皮革行業(yè)erp系統(tǒng)

　　皮革行業(yè)信息化難點

　　1、主要是針對動物皮進(jìn)行加工，加工的對象存在規(guī)格、厚度不一，無法對原料進(jìn)行統(tǒng)一管理，同時，不同材質(zhì)需要區(qū)分不同的等級，成本計算難。

　　2、客戶對皮具的要求甚為嚴(yán)格：韌度、厚度、顏色、大小。由于原料的不一，這些參數(shù)的控制主要在加工過程中表現(xiàn)：通過對化料進(jìn)行不同的配方，不同的涂抹次數(shù)滿足客戶對韌度和厚度的要求;通過機(jī)器的壓延，使皮具達(dá)到一定的規(guī)格;通過對顏料進(jìn)行不同的配方，滿足客戶對顏色、光澤的需求。

　　3、由于生產(chǎn)過程的不確定：工藝、顏料 BOM、化料 BOM 在生產(chǎn)之前都只能設(shè)計一個標(biāo)準(zhǔn)工藝或配方，在生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)現(xiàn)場情況隨時改變作業(yè)流程或顏料配方、化料配方，以滿足產(chǎn)品的品質(zhì)滿足客戶要求。

　　4、在生產(chǎn)過程中，有時要根據(jù)現(xiàn)場情況對已經(jīng)生產(chǎn)到一半的產(chǎn)品進(jìn)行拆分處理：換工藝制造成其他的成品，新成品的后續(xù)工藝將進(jìn)行變更，視生產(chǎn)情況采用新品的標(biāo)準(zhǔn)制程或重新制作制程。

　　5、拆分之后，將存在多個派工單，并要將成本和使用的原料按派工單進(jìn)行比例歸集，后續(xù)工藝產(chǎn)生成本歸集在新的派工單中。

　　6、成品有制程和 BOM，化料也有制程和 BOM，顏料有 BOM，各個制程都要根據(jù)實際情況進(jìn)行現(xiàn)場變動，制程的變更將會引起 BOM 的變動。生產(chǎn)完工后的成本歸集，既要歸集成品的成本，也要歸集化料和顏料的成本。

二、行業(yè)特點和特性

　　急待解決問題(★)

　?、倨髽I(yè)在接單->原料準(zhǔn)備->生產(chǎn)加工->銷售交貨整個業(yè)務(wù)活動中信息傳遞不及時，不準(zhǔn)確、不唯一、不共享;

　?、阡N售人員長期在外，人員信息、工作情況、接單信息缺乏有效的統(tǒng)一平臺進(jìn)行管理;

　?、劭蛻舴治觥⒂唵稳∠?、供應(yīng)商分析

　　④從批次原料投入->生產(chǎn)加工->銷售收款;期間皮坯成本、化料成本、計件成本、總銷售額、利潤等統(tǒng)計工作量巨大，耗時耗力;

　　⑤各工段投入轉(zhuǎn)出及損耗率也需實時詳盡的記錄下來，既作為計件工資依據(jù)，也有今后優(yōu)化生產(chǎn)提供有效數(shù)據(jù)支撐;

　　⑥【開皮】是難點工藝，二層皮坯開皮后稱為面刀、底刀或二層面、三層。只要底刀達(dá)到一定厚度與要求就可以一直開下去;

　　⑦單一原料多產(chǎn)出(一個皮坯產(chǎn)出多種產(chǎn)品如：二層革、三層革、A級手套、牛頭底刀A、皮邊等等)，即產(chǎn)出聯(lián)副產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中的在制品也可能發(fā)生銷售;

　?、喈a(chǎn)品質(zhì)量無法追溯;

　　⑨難以及時、全面、準(zhǔn)確地提供經(jīng)營決策所需的決策信息;

　　皮業(yè)ERP生產(chǎn)管理實現(xiàn)(★)

　　生產(chǎn)管理主要是根據(jù)訂單情況制定生產(chǎn)計劃，確定開始時間和結(jié)束時間，并根據(jù)設(shè)置完成的工藝，進(jìn)行工序派工。對加工中、加工完成的工序加工任務(wù)，可用條碼、手工錄入等方式，提交實際的加工信息后，系統(tǒng)則自動、動態(tài)、實時生成零件加工進(jìn)度監(jiān)控表(自動生成圖表、表格及列表三種方式)，從而使車間加工任務(wù)完成情況、計劃情況透明化，由當(dāng)前失控變?yōu)橛锌氐墓芾砟Ｊ健?/p>

　　功能特點：

　　1. 可通過手動插單，對生產(chǎn)計劃過程中，增加或修改工藝路線。

　　2. 可應(yīng)用條碼技術(shù)，輕松實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集，大大提高工作效率以及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

　　3. 可實時動態(tài)查詢某個任務(wù)號，所有加工零件、各工序任務(wù)的加工進(jìn)度完成信息。

　　4. 可對加工人員的加工工時、加工數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計，從而對加工人員的效率進(jìn)行考核

　　5. 可根據(jù)生產(chǎn)計劃號，并關(guān)聯(lián)訂單號，實時查詢產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。

　　生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)管理與計件管理

　　【BOM管理】

　　支持一個物料多個BOM，處理企業(yè)多工藝路線;