生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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線路板生產(chǎn)規(guī)范書內容
一．線路板插件位
1.在生產(chǎn)前確認好電子元件的型號與線路板上標志的型號是否對應。
2.插件時注意電子元件的方向；拿件時看清楚元件的型號，不要拿錯件。
3.線路板正面電子元件必須插平、插到位、不能有漏件現(xiàn)象。
4.下一個插件崗位檢查上一個插件崗位的工作任務。
5.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)任何異常必須報告管理員，不要盲目作業(yè)。
6.在生產(chǎn)過程中注意往后推的力度，以確保生產(chǎn)通暢。
7.將掉在臺面或地面的元件及時拾起。
8.每天必須將自己的工作臺面清理干凈保證臺面清潔。
二．線路板浸焊崗位
1.浸焊時必須確認該產(chǎn)品是什么焊錫材料（環(huán)保與不環(huán)保）。
2.環(huán)保（無鉛）焊錫材料的浸焊溫度應控制在275℃-285℃.
3.不環(huán)保（有鉛）焊錫材料浸焊溫度應控制在265℃-300℃
4.浸焊時間：a.帶有溫度保險絲的浸焊時間不得超過3秒。
b.不帶溫度保險絲的浸焊時間不得超過6秒。
5.浸焊注意：
A.浸焊前必須檢查好線路板正面是否有漏件、錯件、元件是否插到位等現(xiàn)象。
B.浸焊時沾適當助焊劑，沾助焊劑時注意不能把助焊劑弄到線路板表面。
C.浸焊時必須浸焊一次刮干凈錫層，線路板背面不得有錫渣。
D.浸焊好的線路板必須保證虛焊、短路少，焊點飽滿圓滑；浸好的線路板必須輕放并擺放整齊。
6.每天把錫渣清理干凈，并用紙箱裝好。
7.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)任何異常必須報告管理員，不要盲目作業(yè)。
8.每天必須把焊臺及臺面清理干凈，保證焊臺及臺面的清潔。
三．線路板切腳崗位
1.將切腳機的線路板擺放槽調整至合適大小。
2.線路板切腳后的引腳高度應控制在1毫米以上，2毫米以下。
3.線路板反面不得有切破銅皮、引腳未切干凈等現(xiàn)象。
4.切好腳的線路板必須整齊擺放。
5.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)任何異常必須報告管理員，不要盲目作業(yè)。
6.每次切完腳后必須把切腳機及地面清理干凈，保證切腳機的所在地整潔。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
1.在生產(chǎn)前確認好電子元件的型號與線路板上標志的型號是否對應。
2.插件時注意電子元件的方向；拿件時看清楚元件的型號，不要拿錯件。
3.線路板正面電子元件必須插平、插到位、不能有漏件現(xiàn)象。
4.下一個插件崗位檢查上一個插件崗位的工作任務。
5.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)任何異常必須報告管理員，不要盲目作業(yè)。
6.在生產(chǎn)過程中注意往后推的力度，以確保生產(chǎn)通暢。
7.將掉在臺面或地面的元件及時拾起。
8.每天必須將自己的工作臺面清理干凈保證臺面清潔。
二．線路板浸焊崗位
1.浸焊時必須確認該產(chǎn)品是什么焊錫材料（環(huán)保與不環(huán)保）。
2.環(huán)保（無鉛）焊錫材料的浸焊溫度應控制在275℃-285℃.
3.不環(huán)保（有鉛）焊錫材料浸焊溫度應控制在265℃-300℃
4.浸焊時間：a.帶有溫度保險絲的浸焊時間不得超過3秒。
b.不帶溫度保險絲的浸焊時間不得超過6秒。
5.浸焊注意：
A.浸焊前必須檢查好線路板正面是否有漏件、錯件、元件是否插到位等現(xiàn)象。
B.浸焊時沾適當助焊劑，沾助焊劑時注意不能把助焊劑弄到線路板表面。
C.浸焊時必須浸焊一次刮干凈錫層，線路板背面不得有錫渣。
D.浸焊好的線路板必須保證虛焊、短路少，焊點飽滿圓滑；浸好的線路板必須輕放并擺放整齊。
6.每天把錫渣清理干凈，并用紙箱裝好。
7.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)任何異常必須報告管理員，不要盲目作業(yè)。
8.每天必須把焊臺及臺面清理干凈，保證焊臺及臺面的清潔。
三．線路板切腳崗位
1.將切腳機的線路板擺放槽調整至合適大小。
2.線路板切腳后的引腳高度應控制在1毫米以上，2毫米以下。
3.線路板反面不得有切破銅皮、引腳未切干凈等現(xiàn)象。
4.切好腳的線路板必須整齊擺放。
5.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)任何異常必須報告管理員，不要盲目作業(yè)。
6.每次切完腳后必須把切腳機及地面清理干凈，保證切腳機的所在地整潔。
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