當前位置:工程項目OA系統(tǒng) > 領域應用 > 生產制造行業(yè) > 生產管理系統(tǒng)
外發(fā)不良品全檢后退回流程
2、二次加工開具好《報廢單》以后,把不良品退還給庫房。庫房核對無誤后,把不良品放置于不良品暫放區(qū),不同供應商的不良品須分開擺放。
3、全檢后由品保部做成《全檢處理狀況表》后,同時把《全檢處理狀況表》發(fā)一份給總務部采購。
4、對于不需要退還不良品的供應商的不良品,由品保部聯(lián)絡供應商品保人員到社內共同確認后,要求供應商在《全檢處理狀況表》上簽字確認,并在箱外貼上“報廢品”字樣的標簽,確認后通知庫房及時做報廢處理。對于需要退回不良品的供應商,由總務采購聯(lián)絡供應商退回不良品事宜,確認退回時間、退回方式(由供應商自取或是社內送素材時帶給供應商,以及供應商確認不良品以后退還時間(一周之內退回)。確認好退回方式后,采購根據(jù)《全檢處理狀況表》開具《退貨單》給庫房,資材庫房人員根據(jù)接到《退貨單》準備好對應的不良品,退回不良品給供應商。要求供應商在規(guī)定的時間內確認完畢不良品,并退回社內。供應商檢查過后的不良品箱外要求貼“報廢品”字樣的標簽。退回的不良品社內作報廢處理。供應商檢查過后所挑出的良品,箱外貼“良品”字樣的標簽,對于供應商從退回的不良品中挑出的良品,社內需要安排全檢,對于再次檢出的“不良品”不再退回供應商,直接由社內做報廢處理。
外發(fā)不良品處理流程圖:
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
- 1利用需求預測
- 2加工批量和轉運批量的確定方法
- 3日本企業(yè)的早會管理制度
- 4產能負荷計劃表
- 5如何快速找到解決問題的方法(頭腦風暴法)
- 6電廠生產管理系統(tǒng)有哪些模塊?
- 7生產作業(yè)研究的內容
- 8發(fā)外加工控制程序
- 9投入ATO生產的努力以及問題點
- 10PIE工程師崗位職責
- 11生產過程控制制度
- 12日本工廠的日常管理
- 13合同評審及流程
- 14生產運作管理規(guī)范
- 15提案改善獎勵標準
- 16包材倉作業(yè)指導書
- 17裕綸集團日常OA軟件系統(tǒng)注冊登錄
- 18生產日報表填寫規(guī)范
- 19生產計劃作業(yè)控制程序
- 20包裝管理要點
- 21歡迎登錄樂凱膠片集團辦公自動化OA系統(tǒng)
- 22用IE的方法獲得解決生產問題的方法與步驟
- 23安全生產管理制度范文
- 24組裝車間作業(yè)制度
- 25維持與改善理念與實施--SDCA&PDCA
- 26生產計劃
- 27現(xiàn)場管理工具(管理看板)
- 28全員生產維修(TPM)
- 29云南新立有色金屬有限公司OA協(xié)同辦公系統(tǒng)平臺-用戶登錄
- 30小型工廠生產管理軟件,麻煩您推薦一個啦!
成都公司:成都市成華區(qū)建設南路160號1層9號
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務大廈18樓