：

1)清理：騰出有效使用空間，防止工作時(shí)誤用或掩蓋需要物件。

2)整理：使工作場所清楚明了、一目了然；創(chuàng)造出整整齊齊的工作環(huán)境；減少或消除“找尋物品時(shí)間的浪費(fèi)”。

3)清潔：保持干凈、明亮的工作環(huán)境，并杜絕污染源的產(chǎn)生，保證員工、顧客產(chǎn)生愉快心情。

4)維持：通過強(qiáng)制性規(guī)定，培養(yǎng)員工正確工作習(xí)慣，長期維持并保留以上3S成果。

5)素養(yǎng)：培養(yǎng)出具有良好職業(yè)習(xí)慣、遵守規(guī)則的企業(yè)員工；營造企業(yè)氛圍，培養(yǎng)員工團(tuán)隊(duì)精神。

需要堅(jiān)持的三個(gè)原則是：自我管理的原則；勤儉創(chuàng)業(yè)的原則；持之以恒的原則。

案例

廣州本田汽車實(shí)施5S管理成效卓著，其心得在于：搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理的同時(shí)，管好工廠的“兩張口”，“入口”和“出口”，即工廠的員工餐廳與洗手間，因?yàn)檫@兩個(gè)地方最能反映員工的素養(yǎng)。廣本工廠的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，卻沒有專職的清潔工。員工餐前餐后會(huì)保持餐廳的原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會(huì)立即清掃，保持清潔，所以就餐完畢離開后，餐廳立即就重現(xiàn)之前的整潔狀態(tài)。洗手間也保持得十分清潔，設(shè)置了藝術(shù)裝飾品。給員工和來訪客人創(chuàng)造了良好的生活環(huán)境，事實(shí)證明對于提升工作效率起到了極大的促進(jìn)作用。

以上是"什么是5S認(rèn)識(shí)5S管理"的內(nèi)容，本文的主題是“在實(shí)際應(yīng)用方面，由于在豐田公司的大力倡導(dǎo)，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流?！?。時(shí)間管理系統(tǒng)(www.timebao.com)專注于時(shí)間管理，致力于為您提供最優(yōu)秀的時(shí)間管理培訓(xùn)課程。如果你對以上文章內(nèi)容感興趣，那么你可能對以下文章也感興趣： 讓企業(yè)的物流管理更輕松, 優(yōu)化好自己的時(shí)間管理, 時(shí)間的節(jié)省在于你怎么去做, 感謝您對本站的支持。

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