行業(yè)ERP
皮革制品制造行業(yè)是我國十大污染產(chǎn)業(yè)之一，今后我國對制革企業(yè)的環(huán)境保護(hù)將會更加嚴(yán)格。當(dāng)前，我國制革行業(yè)的發(fā)展形勢十分嚴(yán)峻，轉(zhuǎn)型升級的壓力也越來越大。皮具企業(yè)要在今天的市場競爭中立足，就必須抓住發(fā)展的契機，緊跟時代潮流，樹立新的發(fā)展觀念，加速企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
隨著我國社會開始全面地向數(shù)字化發(fā)展，皮革制品制造這個傳統(tǒng)的行業(yè)面臨的管理壓力越來越大，這個發(fā)展趨勢要求皮革制品制造企業(yè)必須盡快解決以下這些問題。
1.體系混亂
缺乏統(tǒng)一的知識管理體系，知識分類、知識管理等比較混亂。
2.資料檢索慢
知識累積但存放不規(guī)范導(dǎo)致查找效率低;外部情報信息獲取難且慢。
3.知識共享難
知識缺乏統(tǒng)一梳理與管理、知識檢索難達(dá)預(yù)期，知識資產(chǎn)難以全面共享。
4.經(jīng)驗復(fù)用低
有經(jīng)驗的人員隱性知識隱藏在個人頭腦中難以挖掘;顯性知識散落各地難以復(fù)用。
5.賦能弱
缺乏系統(tǒng)化的培訓(xùn)，員工學(xué)習(xí)、成長緩慢，拖慢生產(chǎn)進(jìn)度。
我國皮革行業(yè)的能源消費結(jié)構(gòu)主要集中在煤炭，在皮革行業(yè)中，煤炭占據(jù)60%以上，而電力消耗則超過30%。當(dāng)前，高能耗、低產(chǎn)值、低附加值的皮革制品占據(jù)了較大比例。整個工業(yè)在能源結(jié)構(gòu)合理化、生產(chǎn)工藝先進(jìn)化、能源管理規(guī)范化、能源回收規(guī)范化等方面都有很大的發(fā)展空間。
我國皮革行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整持續(xù)深化，自主創(chuàng)新，質(zhì)量水平不斷提升，品牌實力不斷增強，進(jìn)出口總額位居全球皮革行業(yè)第一。但仍面臨勞動力資源短缺、自主創(chuàng)新水平不足、企業(yè)利潤空間被擠壓、品牌影響力弱、自動化和智能化水平低等問題。
泛普軟件皮革制品制造工程管理系統(tǒng)幫助皮革制造企業(yè)實現(xiàn)全方位、一體化的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
1.全方位流程提效
提供流程咨詢、流程規(guī)劃、流程梳理、流程效率分析、流程持續(xù)優(yōu)化等全方位服務(wù)，實現(xiàn)管理咨詢到IT落地，全面提升制造企業(yè)流程流轉(zhuǎn)，快速響應(yīng)市場需求。
2.全周期費用管控
實現(xiàn)預(yù)算編制、預(yù)算申請、費用申請、費用報銷、付款等全周期管理，實現(xiàn)費用自動歸集統(tǒng)計、自動傳遞憑證或數(shù)據(jù)到ERP等第三方系統(tǒng)，讓費用管理更透明、合理、高效。
3.質(zhì)量檢測
通過知識管理和質(zhì)量場景的融合，幫助質(zhì)量管理人員高效管理質(zhì)量體系文件、快速洞察出質(zhì)量問題的內(nèi)在聯(lián)系，輔助設(shè)計、研發(fā)和生產(chǎn)過程中及時規(guī)避缺陷問題，同時以直觀的故障樹分析快速定位故障問題，實現(xiàn)質(zhì)量問題的保障。
4.生產(chǎn)制造數(shù)字化與可視化
包含訂單交付與執(zhí)行狀況、質(zhì)量交驗合格率與不合格率、生產(chǎn)機械使用率與損耗等,有利于生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)調(diào)度。
5.智能集成平臺
集成生產(chǎn)、制造、銷售、財務(wù)、供應(yīng)商管理、客戶管理等各類系統(tǒng)，打破信息孤島，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通;通過“集成平臺+智能制造”模式為制造行業(yè)打造創(chuàng)新生態(tài)圈。
6.知識庫管理
所有員工都可以上傳每天的工作日記，并且將生產(chǎn)經(jīng)驗、成果和感悟統(tǒng)一儲存到平臺，實現(xiàn)員工之間的互相學(xué)習(xí)，也幫助新員工快速成長。
泛普軟件皮革制品制造管理系統(tǒng)涵蓋項目的全流程，包括安全、質(zhì)量、進(jìn)度、影像、人員、資料等，全方位監(jiān)控、全流程監(jiān)控、全方位智能監(jiān)控。
1.數(shù)據(jù)智能采集
結(jié)合執(zhí)法記錄儀等智能穿戴設(shè)備對項目現(xiàn)場的質(zhì)量安全數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、匯總。并且通過數(shù)據(jù)采集站，自動將數(shù)據(jù)傳輸至平臺中存儲，方便項目管理方進(jìn)行月檢、季檢等工作。
2.動態(tài)看板
通過生產(chǎn)管理看板對各個車間進(jìn)行快速的生產(chǎn)指示，對每個工序的進(jìn)度進(jìn)行實時的檢查，對生產(chǎn)進(jìn)行全面的統(tǒng)計和分析，對問題的快速解決，提高了工作的工作效率。
3.生產(chǎn)質(zhì)檢
為每一件產(chǎn)品設(shè)立唯一標(biāo)識，質(zhì)量檢驗可以精確到每一道工序的產(chǎn)品流向，并能實時獲取產(chǎn)品檔案輕松解決產(chǎn)品質(zhì)控、防偽、追蹤、溯源難題。
4.智能監(jiān)控
實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控全覆蓋，實施監(jiān)控現(xiàn)場進(jìn)度及安全文明生產(chǎn)，形成智慧建造巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5.BIM技術(shù)
模型進(jìn)度形象自動生成，做到生產(chǎn)節(jié)點全局把控、進(jìn)度形象全局展示。計劃現(xiàn)場追蹤，甲方進(jìn)度節(jié)點、生產(chǎn)方里程碑節(jié)點展示;預(yù)測延期、超期預(yù)警。
泛普軟件集成OA與項目管理，讓企業(yè)管理不再斷節(jié)。泛普軟件通過 OA系統(tǒng)門戶引擎技術(shù)，將所有重點跟蹤的項目集中展示出來，便于項目經(jīng)理及時地對所負(fù)責(zé)的項目進(jìn)行信息監(jiān)測，并提供相關(guān)的建議;OA系統(tǒng)將企業(yè)的項目進(jìn)行分解，使項目經(jīng)理能夠及時地了解整個項目的進(jìn)度，做出正確的決定，并將具體的任務(wù)分派給每個人，讓他們隨時了解自己的任務(wù)、完成情況、成果文件和上級的評估，從而提高他們的項目能力。
另外，泛普軟件還支持從項目中直接啟動過程和協(xié)作，在發(fā)布的過程中，還可以將對應(yīng)的項目名字和項目的名字聯(lián)系起來，并將其顯示在一個統(tǒng)一的平臺上，這樣項目的成員和領(lǐng)導(dǎo)就能看到和跟蹤一個項目的進(jìn)度。項目團(tuán)隊成員可以在一個平臺上進(jìn)行信息交流，共享知識，降低溝通的矛盾，從而提高跨部門、跨地域的溝通效率和效果。
總之，泛普軟件的 OA+項目管理，可以對整個業(yè)務(wù)流程進(jìn)行全程監(jiān)控，全方位跟蹤項目信息，全面查詢項目執(zhí)行情況，跟蹤監(jiān)督項目進(jìn)度，從而達(dá)到高效的過程管控。OA項目管理是企業(yè)信息化的一個重要方面，它直接影響到企業(yè)的戰(zhàn)略實施效果。
泛普軟件一直秉承成以人為本的理念打造產(chǎn)品，滿足客戶個性化需求的同時保證客戶容易上手，切實地讓管理工具為客戶企業(yè)分憂，而不是成為客戶地桎梏。
1.易拓展
平臺具備開放性與擴(kuò)展性，支持客戶企業(yè)各類管理和業(yè)務(wù)應(yīng)用的快速擴(kuò)展。
2.多組件
成熟的集成組件，支持與各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行用戶、數(shù)據(jù)、流程、門戶深度集成。
3.分級授權(quán)管控
集團(tuán)化分級授權(quán)管理、多語言支持，滿足皮革制品制造行業(yè)集團(tuán)化、國際化發(fā)展需求。
4.數(shù)據(jù)安全
系統(tǒng)級、應(yīng)用級、附件級安全機制，保障各類信息、數(shù)據(jù)、知識安全。
5.移動化
泛普軟件PC端、移動端都可以隨意使用，應(yīng)用全面移動化，內(nèi)外部協(xié)作、溝通、分享無界限。
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